公布日：2023.07.28

申請日：2023.05.22

分類號：C02F11/12(2019.01)I

摘要

本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的裝置系統(tǒng)及方法，所述裝置系統(tǒng)包括循環(huán)流化床鍋爐、第一換熱裝置、空氣輸送裝置和污泥干化裝置；所述第一換熱裝置設置在循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙道；所述尾部煙道內(nèi)設置有擋板；所述擋板與第一換熱裝置相連；所述空氣輸送裝置依次與第一換熱裝置和污泥干化裝置相連。本發(fā)明所述裝置系統(tǒng)采用循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙氣余熱干化污泥，而且可通過擋板調(diào)節(jié)煙氣流入量，控制污泥干化速率。

權(quán)利要求書

1.一種循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述裝置系統(tǒng)包括循環(huán)流化床鍋爐、第一換熱裝置、空氣輸送裝置和污泥干化裝置；所述第一換熱裝置設置在循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙道；所述尾部煙道內(nèi)設置有擋板；所述擋板與第一換熱裝置相連；所述空氣輸送裝置依次與第一換熱裝置和污泥干化裝置相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換熱裝置包括熱管換熱器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述裝置系統(tǒng)還包括燃煤儲存裝置和燃煤輸送裝置；優(yōu)選地，所述燃煤儲存裝置、燃煤輸送裝置和循環(huán)流化床鍋爐依次連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述燃煤輸送裝置包括燃煤輸送皮帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項所述的裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述裝置系統(tǒng)還包括與循環(huán)流化床鍋爐連接的除塵裝置；優(yōu)選地，所述除塵裝置包括旋風除塵器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述的裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述裝置系統(tǒng)還包括依次設置在除塵裝置和第一換熱裝置之間的第二換熱裝置、省煤裝置和空氣預熱裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項所述的裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述裝置系統(tǒng)還包括與第一換熱裝置依次連接的脫硫裝置和煙囪；優(yōu)選地，所述裝置系統(tǒng)還包括污泥儲存裝置；優(yōu)選地，所述污泥儲存裝置與污泥干化裝置相連；優(yōu)選地，所述污泥干化裝置經(jīng)污泥輸送裝置與循環(huán)流化床鍋爐相連；優(yōu)選地，所述污泥干化裝置經(jīng)氣體輸送管道與循環(huán)流化床鍋爐相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項所述的裝置系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化裝置與燃煤輸送裝置相連。

9.一種循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的方法，其特征在于，所述方法采用權(quán)利要求1～8任一項所述的循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的裝置系統(tǒng)進行；所述方法包括：空氣輸送裝置中的空氣在第一換熱裝置與循環(huán)流化床鍋爐的煙氣換熱，被加熱后進入污泥干化裝置，對污泥進行干化；同時，調(diào)節(jié)尾部煙道內(nèi)的擋板，改變進入第一換熱裝置的煙氣量，控制污泥干化的速率；干化后的污泥進入循環(huán)流化床鍋爐與煤摻燒。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法包括：空氣輸送裝置中的空氣在第一換熱裝置與循環(huán)流化床鍋爐的煙氣換熱后進入污泥干化裝置；污泥儲存裝置內(nèi)的污泥進入污泥干化裝置被干化；同時，調(diào)節(jié)尾部煙道內(nèi)的擋板，改變進入第一換熱裝置的煙氣量，控制污泥干化的速率；燃煤儲存裝置內(nèi)的燃煤，經(jīng)燃煤輸送裝置送入循環(huán)流化床鍋爐，與干化后的污泥實現(xiàn)摻燒；循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)第二換熱裝置、省煤裝置、空氣預熱裝置、第一換熱裝置和脫硫裝置，從煙囪排出。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的裝置系統(tǒng)及方法，利用循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙氣來干化污泥，并且在尾部煙道設置擋板來調(diào)節(jié)進入第一換熱裝置的煙氣量，進而控制污泥干化的速率。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

第一方面，本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的裝置系統(tǒng)，所述裝置系統(tǒng)包括循環(huán)流化床鍋爐、第一換熱裝置、空氣輸送裝置和污泥干化裝置；

所述第一換熱裝置設置在循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙道；所述尾部煙道內(nèi)設置有擋板；所述擋板與第一換熱裝置相連；

所述空氣輸送裝置依次與第一換熱裝置和污泥干化裝置相連。

本發(fā)明所述的循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的裝置系統(tǒng)通過在循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙道設置第一換熱裝置，將煙氣的熱量送出，無需對煙氣再次處理；該熱量用于干化污泥，可有效降低污泥含水率；干化后的污泥與燃煤摻燒，提高了循環(huán)流化床鍋爐的污泥消納能力，保證了運行安全。本發(fā)明通過在尾部煙道設置有擋板，可根據(jù)污泥處置規(guī)模，調(diào)節(jié)擋板的角度改變進入第一換熱裝置的煙氣量，控制污泥干化的速率。

優(yōu)選地，所述第一換熱裝置包括熱管換熱器。

優(yōu)選地，所述第一換熱裝置與尾部煙道之間設置有擋板。

優(yōu)選地，所述裝置系統(tǒng)還包括燃煤儲存裝置和燃煤輸送裝置。

優(yōu)選地，所述燃煤儲存裝置、燃煤輸送裝置和循環(huán)流化床鍋爐依次連接。

優(yōu)選地，所述燃煤輸送裝置包括燃煤輸送皮帶。

優(yōu)選地，所述裝置系統(tǒng)還包括與循環(huán)流化床鍋爐連接的除塵裝置。

優(yōu)選地，所述除塵裝置包括旋風除塵器。

優(yōu)選地，所述裝置系統(tǒng)還包括依次設置在除塵裝置和第一換熱裝置之間的第二換熱裝置、省煤裝置和空氣預熱裝置。

優(yōu)選地，所述裝置系統(tǒng)還包括與第一換熱裝置依次連接的脫硫裝置和煙囪。

優(yōu)選地，所述裝置系統(tǒng)還包括污泥儲存裝置。

優(yōu)選地，所述污泥儲存裝置與污泥干化裝置相連。

優(yōu)選地，所述污泥干化裝置經(jīng)污泥輸送裝置與循環(huán)流化床鍋爐相連。

優(yōu)選地，所述污泥干化裝置經(jīng)氣體輸送管道與循環(huán)流化床鍋爐相連，降污泥干化過程中產(chǎn)生的臭氣送入循環(huán)流化床鍋爐處理。

優(yōu)選地，所述污泥干化裝置與燃煤輸送裝置相連。

本發(fā)明中產(chǎn)生的干化污泥也可以經(jīng)過燃煤輸送裝置進入循環(huán)流化床鍋爐，實現(xiàn)摻燒。

第二方面，本發(fā)明還提供一種循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的方法，所述方法采用第一方面所述的循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的裝置系統(tǒng)進行；所述方法包括：

空氣輸送裝置中的空氣在第一換熱裝置與循環(huán)流化床鍋爐的煙氣換熱，被加熱后進入污泥干化裝置，對污泥進行干化；同時，調(diào)節(jié)尾部煙道內(nèi)的擋板，改變進入第一換熱裝置的煙氣量，控制污泥干化的速率；干化后的污泥進入循環(huán)流化床鍋爐與煤摻燒。

優(yōu)選地，所述方法包括：

空氣輸送裝置中的空氣在第一換熱裝置與循環(huán)流化床鍋爐的煙氣換熱后進入污泥干化裝置；污泥儲存裝置內(nèi)的污泥進入污泥干化裝置被干化；同時，調(diào)節(jié)尾部煙道內(nèi)的擋板，改變進入第一換熱裝置的煙氣量，控制污泥干化的速率；

燃煤儲存裝置內(nèi)的燃煤，經(jīng)燃煤輸送裝置送入循環(huán)流化床鍋爐，與干化后的污泥實現(xiàn)摻燒；

循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)第二換熱裝置、省煤裝置、空氣預熱裝置、第一換熱裝置和脫硫裝置，從煙囪排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的循環(huán)流化床鍋爐尾部煙氣干化污泥的裝置系統(tǒng)采用循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙氣余熱干化污泥，尾部煙氣溫度通過第一換熱裝置加熱了外部空氣，無需對煙氣進一步處理；而且可通過擋板調(diào)節(jié)煙氣量，控制污泥干化速率。

（發(fā)明人：尹飛;劉向民;張濤;于旭;李成;崇培安;楊琨;劉德育;丁雙;朱曉磊;呂為智）