公布日：2024.12.31
申請日：2024.11.08
分類號：B01D33/46(2006.01)I;B01D33/15(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;B01D33/48(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種床上針織品印染后廢水處理裝置，屬于印染廢水處理技術領域。其主要針對現(xiàn)有產品中浮渣撈取效率慢，難以適用于大規(guī)模的床上針織品印染后的廢水處理的問題，提出如下技術方案，包括架體和固定連接于架體內壁上的池體，所述池體上安裝有用于攪拌廢水的同軸聯(lián)動機構、用于排出浮渣的排污機構與用于沖洗排污結構的清洗回流機構。本發(fā)明利用同軸聯(lián)動機構同步帶動內桿件和外管件以不同的速度旋轉，能夠直接與排污機構和清洗回流機構聯(lián)系在一起，以同軸聯(lián)動機構為基礎，輔助排污機構和清洗回流機構實現(xiàn)了對廢水中浮渣的自動處理以及沖洗處理浮渣的相關結構，具有自動化程度高，浮渣處理效率快以及延長處理結構的使用壽命等特點。
權利要求書
1.一種床上針織品印染后廢水處理裝置，包括架體(1)和固定連接于架體(1)內壁上的池體(2)，其特征在于：所述池體(2)上安裝有用于攪拌廢水的同軸聯(lián)動機構(3)、用于排出浮渣的排污機構(4)與用于沖洗排污結構的清洗回流機構(5)，其中，同軸聯(lián)動機構(3)貫穿設置于池體(2)的內部中心處，排污機構(4)設置于池體(2)的內部周邊，清洗回流機構(5)自下而上的分布于池體(2)的外側，當同軸聯(lián)動機構(3)攪動池體(2)內部的污水時，排污機構(4)能夠實現(xiàn)對浮渣的排出以及清洗回流機構(5)能夠完成對于排污機構(4)的定點沖洗；所述同軸聯(lián)動機構(3)由齒輪框(31)、伺服電機(32)、齒輪柱(33)、頂齒輪(34)、底齒輪(35)、內桿牽引齒輪(36)、內桿件(37)、外管牽引齒輪(38)、外管件(39)所構成，其中，齒輪框(31)設置于池體(2)的頂部，且伺服電機(32)固定連接于齒輪框(31)的頂部外壁上，齒輪柱(33)通過聯(lián)軸器固定連接于伺服電機(32)的輸出軸上，頂齒輪(34)和底齒輪(35)均安裝于齒輪柱(33)的外壁上，其中頂齒輪(34)位于底齒輪(35)的頂部，所述內桿牽引齒輪(36)和外管牽引齒輪(38)分別嚙合于頂齒輪(34)和底齒輪(35)的外壁上，內桿件(37)固定連接于內桿牽引齒輪(36)的內壁上，外管件(39)固定連接于外管牽引齒輪(38)的底部外壁上，其中，內桿件(37)設置于外管件(39)的內部，內桿件(37)和外管件(39)均轉動連接于齒輪框(31)的內壁上，內桿牽引齒輪(36)的尺寸小于外管牽引齒輪(38)的尺寸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述池體(2)由頂框(21)、底斗(22)與排水管(23)所構成，其中三角架(42)焊接于頂框(21)的外壁上，且池體(2)中的污水在頂框(21)和底斗(22)中處理后由排水管(23)排出。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述內桿件(37)由攪拌桿(371)、攪拌葉片(372)與絞龍桿(373)所構成，其中攪拌葉片(372)設置于頂框(21)和底斗(22)的內部，且絞龍桿(373)設置于排水管(23)的內部。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述排污機構(4)包括通過螺釘固定連接于外管件(39)一側外壁上的擋網(wǎng)板(41)，焊接于池體(2)外周邊一側的三角架(42)，焊接于三角架(42)一側外壁上的限位框(43)，滑動連接于限位框(43)內壁上的刮板(44)，固定連接于限位框(43)底部外壁上的發(fā)條盤簧(45)，且發(fā)條盤簧(45)的一端外壁固定連接在刮板(44)的末端底部上；所述刮板(44)有長直板和尾部端板組成，且尾部端板斜向分布于長直板的一端，擋網(wǎng)板(41)靠近刮板(44)時會先接觸到尾部端板進而控制刮板(44)滑動。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述清洗回流機構(5)由Z型塊(51)、連接件(52)、第一錐齒輪(53)、第二錐齒輪(54)、葉輪(55)、泵殼(56)、取水管(57)、送水管(58)、蓄水倉(59)、半圓筒(510)、驅動塊(511)、扭轉彈簧(512)所構成，其中，Z型塊(51)焊接于擋網(wǎng)板(41)的一側外壁頂部上，連接件(52)固定連接于內桿件(37)的底部外壁上，第一錐齒輪(53)固定連接于連接件(52)的外壁上，且第二錐齒輪(54)嚙合于第一錐齒輪(53)的外壁上，葉輪(55)焊接于第二錐齒輪(54)的一側外壁上，泵殼(56)設置于葉輪(55)的外部，且葉輪(55)轉動連接在泵殼(56)的內壁上，取水管(57)的兩端分別固定安裝在泵殼(56)和池體(2)內壁上，送水管(58)固定安裝于泵殼(56)的一邊外壁上，蓄水倉(59)固定連接于送水管(58)的一端外壁上，半圓筒(510)轉動連接于蓄水倉(59)的內壁上，驅動塊(511)焊接于半圓筒(510)的一端外壁上，扭轉彈簧(512)固定連接于半圓筒(510)的另一端外壁和蓄水倉(59)之間；所述蓄水倉(59)底部外壁開設有透水外槽(6)，且半圓筒(510)一側外壁開設有透水內槽(7)，其中透水外槽(6)和透水內槽(7)都是用于向下排出凈化后的污水。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述架體(1)一側外壁固定連接有污水管(8)和清洗劑管(9)，且污水管(8)和清洗劑管(9)一端外壁均設置于池體(2)的頂部，其中，污水管(8)用于將床上針織品印染后的廢水輸送到池體(2)內，清洗劑管(9)用于投放清洗劑處理污水。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述頂框(21)靠近限位框(43)的一側開設有排污缺口，且排污缺口內壁焊接有排污槽板(10)，其中排污槽板(10)用于排走污水凈化后的浮渣。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述架體(1)頂部外壁焊接有對稱分布的支撐桿(11)，且齒輪框(31)固定連接在兩個支撐桿(11)之間。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述蓄水倉(59)的末端和齒輪框(31)之間焊接有對稱分布的對接板(12)。
10.根據(jù)權利要求2所述的一種床上針織品印染后廢水處理裝置，其特征在于，所述排水管(23)外壁的底部固定連接有卡箍(13)，且泵殼(56)一側外壁固定連接在卡箍(13)的外壁上。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供一種床上針織品印染后廢水處理裝置，通過利用同軸聯(lián)動機構同步帶動內桿件和外管件以不同的速度旋轉，在攪拌廢水的同時還能夠直接與排污機構和清洗回流機構聯(lián)系在一起，以同軸聯(lián)動機構為基礎，輔助排污機構和清洗回流機構實現(xiàn)了對廢水中浮渣的自動處理以及沖洗處理浮渣的相關結構，具有自動化程度高，浮渣處理效率快以及延長處理結構的使用壽命等特點，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種床上針織品印染后廢水處理裝置，包括架體和固定連接于架體內壁上的池體，所述池體上安裝有用于攪拌廢水的同軸聯(lián)動機構、用于排出浮渣的排污機構與用于沖洗排污結構的清洗回流機構，其中，同軸聯(lián)動機構貫穿設置于池體的內部中心處，排污機構設置于池體的內部周邊，清洗回流機構自下而上的分布于池體的外側，當同軸聯(lián)動機構攪動池體內部的污水時，排污機構能夠實現(xiàn)對浮渣的排出以及清洗回流機構能夠完成對于排污機構的定點沖洗。
所述同軸聯(lián)動機構由齒輪框、伺服電機、齒輪柱、頂齒輪、底齒輪、內桿牽引齒輪、內桿件、外管牽引齒輪、外管件所構成，其中，齒輪框設置于池體的頂部，且伺服電機固定連接于齒輪框的頂部外壁上，齒輪柱通過聯(lián)軸器固定連接于伺服電機的輸出軸上，頂齒輪和底齒輪均安裝于齒輪柱的外壁上，其中頂齒輪位于底齒輪的頂部，所述內桿牽引齒輪和外管牽引齒輪分別嚙合于頂齒輪和底齒輪的外壁上，內桿件固定連接于內桿牽引齒輪的內壁上，外管件固定連接于外管牽引齒輪的底部外壁上，其中，內桿件設置于外管件的內部，內桿件和外管件均轉動連接于齒輪框的內壁上，內桿牽引齒輪的尺寸小于外管牽引齒輪的尺寸。
作為本發(fā)明再進一步的方案，所述池體由頂框、底斗與排水管所構成，其中三角架焊接于頂框的外壁上，且池體中的污水在頂框和底斗中處理后由排水管排出。
作為本發(fā)明再進一步的方案，所述內桿件由攪拌桿、攪拌葉片與絞龍桿所構成，其中攪拌葉片設置于頂框和底斗的內部，且絞龍桿設置于排水管的內部。
作為本發(fā)明再進一步的方案，所述排污機構包括通過螺釘固定連接于外管件一側外壁上的擋網(wǎng)板，焊接于池體外周邊一側的三角架，焊接于三角架一側外壁上的限位框，滑動連接于限位框內壁上的刮板，固定連接于限位框底部外壁上的發(fā)條盤簧，且發(fā)條盤簧的一端外壁固定連接在刮板的末端底部上；
所述刮板有長直板和尾部端板組成，且尾部端板斜向分布于長直板的一端，擋網(wǎng)板靠近刮板時會先接觸到尾部端板進而控制刮板滑動。
作為本發(fā)明再進一步的方案，清洗回流機構由Z型塊、連接件、第一錐齒輪、第二錐齒輪、葉輪、泵殼、取水管、送水管、蓄水倉、半圓筒、驅動塊、扭轉彈簧所構成，其中，Z型塊焊接于擋網(wǎng)板的一側外壁頂部上，連接件固定連接于內桿件的底部外壁上，第一錐齒輪固定連接于連接件的外壁上，且第二錐齒輪嚙合于第一錐齒輪的外壁上，葉輪焊接于第二錐齒輪的一側外壁上，泵殼設置于葉輪的外部，且葉輪轉動連接在泵殼的內壁上，取水管的兩端分別固定安裝在泵殼和池體內壁上，送水管固定安裝于泵殼的一邊外壁上，蓄水倉固定連接于送水管的一端外壁上，半圓筒轉動連接于蓄水倉的內壁上，驅動塊焊接于半圓筒的一端外壁上，扭轉彈簧固定連接于半圓筒的另一端外壁和蓄水倉之間；
所述蓄水倉底部外壁開設有透水外槽，且半圓筒一側外壁開設有透水內槽，其中透水外槽和透水內槽都是用于向下排出凈化后的污水。
作為本發(fā)明再進一步的方案，所述架體一側外壁固定連接有污水管和清洗劑管，且污水管和清洗劑管一端外壁均設置于池體的頂部，其中，污水管用于將床上針織品印染后的廢水輸送到池體內，清洗劑管用于投放清洗劑處理污水。
作為本發(fā)明再進一步的方案，所述頂框靠近限位框的一側開設有排污缺口，且排污缺口內壁焊接有排污槽板，其中排污槽板用于排走污水凈化后的浮渣。
作為本發(fā)明再進一步的方案，所述架體頂部外壁焊接有對稱分布的支撐桿，且齒輪框固定連接在兩個支撐桿之間。
作為本發(fā)明再進一步的方案，所述蓄水倉的末端和齒輪框之間焊接有對稱分布的對接板。
作為本發(fā)明再進一步的方案，所述排水管外壁的底部固定連接有卡箍，且泵殼一側外壁固定連接在卡箍的外壁上。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明的床上針織品印染后廢水處理裝置，利用同軸聯(lián)動機構同步帶動內桿件和外管件以不同的速度旋轉，在攪拌廢水的同時還能夠直接與排污機構和清洗回流機構聯(lián)系在一起，以同軸聯(lián)動機構為基礎，輔助排污機構和清洗回流機構實現(xiàn)了對廢水中浮渣的自動處理以及沖洗處理浮渣的相關結構，具有自動化程度高，浮渣處理效率快以及延長處理結構的使用壽命等特點。
2、本發(fā)明的床上針織品印染后廢水處理裝置，在齒輪框內部四個齒輪的協(xié)同配合下，外管件能夠以較低的速度沿著頂框的內壁中心處旋轉，進而控制擋網(wǎng)板循環(huán)攔截飄在水面上的浮渣，隨著擋網(wǎng)板的繼續(xù)旋轉，在刮板的阻擋作用下，刮板能夠一邊刮除擋網(wǎng)板表面的浮渣，一邊減小刮板、擋網(wǎng)板和頂框之間所形成的廢水處理區(qū)域，能夠以一次性處理大量的浮渣，并且利用發(fā)條盤簧的回彈效果能夠反復復位刮板，實現(xiàn)了自動循環(huán)式的除渣處理方式，能夠適用于大規(guī)模的床上針織品印染后的廢水處理模式。
3、本發(fā)明的床上針織品印染后廢水處理裝置，在齒輪框內部四個齒輪的協(xié)同配合下，內桿件能夠以較快的速度沿著頂框的內壁中心處旋轉，由于連接件固定在攪拌桿的底部，在內桿件轉動的過程中，第一錐齒輪能夠帶動第二錐齒輪旋轉，進而控制葉輪轉動，泵殼內在受到氣壓變化的影響下，取水管能夠吸取排水管內的一部分凈化后的污水，并通過送水管送入到蓄水倉中，隨著擋網(wǎng)板的旋轉，Z型塊能夠循環(huán)靠近并接觸到驅動塊控制半圓筒傾斜，使得透水外槽和透水內槽能夠處于同一豎直面上，進而能夠在擋網(wǎng)板移動到蓄水倉底部的過程中，水流能夠順著槽口流出清洗擋網(wǎng)板，減小擋網(wǎng)板結塊封堵網(wǎng)孔的風險，提高了擋網(wǎng)板的使用壽命。
（發(fā)明人：倪善良）
