公布日:2024.01.30
申請(qǐng)日:2023.12.27
分類號(hào):C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/58(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置及凈化方法,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部可拆卸連接有第一濾板和第二濾板,所述第一濾板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管上下兩端分別對(duì)稱固定連接有擺桿,位于所述第一濾板上側(cè)的擺桿的底部設(shè)置有推料組件,位于所述第一濾板上側(cè)的滑軌兩側(cè)均設(shè)置有清理組件。該污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置,使清理刷始終位于多個(gè)刮板內(nèi)部,將刮板之間積攢的長(zhǎng)條狀雜質(zhì)向兩側(cè)推出,由于刮板之間留有縫隙,并且剛好殼體在推到最遠(yuǎn)端時(shí)位于兩個(gè)刮板的縫隙之間,將雜質(zhì)從縫隙中推出,當(dāng)位于最遠(yuǎn)端時(shí),剛好也與接料槽接觸,使雜質(zhì)落在接料槽內(nèi)部進(jìn)行回收。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置,包括機(jī)體(1),其特征在于:所述機(jī)體(1)內(nèi)部可拆卸連接有第一濾板(2)和第二濾板(3),所述第一濾板(2)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套管(4),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管(4)上下兩端分別對(duì)稱固定連接有擺桿(5),兩個(gè)所述擺桿(5)一端內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(6),所述轉(zhuǎn)桿(6)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊(7),所述滑塊(7)頂部固定連接有固定套筒(8),所述固定套筒(8)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(9),所述轉(zhuǎn)桿(6)貫穿固定套筒(8)并與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(9)固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(9)內(nèi)部滑動(dòng)連接有螺紋套筒(10),所述螺紋套筒(10)內(nèi)部設(shè)置有噴藥組件,所述螺紋套筒(10)頂端設(shè)有攪拌組件,所述第一濾板(2)上下兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑軌(49),兩個(gè)所述滑軌(49)內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有通槽并固定連接有齒條(23),兩個(gè)所述滑軌(49)外側(cè)均固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪(22),兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)齒輪(22)分別與兩個(gè)齒條(23)嚙合連接,位于所述第一濾板(2)上側(cè)的擺桿(5)的底部設(shè)置有推料組件,位于所述第一濾板(2)上側(cè)的滑軌(49)兩端均設(shè)置有清理組件,所述螺紋套筒(10)底端兩側(cè)均固定連接有滑板(11),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(9)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有與滑板(11)相適配的滑槽,所述滑板(11)滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)部,所述固定套筒(8)頂端固定連接有螺紋環(huán)(12),所述螺紋套筒(10)貫穿螺紋環(huán)(12)并與螺紋環(huán)(12)螺紋連接,所述噴藥組件包括支桿(14)、活塞(15)和噴頭(18),所述支桿(14)固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(9)內(nèi)部底端,所述活塞(15)固定連接于支桿(14)頂端,所述活塞(15)與螺紋套筒(10)內(nèi)部空腔相適配并與螺紋套筒(10)滑動(dòng)連接,所述活塞(15)內(nèi)部固定連接有第一單向閥(16),所述螺紋套筒(10)頂端固定連接有第二單向閥(17),所述噴頭(18)固定連接于螺紋套筒(10)頂端,所述噴頭(18)與第二單向閥(17)相連通,所述噴頭(18)兩側(cè)均固定連接有噴嘴(19),所述螺紋套筒(10)底部固定連接有多個(gè)葉片(43),所述攪拌組件包括支架(42)和兩個(gè)攪拌槳(20),所述支架(42)套設(shè)于螺紋套筒(10)頂端外側(cè)并與螺紋套筒(10)可拆卸連接,兩個(gè)所述攪拌槳(20)分別通過(guò)螺栓固定連接于支架(42)頂部?jī)蓚?cè),所述滑軌(49)兩側(cè)均固定連接有攪拌桿(24),所述清理組件包括兩個(gè)橫板(25)、兩個(gè)豎板(26)和兩個(gè)刮板(27),兩個(gè)所述橫板(25)分別固定連接于滑軌(49)一端兩側(cè),兩個(gè)所述豎板(26)分別固定連接于兩個(gè)橫板(25)底部,兩個(gè)所述刮板(27)分別固定連接于兩個(gè)豎板(26)底端,所述刮板(27)與第一濾板(2)頂部相貼合,四個(gè)所述刮板(27)兩兩相互對(duì)應(yīng),兩組刮板(27)之間的距離與轉(zhuǎn)動(dòng)套管(4)的直徑相適配,所述推料組件包括支板(30)、殼體(31)和清理刷(32),所述支板(30)固定連接于擺桿(5)底部,所述殼體(31)固定連接于支板(30)一側(cè),所述清理刷(32)固定連接于殼體(31)底部,所述支板(30)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿(33),所述往復(fù)絲桿(33)外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊(34),所述移動(dòng)塊(34)滑動(dòng)連接于支板(30)內(nèi)部,所述移動(dòng)塊(34)一側(cè)固定連接有推桿(35),所述第一濾板(2)前后兩側(cè)均固定連接有接料槽(29),所述殼體(31)內(nèi)部固定連接有噴藥器(36),所述噴藥器(36)頂部設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)(37),所述推桿(35)與噴藥器(36)相對(duì)應(yīng),所述噴藥器(36)與清理刷(32)相對(duì)應(yīng),所述殼體(31)設(shè)置于四個(gè)刮板(27)內(nèi)部,所述第一濾板(2)頂部固定連接有錐齒圈(40),所述錐齒圈(40)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套管(4)外側(cè),所述往復(fù)絲桿(33)貫穿支板(30)并延伸至支板(30)外側(cè)一端固定連接有錐齒輪(39),所述錐齒輪(39)與錐齒圈(40)嚙合連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管(4)中段設(shè)置為鏤空狀,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管(4)中段外側(cè)套設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)接頭(41),所述旋轉(zhuǎn)接頭(41)一端固定連接有輸藥管(44),所述輸藥管(44)貫穿第一濾板(2)并與第一濾板(2)固定連接,所述輸藥管(44)一端貫穿機(jī)體(1)側(cè)壁并與機(jī)體(1)固定連接,所述擺桿(5)內(nèi)部設(shè)置有第一進(jìn)料管(21)和第二進(jìn)料管(38),所述第一進(jìn)料管(21)與連接頭(13)相連通,所述第一進(jìn)料管(21)和第二進(jìn)料管(38)均與轉(zhuǎn)動(dòng)套管(4)相連通,所述機(jī)體(1)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定連接有限位桿(28),所述限位桿(28)貫穿位于第一濾板(2)底部的滑軌(49)兩端并與滑軌(49)滑動(dòng)連接,所述第一濾板(2)底部固定連接有電機(jī)(45),所述電機(jī)(45)輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪(46),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管(4)外側(cè)固定連接有傳動(dòng)齒圈(47),所述傳動(dòng)齒輪(46)與傳動(dòng)齒圈(47)嚙合連接,所述機(jī)體(1)前后兩側(cè)均通過(guò)合頁(yè)鉸接有密封門(mén)(48)。
2.一種污水處理用多重過(guò)濾凈化方法,適用于如權(quán)利要求1所述的一種污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置,其特征在于,具體包括以下步驟:步驟一:在廢水池中定量加入聚合氯化鋁,使原水與其充分混合發(fā)生反應(yīng),凝聚原水中的一些膠體粒子從而形成微凝絮,并投加氫氧化鈉溶液中和聚合氯化鋁水解產(chǎn)生的H+,使水的pH值處在6.5-7.5之間,絮凝反應(yīng)使微凝絮長(zhǎng)成粗大、結(jié)實(shí)且易于沉降的絮凝體;步驟二:將帶有絮凝體的廢水通入機(jī)體(1)內(nèi)部,使第一濾板(2)對(duì)污水進(jìn)行初步過(guò)濾,并使第一濾板(2)將絮凝體攔截于第一濾板(2)頂部,通過(guò)噴藥組件定量注入聚丙烯酰胺,通過(guò)攪拌組件對(duì)藥液進(jìn)行混合,沉降分離溢流水,使絮凝體互相碰撞凝聚、長(zhǎng)大、分離、沉降形成污泥;步驟三:澄清后的水從第二濾板(3)均衡流出,對(duì)其進(jìn)行再次過(guò)濾,將其中細(xì)微雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,再對(duì)其進(jìn)行回收,通過(guò)清理組件對(duì)第一濾板(2)上的絮凝體進(jìn)行回收處理,防止堵塞,并通過(guò)清理組件和推料組件的配合將一些細(xì)小絮凝體堆積合并成大絮凝體,并將其排出,便于使用。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置及凈化方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中絮凝體在過(guò)濾時(shí)會(huì)粘附于過(guò)濾網(wǎng)上,容易堵塞,影響出水,現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)刮板對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行刮除清理,但是清理效果不好,單純的往復(fù)刮動(dòng)容易將絮凝體打散,同時(shí)一下小型絮凝體無(wú)法成團(tuán),導(dǎo)致去除膠體粒子的效果也不好,影響過(guò)濾結(jié)果的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部可拆卸連接有第一濾板和第二濾板,所述第一濾板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管上下兩端分別對(duì)稱固定連接有擺桿,兩個(gè)所述擺桿一端內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊頂部固定連接有固定套筒,所述固定套筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒,所述轉(zhuǎn)桿貫穿固定套筒并與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)部滑動(dòng)連接有螺紋套筒,所述螺紋套筒內(nèi)部設(shè)置有噴藥組件,所述螺紋套筒頂端設(shè)有攪拌組件,所述第一濾板上下兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑軌,兩個(gè)所述滑軌內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有通槽并固定連接有齒條,兩個(gè)所述滑軌外側(cè)均固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)齒輪分別與兩個(gè)齒條嚙合連接,位于所述第一濾板上側(cè)的擺桿的底部設(shè)置有推料組件,位于所述第一濾板上側(cè)的滑軌兩端均設(shè)置有清理組件。
優(yōu)選地,所述螺紋套筒底端兩側(cè)均固定連接有滑板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有與滑板相適配的滑槽,所述滑板滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)部,所述固定套筒頂端固定連接有螺紋環(huán),所述螺紋套筒貫穿螺紋環(huán)并與螺紋環(huán)螺紋連接,對(duì)螺紋套筒進(jìn)行限位,使螺紋套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)。
優(yōu)選地,所述噴藥組件包括支桿、活塞和噴頭,所述支桿固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)部底端,所述活塞固定連接于支桿頂端,所述活塞與螺紋套筒內(nèi)部空腔相適配并與螺紋套筒滑動(dòng)連接,所述活塞內(nèi)部固定連接有第一單向閥,所述螺紋套筒頂端固定連接有第二單向閥,所述噴頭固定連接于螺紋套筒頂端,所述噴頭與第二單向閥相連通,所述噴頭兩側(cè)均固定連接有噴嘴,使流進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)部的藥液,在螺紋套筒的推動(dòng)下從第一單向閥進(jìn)入螺紋套筒的上腔體,并從噴嘴噴出,所述螺紋套筒底部固定連接有多個(gè)葉片,在螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)多個(gè)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)藥液進(jìn)行攪拌。
優(yōu)選地,所述攪拌組件包括支架和兩個(gè)攪拌槳,所述支架套設(shè)于螺紋套筒頂端外側(cè)并與螺紋套筒可拆卸連接,兩個(gè)所述攪拌槳分別通過(guò)螺栓固定連接于支架頂部?jī)蓚?cè),所述滑軌兩側(cè)均固定連接有攪拌桿,使螺紋套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)支架和攪拌槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將噴嘴噴出的藥液和污水進(jìn)行攪拌,加快混合。
優(yōu)選地,所述清理組件包括兩個(gè)橫板、兩個(gè)豎板和兩個(gè)刮板,兩個(gè)所述橫板分別固定連接于滑軌一端兩側(cè),兩個(gè)所述豎板分別固定連接于兩個(gè)橫板底部,兩個(gè)所述刮板分別固定連接于兩個(gè)豎板底端,所述刮板與第一濾板頂部相貼合,四個(gè)所述刮板兩兩相互對(duì)應(yīng),兩組刮板之間的距離與轉(zhuǎn)動(dòng)套管的直徑相適配,使滑軌帶動(dòng)刮板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng),將第一濾板頂部的絮凝體等雜質(zhì)向兩側(cè)推動(dòng),防止第一濾板堵塞,并且刮板之間的雜質(zhì)會(huì)被搓成長(zhǎng)條狀,便于清理。
優(yōu)選地,所述推料組件包括支板、殼體和清理刷,所述支板固定連接于擺桿底部,所述殼體固定連接于支板一側(cè),所述清理刷固定連接于殼體底部,所述支板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接于支板內(nèi)部,所述移動(dòng)塊一側(cè)固定連接有推桿,所述第一濾板前后兩側(cè)均固定連接有接料槽,使滑軌帶動(dòng)殼體和清理刷進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并且清理刷始終位于多個(gè)刮板內(nèi)部,將刮板之間積攢的長(zhǎng)條狀雜質(zhì)向兩側(cè)推出,由于刮板之間留有縫隙,并且剛好殼體在推到最遠(yuǎn)端時(shí)位于兩個(gè)刮板的縫隙之間,將雜質(zhì)從縫隙中推出,當(dāng)位于最遠(yuǎn)端時(shí),剛好也與接料槽接觸,使雜質(zhì)落在接料槽內(nèi)部進(jìn)行回收。
優(yōu)選地,所述殼體內(nèi)部固定連接有噴藥器,所述噴藥器頂部設(shè)置有控制開(kāi)關(guān),所述推桿與噴藥器相對(duì)應(yīng),所述噴藥器與清理刷相對(duì)應(yīng),所述殼體設(shè)置于四個(gè)刮板內(nèi)部,所述第一濾板頂部固定連接有錐齒圈,所述錐齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套管外側(cè),所述往復(fù)絲桿貫穿支板并延伸至支板外側(cè)一端固定連接有錐齒輪,所述錐齒輪與錐齒圈嚙合連接,使支板帶動(dòng)往復(fù)絲桿和錐齒輪進(jìn)行環(huán)繞運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)錐齒輪在錐齒圈外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),使錐齒輪帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),并使往復(fù)絲桿帶動(dòng)移動(dòng)塊和推桿移動(dòng),推動(dòng)控制開(kāi)關(guān)控制噴藥器將藥液噴出,剛好使清理刷將藥液涂覆于第一濾板上,并通過(guò)刮板將藥液涂覆于整個(gè)第一濾板上,便于將第一濾板上的小型絮凝體結(jié)合成大絮凝體。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管中段設(shè)置為鏤空狀,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管中段外側(cè)套設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭一端固定連接有輸藥管,所述輸藥管貫穿第一濾板并與第一濾板固定連接,所述輸藥管一端貫穿機(jī)體側(cè)壁并與機(jī)體固定連接,所述擺桿內(nèi)部設(shè)置有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管,所述第一進(jìn)料管與連接頭相連通,所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管均與轉(zhuǎn)動(dòng)套管相連通,便于對(duì)藥業(yè)進(jìn)行傳輸。
優(yōu)選地,所述機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定連接有限位桿,所述限位桿貫穿位于第一濾板底部的滑軌兩端并與滑軌滑動(dòng)連接,所述第一濾板底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管外側(cè)固定連接有傳動(dòng)齒圈,所述傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒圈嚙合連接,所述機(jī)體前后兩側(cè)均通過(guò)合頁(yè)鉸接有密封門(mén)。
一種污水處理用多重過(guò)濾凈化方法,具體包括以下步驟:
步驟一:在廢水池中定量加入聚合氯化鋁,使原水與其充分混合發(fā)生反應(yīng),凝聚原水中的一些膠體粒子從而形成微凝絮,并投加氫氧化鈉溶液中和聚合氯化鋁水解產(chǎn)生的H+,使水的pH值處在6.5-7.5之間。絮凝反應(yīng)使微凝絮長(zhǎng)成粗大、結(jié)實(shí)且易于沉降的絮凝體;
步驟二:將帶有絮凝體的廢水通入機(jī)體內(nèi)部,使第一濾板對(duì)污水進(jìn)行初步過(guò)濾,并使第一濾板將絮凝體攔截于第一濾板頂部,通過(guò)噴藥組件定量注入聚丙烯酰胺,通過(guò)攪拌組件對(duì)藥液進(jìn)行混合,沉降分離溢流水,使絮凝體互相碰撞凝聚、長(zhǎng)大、分離、沉降形成污泥;
步驟三:澄清后的水從第二濾板均衡流出,對(duì)其進(jìn)行再次過(guò)濾,將其中細(xì)微雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,再對(duì)其進(jìn)行回收,通過(guò)清理組件對(duì)第一濾板上的絮凝體進(jìn)行回收處理,防止堵塞,并通過(guò)清理組件和推料組件的配合將一些細(xì)小絮凝體堆積合并成大絮凝體,并將其排出,便于使用。
本發(fā)明提供了一種污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置及凈化方法,其具備的有益效果如下:
1、該污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑板轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)滑板帶動(dòng)螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋套筒與螺紋環(huán)螺紋連接,使螺紋套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),當(dāng)螺紋套筒在上下往復(fù)移動(dòng)時(shí),支桿和活塞與螺紋套筒進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng),并使流向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)部的藥液穿過(guò)第一單向閥進(jìn)入螺紋套筒的上腔體,當(dāng)螺紋套筒下落時(shí),使活塞將螺紋套筒上腔體內(nèi)部的藥液從噴嘴噴出,并且螺紋套筒帶動(dòng)噴頭和噴嘴旋轉(zhuǎn),使藥液旋轉(zhuǎn)噴出,同時(shí)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥液進(jìn)行混合,在固定套筒進(jìn)行來(lái)回移動(dòng)時(shí)可以進(jìn)一步提高藥液的混合效果,加快反應(yīng)速率,使污水中的小絮凝體變成大絮凝體,便于后續(xù)處理。
2、該污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置,通過(guò)擺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑軌進(jìn)行來(lái)回移動(dòng),滑軌帶動(dòng)多個(gè)橫板移動(dòng),橫板帶動(dòng)豎板和刮板移動(dòng),使刮板對(duì)兩側(cè)的絮凝體向兩個(gè)接料槽內(nèi)部刮動(dòng),防止第一濾板堵塞,影響出水,同時(shí)位于多個(gè)刮板之間的絮凝體被來(lái)回推動(dòng),將多個(gè)絮凝體相互結(jié)合,并形成絮凝結(jié)合體。
3、該污水處理用多重過(guò)濾凈化裝置,使清理刷將噴出的藥液涂覆在第一濾板上,接著使刮板將藥液來(lái)回涂覆,使第一濾板上粘附的小型絮凝體長(zhǎng)成大絮凝體,便于后期處理。并且清理刷始終位于多個(gè)刮板內(nèi)部,將刮板之間積攢的長(zhǎng)條狀雜質(zhì)向兩側(cè)推出,由于刮板之間留有縫隙,并且剛好殼體在推到最遠(yuǎn)端時(shí)位于兩個(gè)刮板的縫隙之間,將雜質(zhì)從縫隙中推出,當(dāng)位于最遠(yuǎn)端時(shí),剛好也與接料槽接觸,使雜質(zhì)落在接料槽內(nèi)部進(jìn)行回收。
(發(fā)明人:劉士清;趙惠娟;王偉;吳寧;安珂;鄭春明;劉其勇;李倩)






