公布日：2024.01.23
申請(qǐng)日：2023.11.17
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F3/06(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本申請(qǐng)涉及污水處理的領(lǐng)域，尤其是涉及一種溢流污水處理系統(tǒng)，其包括粗格柵預(yù)處理模塊、SSgo固液快速分離過濾模塊和曝氣生物濾池模塊，所述SSgo固液快速分離過濾模塊的進(jìn)水口連接粗格柵預(yù)處理模塊的出水口，Sgo固液快速分離過濾模塊的出水口連接曝氣生物濾池模塊的進(jìn)水口，所述粗格柵預(yù)處理模塊對(duì)污水進(jìn)行初步過濾，所述SSgo固液快速分離過濾模塊對(duì)污水進(jìn)行物理分離和化學(xué)過濾，所述曝氣生物濾池模塊對(duì)污水進(jìn)行生化過濾。本申請(qǐng)具有快速高效處理溢流污水的效果。
權(quán)利要求書
1.一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括粗格柵預(yù)處理模塊（1）、SSgo固液快速分離過濾模塊（2）和曝氣生物濾池模塊（3），所述SSgo固液快速分離過濾模塊（2）的進(jìn)水口連接粗格柵預(yù)處理模塊（1）的出水口，Sgo固液快速分離過濾模塊的出水口連接曝氣生物濾池模塊（3）的進(jìn)水口，所述粗格柵預(yù)處理模塊（1）對(duì)污水進(jìn)行初步過濾，所述SSgo固液快速分離過濾模塊（2）對(duì)污水進(jìn)行物理分離和化學(xué)過濾，所述曝氣生物濾池模塊（3）對(duì)污水進(jìn)行生化過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述粗格柵預(yù)處理模塊（1），包括粗格柵渠（11）、回轉(zhuǎn)式粗格柵（12）、調(diào)蓄池（14）、螺旋壓榨機(jī)（13）和調(diào)蓄池提升泵（15），所述粗格柵渠（11）設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述回轉(zhuǎn)式粗格柵（12）以75°傾角安裝在渠道內(nèi)，所述螺旋壓榨機(jī)（13）設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)式粗格柵（12）的出料口；所述粗格柵渠（11）的出水口和所述調(diào)蓄池（14）相連，所述調(diào)蓄池提升泵（15）設(shè)置所述調(diào)蓄池（14）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述SSgo固液快速分離過濾模塊（2）包括SSgo固液快速分離設(shè)備（21）、加藥裝置（22）和快速過濾設(shè)備（23），所述SSgo固液快速分離設(shè)備（21）的進(jìn)水口與所述調(diào)蓄池提升泵（15）的出水口連通，所述SSgo固液快速分離設(shè)備（21）的出水口與所述快速過濾設(shè)備（23）的進(jìn)水口連通，并且所述加藥裝置（22）的出水口也與所述快速過濾設(shè)備（23）的進(jìn)水口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述加藥裝置（22）包括PAC加藥設(shè)備（221）、PAM加藥設(shè)備（222）和管道式快速藥劑混合投放裝置（223），所述管道式快速藥劑混合投放裝置（223）的進(jìn)水口與所述PAC加藥設(shè)備（221）和所述PAM加藥設(shè)備（222）的出水口連通，所述管道式快速藥劑混合投放裝置（223）的出水口與所述快速過濾設(shè)備（23）的進(jìn)水口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣生物濾池模塊（3）包括曝氣生物濾池CN（31）、曝氣生物濾池N（32）和鼓風(fēng)機(jī)（33），所述曝氣生物濾池CN（31）與所述曝氣生物濾池N（32）的內(nèi)部構(gòu)造相同，所述快速過濾設(shè)備（23）的出水口與所述曝氣生物濾池CN（31）的進(jìn)水口連通，所述曝氣生物濾池CN（31）的出水口與所述曝氣生物濾池N（32）的進(jìn)水口連通，所述鼓風(fēng)機(jī)（33）為所述曝氣生物濾池模塊（3）工作時(shí)提供空氣流。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣生物濾池CN（31）包括長(zhǎng)柄濾頭（311）、承托層（312）、單孔膜曝氣系統(tǒng)（313）和陶瓷濾料層（314），所述長(zhǎng)柄濾頭（311）設(shè)置在所述曝氣生物濾池CN（31）的池底部，所述承托層（312）和所述陶瓷濾料層（314）依次層疊在所述長(zhǎng)柄濾頭（311）上，所述單孔膜曝氣系統(tǒng)（313）嵌入在所述承托層（312）中并與鼓風(fēng)機(jī)（33）相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣生物濾池CN（31）設(shè)置有兩個(gè)出水口，一個(gè)出水口與所述曝氣生物濾池N（32）的進(jìn)水口連通，另一個(gè)出水口連通外部，每個(gè)所述出水口都設(shè)置有閥門，可根據(jù)污水的污染程度選擇性的打開任一個(gè)所述出水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述溢流污水處理系統(tǒng)還包括消毒模塊（4），所述消毒模塊（4）包括接觸消毒池（41）、消毒加藥裝置（42）和余氯在線檢測(cè)儀（43），所述接觸消毒池（41）的進(jìn)水口與所述所述曝氣生物濾池模塊（3）連通，所述消毒加藥裝置（42）的出水口也與所述接觸消毒池（41）的進(jìn)水口連通，所述余氯在線檢測(cè)儀（43）用于檢測(cè)所述接觸消毒池（41）內(nèi)水的氯含量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述溢流污水處理系統(tǒng)還包括污泥處理模塊（5），所述污泥處理模塊（5）包括污泥池（51）、污泥池?cái)嚢铏C(jī)（52）、污泥進(jìn)料泵（53）、脫水劑加藥裝置（54）和污泥脫水機(jī)（55），所述溢流污水處理系統(tǒng)的污泥通入所述污泥池（51）之中，所述污泥池?cái)嚢铏C(jī)（52）設(shè)置在所述污泥池（51）之中，所述污泥進(jìn)料泵（53）的進(jìn)料口與所述污泥池（51）相連，所述污泥進(jìn)料泵（53）的出料口與所述脫水劑加藥裝置（54）的出藥口連通并一同連接到所述污泥脫水機(jī)（55）。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溢流污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述溢流污水處理系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)（6），可獨(dú)立對(duì)各個(gè)單元的電氣設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立控制，也可對(duì)整個(gè)處理系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的溢流污水處理工藝存在處理效果不好，流程復(fù)雜的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N溢流污水處理系統(tǒng)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N溢流污水處理系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：一種溢流污水處理系統(tǒng)，包括粗格柵預(yù)處理模塊、污泥沉淀粗砂油（SludgeSedimentGritOil，簡(jiǎn)稱SSgo）固液快速分離過濾模塊和曝氣生物濾池模塊，所述SSgo固液快速分離過濾模塊的進(jìn)水口連接粗格柵預(yù)處理模塊的出水口，Sgo固液快速分離過濾模塊的出水口連接曝氣生物濾池模塊的進(jìn)水口，所述粗格柵預(yù)處理模塊對(duì)污水進(jìn)行初步過濾，所述SSgo固液快速分離過濾模塊對(duì)污水進(jìn)行物理分離和化學(xué)過濾，所述曝氣生物濾池模塊對(duì)污水進(jìn)行生化過濾。
通過采用上述技術(shù)方案，粗格柵預(yù)處理模塊能夠?qū)⑽鬯休^大的雜物垃圾分離出來，有效防止了大雜物進(jìn)入設(shè)備損壞設(shè)備的現(xiàn)象；SSgo固液快速分離過濾模塊再進(jìn)一步的處理污水，去除水中絕大部分的懸浮污染物，兩者結(jié)合縮短了污水處理系統(tǒng)的流程鏈，隨著流程鏈的縮短，系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)也更加簡(jiǎn)便，另外的采用SSgo固液快速分離過濾模塊較相關(guān)的處理技術(shù)而言，成本投入明顯減��；經(jīng)過粗格柵預(yù)處理模塊和SSgo固液快速分離過濾模塊的共同作用將污水中的懸浮污染物基本除盡，處理后的污水能夠滿足曝氣生物濾池的使用前提，污水經(jīng)過曝氣生物濾池模塊的生化反應(yīng)過濾，污水中的有機(jī)污染物被去除，并且SSgo固液快速分離過濾模塊和曝氣生物濾池模塊結(jié)合對(duì)污水進(jìn)行處理，能夠高效地去除污水中的懸浮物、有機(jī)污染物以及微量元素，而在相關(guān)的處理系統(tǒng)中，很少能同時(shí)高效處理這幾類污染物，所以本申請(qǐng)具有極佳的污水處理效果。
優(yōu)選的，所述粗格柵預(yù)處理模塊，包括粗格柵渠、回轉(zhuǎn)式粗格柵、調(diào)蓄池、螺旋壓榨機(jī)和調(diào)蓄池提升泵，所述粗格柵渠設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述回轉(zhuǎn)式粗格柵以75°傾角安裝在渠道內(nèi)，所述螺旋壓榨機(jī)設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)式粗格柵的出料口；所述粗格柵渠的出水口和所述調(diào)蓄池相連，所述調(diào)蓄池提升泵設(shè)置所述調(diào)蓄池內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案，污水中較大的雜物垃圾流經(jīng)粗格柵渠經(jīng)過回轉(zhuǎn)式粗格柵的過濾和運(yùn)輸由出料口進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)，經(jīng)過螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水后外運(yùn)，經(jīng)過處理后的污水中不含較大雜物垃圾，避免了較大雜物垃圾進(jìn)入后續(xù)設(shè)備損壞設(shè)備的現(xiàn)象，并且經(jīng)過壓榨脫水后的雜物垃圾方便運(yùn)輸處理。
優(yōu)選的，所述SSgo固液快速分離過濾模塊包括SSgo固液快速分離設(shè)備、加藥裝置和快速過濾設(shè)備，所述SSgo固液快速分離設(shè)備的進(jìn)水口與所述調(diào)蓄池提升泵的出水口連通，所述SSgo固液快速分離設(shè)備的出水口與所述快速過濾設(shè)備的進(jìn)水口連通，并且所述加藥裝置的出水口也與所述快速過濾設(shè)備的進(jìn)水口連通。
通過采用上述技術(shù)方案，SSgo固液快速分離設(shè)備選用50‒500μm孔徑的高分子材質(zhì)濾布作為過濾介質(zhì)，并且濾布呈橢圓周形高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行能夠快速分離去除處污水中的渣、砂、毛發(fā)等細(xì)小污染物；加藥設(shè)備向經(jīng)過SSgo固液快速分離設(shè)備處理后的污水加入污水處理藥劑，污水處理藥劑和污水中的懸浮物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，促使其凝聚成大顆粒沉淀下來，并且污水處理藥劑還可以與污水中的有機(jī)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其分解成無(wú)害的物質(zhì)；經(jīng)過上述兩處理過程后的污水流進(jìn)快速過濾設(shè)備，快速過濾設(shè)備內(nèi)置多層濾料，通過濾料攔截反應(yīng)后的絮體、污染物，至此污水中的絕大部分懸浮污染物被除去。
優(yōu)選的，所述加藥裝置包括聚合氯化鋁（PolyAluminiumChloride，簡(jiǎn)稱PAC）加藥設(shè)備、聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，簡(jiǎn)稱PAM）加藥設(shè)備和管道式快速藥劑混合投放裝置，所述管道式快速藥劑混合投放裝置的進(jìn)水口與所述PAC加藥設(shè)備和所述PAM加藥設(shè)備的出水口連通，所述管道式快速藥劑混合投放裝置的出水口與所述快速過濾設(shè)備的進(jìn)水口連通。
通過采用上述技術(shù)方案，PAC會(huì)與污水中的懸浮物和顆粒質(zhì)斥力作用，促使其凝聚成大顆粒沉淀下來，從而達(dá)到去除污水中顆粒的作用，PAC還可以與污水中的有機(jī)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其分解成無(wú)害的物質(zhì)；PAM會(huì)與污泥顆粒產(chǎn)生作用，使其聚集成較大的沉降團(tuán)塊，提高污泥的沉降速度，同時(shí)，PAM還能夠起到增加污泥含水率的作用，使處理后的污泥更易于干燥和處理；PAC和PAM結(jié)合使用，分別起到去除污水中的顆粒和提高污泥沉降速度的作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水的高效處理；管道式快速藥劑混合投放裝置管道內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)可使PAC、PAM與污水反應(yīng)更充分，提高藥劑利用率，減少藥劑投加量，以降低運(yùn)行成本。
優(yōu)選的，所述曝氣生物濾池模塊包括曝氣生物濾池CN、曝氣生物濾池N和鼓風(fēng)機(jī)，所述曝氣生物濾池CN與所述曝氣生物濾池N的內(nèi)部構(gòu)造相同，所述快速過濾設(shè)備的出水口與所述曝氣生物濾池CN的進(jìn)水口連通，所述曝氣生物濾池CN的出水口與所述曝氣生物濾池N的進(jìn)水口連通，所述鼓風(fēng)機(jī)為所述曝氣生物濾池模塊工作時(shí)提供空氣流。
通過采用上述技術(shù)方案，污水流經(jīng)曝氣生物濾池CN，與其中的生物膜接觸發(fā)生生化反應(yīng)，污水中的有機(jī)物、部分氨氮等污染物得到降解去除；再流經(jīng)曝氣生物濾池N，曝氣生物濾池N負(fù)責(zé)進(jìn)一步去除氨氮，提高出水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)選的，所述曝氣生物濾池CN包括長(zhǎng)柄濾頭、承托層、單孔膜曝氣系統(tǒng)和陶瓷濾料層，所述長(zhǎng)柄濾頭設(shè)置在所述曝氣生物濾池CN的池底部，所述承托層和所述陶瓷濾料層依次層疊在所述長(zhǎng)柄濾頭上，所述單孔膜曝氣系統(tǒng)嵌入在所述承托層中并與鼓風(fēng)機(jī)相連接。
通過采用上述技術(shù)方案，承托層起承載作用，為生物膜的生長(zhǎng)提供載體，單孔膜曝氣系統(tǒng)嵌入在承托層中，并與鼓風(fēng)機(jī)相連接，提供對(duì)流空氣，使污水中的有機(jī)物污染物與陶瓷濾料層的生物膜發(fā)生生化反應(yīng)得以降解，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使污水中的有機(jī)物污染物與生物膜的接觸更加充分，反應(yīng)更加迅速高效。
優(yōu)選的，所述曝氣生物濾池CN設(shè)置有兩個(gè)出水口，一個(gè)出水口與所述曝氣生物濾池N的進(jìn)水口連通，另一個(gè)出水口連通外部，每個(gè)所述出水口都設(shè)置有閥門，可根據(jù)污水的污染程度選擇性的打開任一個(gè)所述出水口。
通過采用上述技術(shù)方案，可根據(jù)污水的污染程度自主選擇處理路徑，當(dāng)污水污染物濃度較高時(shí)，可選擇依次通過曝氣生物濾池CN、曝氣生物濾池N進(jìn)行兩級(jí)處理，以滿足出水要求；當(dāng)污水污染物濃度較低時(shí)，可選擇只通過曝氣生物濾池CN，這樣既能滿足出水要求又能節(jié)約運(yùn)行能耗。
優(yōu)選的，所述溢流污水處理系統(tǒng)還包括消毒模塊，所述消毒模塊包括接觸消毒池、消毒加藥裝置和余氯在線檢測(cè)儀，所述接觸消毒池的進(jìn)水口與所述所述曝氣生物濾池模塊連通，所述消毒加藥裝置的出水口也與所述接觸消毒池的進(jìn)水口連通，所述余氯在線檢測(cè)儀用于檢測(cè)所述接觸消毒池內(nèi)水的氯含量。
通過采用上述技術(shù)方案，曝氣生物濾池出水自流進(jìn)入接觸消毒池，消毒加藥裝置開啟向進(jìn)水中加入液體次氯酸鈉藥劑，與進(jìn)水共同進(jìn)入池內(nèi)混合反應(yīng)，殺滅水中致病菌，同時(shí)也可去除少量有機(jī)污染物、氨氮及色度，進(jìn)一步降低水中污染物濃度，達(dá)標(biāo)水排入指定地點(diǎn)；余氯在線檢測(cè)儀可對(duì)接觸消毒池內(nèi)水的余氯含量進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，根據(jù)收集到的余氯數(shù)據(jù)精確指導(dǎo)消毒劑的投加量，在保證出水達(dá)標(biāo)的同時(shí)節(jié)省藥劑費(fèi)用。
優(yōu)選的，所述溢流污水處理系統(tǒng)還包括污泥處理模塊，所述污泥處理模塊包括污泥池、污泥池?cái)嚢铏C(jī)、污泥進(jìn)料泵、脫水劑加藥裝置和污泥脫水機(jī)，所述溢流污水處理系統(tǒng)的污泥通入所述污泥池之中，所述污泥池?cái)嚢铏C(jī)設(shè)置在所述污泥池之中，所述污泥進(jìn)料泵的進(jìn)料口與所述污泥池相連，所述污泥進(jìn)料泵的出料口與所述脫水劑加藥裝置的出藥口連通并一同連接到所述污泥脫水機(jī)。
通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過污泥處理模塊處理過后的污泥含水率小于60%，可以直接轉(zhuǎn)運(yùn)，再混合填埋，不需設(shè)置額外的污泥晾曬區(qū)域，節(jié)省整體規(guī)劃占地。
優(yōu)選的，所述溢流污水處理系統(tǒng)還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，可獨(dú)立對(duì)各個(gè)單元的電氣設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立控制，也可對(duì)整個(gè)處理系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。
通過采用上述技術(shù)方案，通過自動(dòng)控制的方式實(shí)現(xiàn)工序的自動(dòng)化執(zhí)行，可以極大地提高效率，使溢流污水處理系統(tǒng)變得自動(dòng)化、精確和高效化，從而可以讓企業(yè)在現(xiàn)有資本投資和人力資源下獲得更大的生產(chǎn)效益。
綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.采用粗格柵預(yù)處理模塊、SSgo固液快速分離過濾模塊和曝氣生物濾池模塊相結(jié)合的方式，快速高效地處理溢流污水，并且有更好的處理效果；2.采用消毒模塊殺污水中致病菌，同時(shí)也可去除少量有機(jī)污染物、氨氮及色度，進(jìn)一步降低水中污染物濃度；3.采用污泥處理模塊對(duì)從污水中分離出來的污泥進(jìn)行脫水壓縮處理，方便運(yùn)輸填埋處理。
（發(fā)明人：范海濤）
