摘要：介紹了采用CASS工藝處理屠宰廢水的工程實(shí)例。其主要構(gòu)筑物有集水調(diào)節(jié)池、隔油沉淀池、水解酸化池、缺氧池、CASS池和污泥池。該核心工藝是CASS，設(shè)計(jì)工藝簡單、占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低、處理效率高。當(dāng)進(jìn)水COD。在1800-2200mg／L時，出水可達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978一l996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)，主要污染物CODc~<100mg 。

關(guān)鍵詞：屠宰廢水；CASS工藝；廢水處理

中山市某食品廠地處河流屬污水排放二類污染 控制區(qū)，由于該廠的屠宰車間生產(chǎn)時排放一定的廢 水，根據(jù)環(huán)保要求，該廠需建廢水處理站。針對屠宰 廢水水量、水質(zhì)特點(diǎn)，采用CASS處理工藝，設(shè)計(jì)了處理能力為100 t/d的廢水處理裝置，經(jīng)過調(diào)試運(yùn) 行。取得了較好的處理效果。

1水量與水質(zhì)

該屠宰車間廢水排放量100 m3/d，該廢水處理站 處理能力按20%的裕量來設(shè)計(jì)。屠宰車間廢水來自生 豬屠宰前的沖洗水，屠宰后豬肉和內(nèi)臟的清洗水，豬欄 和屠宰設(shè)備及場地的沖洗水。該廢水有如下特點(diǎn)：(1) 水質(zhì)水量變化大，屠宰量和生產(chǎn)污水量隨季節(jié)變化幅 度大;(2)有機(jī)物含量高、可生化性好、固體懸浮物含量 高(屠宰污水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟 雜物、未消化食物、糞便等污物，帶有令人厭惡的紅色 和血腥味)。廢水處理站設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)為CODQ 1 800～2 200 mg/L、BOD 800～1 200 mg/L、SS 400~ 800 mg/L、動植物油類2O0 mg/L、NHr-N 80-100 mg/L。

2廢水處理工藝

2.1 工藝流程

根據(jù)廢水特點(diǎn)。主體處理工藝采用CASS工藝， 具體流程如圖1所示。

2.2主體構(gòu)筑物

集水調(diào)節(jié)池尺寸為6 m x 4 m x 4 m;隔油沉淀 池尺寸為3 m x 2.5 m x 4 m;酸化池尺寸為3.5 m x 3 m X 4 m;缺氧池尺寸為6 m x 3.5 m x 4 mln; CASS池尺寸為6mx 3.5 mx4m：污泥池尺寸為6m× 2.5 m×4 m。

2.3工藝說明

2.3.1 CASS池工藝原理分析

周期循環(huán)延時曝氣法，即CASS法，是循環(huán)活性 污泥技術(shù)(CAST)的一種形式，是近年來國際上公認(rèn)的生活污水處理的先進(jìn)工藝。該方法首先由美國月森維柔廢水處理公司于1975年研究成功。 CASS設(shè)有一個生物選擇器可變?nèi)莘e的生物反應(yīng)器.在一個反應(yīng)器中完成有機(jī)污染物的生物降解 和泥水分離的處理功能。整個系統(tǒng)以推流方式運(yùn)行， 而各反應(yīng)區(qū)則以完全混合方式實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的降 解功能。CASS池由生物選擇區(qū)、缺氧區(qū)、主反應(yīng)區(qū) 以及曝氣器、潷水器、水下攪拌器等組成，這3個區(qū)的容積比一般為1：5：30，同時取消了常規(guī)活性污泥法的初沉池和二沉池。

生物選擇區(qū)設(shè)置在反應(yīng)器的進(jìn)水處，是一容積 較小的廢水污泥接觸區(qū)。進(jìn)入反應(yīng)器的廢水和從主 反應(yīng)區(qū)內(nèi)回流的活性污泥在此相互混合接觸。生物 選擇器是按照活性污泥種群組成的動力學(xué)原理而設(shè) 置的，創(chuàng)造合適的微生物生長條件并選擇出絮凝性 細(xì)菌。在生物選擇區(qū)內(nèi)，主反應(yīng)區(qū)回流污泥與進(jìn)水混 合，不僅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而且 可加速對溶解性底物的去除并對難降解有機(jī)物可起 到良好的水解作用，同時可使污泥中的磷在厭氧條 件下得到有效的釋放。生物選擇器還可以有效地抑 制絲狀菌的大量繁殖，克服污泥膨脹，提高系統(tǒng)的穩(wěn) 定性。兼氧區(qū)不僅具有輔助在厭氧或兼氧條件下運(yùn) 行的生物選擇區(qū)對進(jìn)水水質(zhì)水量變化的緩沖作用， 同時具有促進(jìn)磷的進(jìn)一步釋放和強(qiáng)化反硝化的作用。主反應(yīng)區(qū)則是最終去除有機(jī)底物的主要場所。在運(yùn)行過程中通常需主反應(yīng)區(qū)的曝氣強(qiáng)度以及曝氣池中溶解氧量，以使反應(yīng)區(qū)內(nèi)主體溶液處于好氧狀態(tài)，保證污泥絮體的外部有一個好氧環(huán)境進(jìn)行硝化：活性污泥絮體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部則基本處于缺氧狀態(tài)。溶解氧向污泥絮體內(nèi)部的傳遞受到限制，而較高的硝酸鹽濃度則能較好地滲透到絮體內(nèi)部．有效地進(jìn)行反硝化，從而使主反應(yīng)區(qū)中同時完成發(fā)生有機(jī)污染物的降解以及同時完成硝化和反硝化。

CASS工藝過程是在按設(shè)定程序運(yùn)行的間歇式反應(yīng)器中完成的，是在完全混合式活性污泥曝氣池內(nèi)生物環(huán)境條件一致的情況下進(jìn)行的．具有空氣利用率高、耐負(fù)荷沖擊的優(yōu)點(diǎn)。它集各種連續(xù)流活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，叉克服了它們存在的不足．COD去除率達(dá)96％ ，BOD去除率達(dá)99％，并達(dá)到良好的除磷脫氮效果。因而CASS工藝處理屠宰污水是完全可行的。

2.3.2 采用CASS工藝的優(yōu)勢
國外資料介紹和實(shí)際試驗(yàn)研究認(rèn)為CASS工藝具有如下特點(diǎn)[2]：(1)建設(shè)費(fèi)用低，比普通活性污泥法省25％，省去了沉淀池、二沉池。(2)占地面積省，比普通活性污泥法省20％～30％。(3)運(yùn)行費(fèi)用省，管理方便。氧的吸收率高。除氮、脫磷不需要另加藥劑．運(yùn)行費(fèi)用省25％。(4)處理效率高，出水水質(zhì)好。該方法污泥活性高，靜止出水，出水水質(zhì)好。(5)運(yùn)行可靠，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，可隨時調(diào)節(jié)充氧量及排放周期，便于設(shè)備檢修，并且不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。(6)除磷、脫氮效果好，一個周期內(nèi)厭氧、兼氧、好氧交替變化，便于除磷、脫氮。(7)污泥量極少，由于池容積較大，污泥負(fù)荷低，池內(nèi)長期處于內(nèi)源呼吸階段，不但除去了水中的污染物，而且還氧化了合成的細(xì)胞質(zhì)，實(shí)際上是污水處理和污泥耗氧處理的綜合構(gòu)筑物。此法剩余污泥接近于零。(8)不需設(shè)專人管理，自動化程度高，只需由電工兼顧管理即可。具體參見http://wlmqsb.com更多相關(guān)技術(shù)文檔
3 運(yùn)行結(jié)果分析
CASS工藝經(jīng)過調(diào)試后。連續(xù)運(yùn)行1 a．其結(jié)果
列于表1。

4 運(yùn)行費(fèi)用分析
2007年的運(yùn)行結(jié)果表明：CASS工藝自動化程度高，電耗也相對高一些．但在勞動定員方面就節(jié)省了，不需設(shè)專人管理，只需由電工兼顧管理即可。因此，直接運(yùn)行成本主要是電費(fèi)。運(yùn)行電耗為78．25 kW•h／d，電價(jià)以0．87元／(kW •h)計(jì)算，則電費(fèi)為68．01元／d，即運(yùn)行費(fèi)用68．01元／d，處理水量為100 m ／d，直接處理成本為0．68元／m。（中山市環(huán)境保護(hù)技術(shù)中心）