對(duì)氨基二苯胺生產(chǎn)廢水處理方法
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2014-12-19 14:17:03
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
橡膠助劑與橡膠工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān),全球每年橡膠助劑消耗量超過(guò)6×105 t。對(duì)氨基二苯胺(商品名為RT培司)是一種重要的染料和橡膠助劑中間體。RT培司的制備主要采用甲酰苯胺法,該法生產(chǎn)流程長(zhǎng),生產(chǎn)廢水中含有大量甲酸和苯系物,具有高色度、高COD、高鹽度、高pH等特點(diǎn),很難直接生化處理,污染危害嚴(yán)重。
有研究發(fā)現(xiàn)在缺氧條件下向廢水中投加硝酸鹽作為電子受體,通過(guò)反硝化反應(yīng)可以較好地處理難降解有機(jī)廢水。李詠梅等采用缺氧反硝化法處理焦化廢水。金艷等對(duì)含氮雜環(huán)化合物吡啶的缺氧降解和毒性消減進(jìn)行了研究。李本玉等研究了含苯廢水在缺氧反硝化條件下的生物降解性能。Ambrosoli等研究發(fā)現(xiàn),在缺氧條件下加入硝酸鹽,通過(guò)反硝化反應(yīng),可以很好地處理多環(huán)芳烴等難降解有機(jī)物。上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)是常用的反硝化反應(yīng)器。全向春等利用UASB研究了芳香族化合物的反硝化降解特性。孫洪偉等和王淑瑩等研究發(fā)現(xiàn),利用UASB在缺氧條件下處理滲濾液,反硝化率接近100%。
本工作研究了RT培司生產(chǎn)廢水在UASB中的反硝化降解特性,旨在為這類(lèi)廢水的處理提供技術(shù)指導(dǎo)。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 廢水水質(zhì)及污泥來(lái)源
廢水取自某橡膠助劑生產(chǎn)廠,廢水pH為12.8,電導(dǎo)率為2.56×105 μS/cm,COD為5×104mg/L,TOC為3.42×104 mg/L,主要含甲酸、苯胺、苯酚、對(duì)硝基酚等。
采用實(shí)驗(yàn)室自行培養(yǎng)的厭氧顆粒污泥作為接種污泥。該厭氧顆粒污泥外觀近似球形,呈灰白色,粒徑0.5~2.0 mm,密度約1 050 kg/m3。厭氧顆粒污泥接種量為UASB容積的1/3。
1.2 試劑和儀器
實(shí)驗(yàn)用試劑均為分析純。
N/C3000型TOC分析儀:德國(guó)耶拿公司;2695-2424型高效液相色譜儀:美國(guó)Waters公司。
1.3 實(shí)驗(yàn)裝置
UASB:自制,主體部分為玻璃材質(zhì),有效容積10 L,反應(yīng)區(qū)內(nèi)徑8.5 cm、高100 cm,上部三相分離器區(qū)內(nèi)徑20 cm、高30 cm。反應(yīng)器外側(cè)設(shè)有取樣口,底部進(jìn)水排泥,頂部加蓋,設(shè)置出氣口。反應(yīng)區(qū)通過(guò)夾套內(nèi)熱水循環(huán)調(diào)控溫度。
1.4 實(shí)驗(yàn)方法
用自來(lái)水將廢水稀釋50倍后,用鹽酸調(diào)節(jié)廢水pH至酸性,加入一定量硝酸鈉以補(bǔ)充N(xiāo)O3--N作為反硝化降解的電子受體。廢水通過(guò)計(jì)量泵由底部進(jìn)入U(xiǎn)ASB,處理后出水從UASB上端出水口排出,出水可通過(guò)循環(huán)泵再次進(jìn)入U(xiǎn)ASB。在運(yùn)行期間,取進(jìn)出水水樣,測(cè)定其中的COD、TOC、ρ(NO3--N)、TN。
1.5 分析方法
采用重鉻酸鉀法測(cè)定COD211-213;采用紫外分光光度法測(cè)定TN255-257;采用酚二磺酸光度法測(cè)定ρ(NO3--N)259-261;采用TOC分析儀測(cè)定TOC;采用高效液相色譜儀測(cè)定苯系化合物含量。
2 結(jié)果與討論
2.1 UASB的運(yùn)行情況
廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB 運(yùn)行1 d后即有產(chǎn)氣現(xiàn)象,隨著廢水進(jìn)水量的逐漸增加,運(yùn)行7 d左右UASB內(nèi)污泥顏色發(fā)生明顯改變,由灰白色變?yōu)橥咙S色,污泥床層內(nèi)產(chǎn)生較多氣泡,說(shuō)明厭氧顆粒污泥較容易馴化為反硝化污泥。UASB運(yùn)行期間進(jìn)出水COD及COD去除率見(jiàn)圖1。由圖1可見(jiàn):UASB啟動(dòng)初期(1~16 d),進(jìn)水COD由1 045 mg/L逐漸升高至1 510mg/L,出水COD由410 mg/L逐漸升高至1 145 mg/L,COD去除率逐漸下降,由60.8%降至24.2%,這是因?yàn)閱?dòng)初期UASB運(yùn)行不穩(wěn)定,隨著進(jìn)水COD的升高,有機(jī)物的降解效果變差,COD去除率逐漸降低;UASB運(yùn)行16~50 d,進(jìn)水COD繼續(xù)逐漸升高,COD去除率也逐漸提高,運(yùn)行50 d時(shí)進(jìn)水COD升高至1 730 mg/L,出水COD約530 mg/L,COD去除率為69.4%,表明UASB運(yùn)行穩(wěn)定性逐漸提高,對(duì)污染物去除效果較好。

UASB運(yùn)行期間進(jìn)出水TOC及TOC去除率見(jiàn)圖2。

由圖2可見(jiàn): UASB啟動(dòng)初期(1~16 d),進(jìn)水TOC由636 mg/L逐漸升高至991 mg/L,出水TOC由155 mg/L逐漸升高至623 mg/L,TOC去除率由75.6%下降至37.2%;UASB運(yùn)行16~50 d,進(jìn)水TOC為875~959 mg/L,出水TOC逐漸降至98 mg/L,TOC去除率逐漸升高,最高達(dá)90.0%。
進(jìn)水COD容積負(fù)荷對(duì)UASB反硝化處理效果的影響見(jiàn)圖3。由圖3可見(jiàn):隨著進(jìn)水COD容積負(fù)荷的增加,UASB中COD去除率、TOC去除率和NO3--N去除率均逐漸下降;進(jìn)水COD容積負(fù)荷不超過(guò)6 kg/(m3·d)時(shí),COD去除率為42.7%~69.4%,TOC去除率為58.0%~90.0%,NO3--N去除率接近100%。

2.2 進(jìn)水TOC 與TN 比對(duì)UASB反硝化處理效果的影響
UASB運(yùn)行穩(wěn)定階段,進(jìn)水TOC 與TN 比對(duì)UASB反硝化處理效果的影響見(jiàn)圖4。

由圖4可見(jiàn):隨著進(jìn)水TOC與TN比的增大,COD去除率和TOC去除率均迅速降低,這對(duì)反硝化反應(yīng)是不利的;當(dāng)TOC 與TN 比小于2.0時(shí),反硝化效果較好,COD去除率為60.8%~68.6%,TOC去除率為75.6%~90.0%,NO3--N去除率接近100%。TOC與TN比是UASB的主要控制參數(shù)之一,TOC與TN比過(guò)高時(shí),微生物會(huì)受到高負(fù)荷有機(jī)物的抑制和毒害;而TOC與TN比過(guò)低時(shí),微生物又會(huì)因營(yíng)養(yǎng)不足發(fā)生內(nèi)源代謝,并有可能出現(xiàn)亞硝酸鹽累積。本實(shí)驗(yàn)最佳進(jìn)水TOC與TN比為2.0。
2.3 進(jìn)水pH和反應(yīng)溫度對(duì)UASB反硝化處理效果的影響
進(jìn)水pH對(duì)UASB反硝化處理效果的影響見(jiàn)表1。由表1可見(jiàn):當(dāng)進(jìn)水pH為3.8~5.2時(shí),COD去除率為42.2%~68.6%,TOC去除率為58.1%~89.6%,NO3--N去除率為88.8%~100%;當(dāng)進(jìn)水pH為3.7時(shí),出水pH為4.4,COD去除率只有15.9%,TOC去除率為12.3%,NO3--N去除率為27.6%,反硝化反應(yīng)無(wú)法順利進(jìn)行;隨著進(jìn)水pH的升高,出水pH也逐漸升高。由于本工作需要對(duì)UASB出水進(jìn)行進(jìn)一步的好氧生化處理,為保證后續(xù)處理的順利進(jìn)行,UASB進(jìn)水pH可調(diào)節(jié)為4.5左右。

反應(yīng)溫度對(duì)UASB反硝化處理效果的影響見(jiàn)圖5。由圖5可見(jiàn),反應(yīng)溫度為18~34 ℃時(shí),COD去除率、TOC去除率、NO3--N去除率及TN去除率均變化不大,說(shuō)明反應(yīng)溫度在一定范圍內(nèi)波動(dòng)對(duì)UASB反硝化處理效果影響不大。

2.4 UASB對(duì)苯系化合物的去除效果
UASB對(duì)苯系化合物的去除效果見(jiàn)圖6。由圖6可見(jiàn):UASB對(duì)苯胺的去除率最低,平均去除率為19.0%;隨著UASB的運(yùn)行,UASB對(duì)苯酚的去除率逐漸升高,最高可達(dá)100%;UASB對(duì)對(duì)硝基酚的去除效果最好,對(duì)硝基酚去除率一直接近100%;可見(jiàn)UASB對(duì)苯系化合物的去除率從高至低順序?yàn)閷?duì)硝基酚>苯酚>苯胺。

3 結(jié)論
a)采用UASB工藝處理橡膠助劑RT培司生產(chǎn)廢水。UASB啟動(dòng)初期(1~16 d),COD去除率由60.8%降至24.2%,TOC去除率由75.6%下降至37.2%;UASB運(yùn)行16~50 d,COD去除率逐漸提高;運(yùn)行50 d時(shí)COD去除率為69.4%,TOC去除率高達(dá)90.0%。具體參見(jiàn)http://wlmqsb.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
b)在進(jìn)水COD負(fù)荷不超過(guò)6 kg/(m3·d)的條件下,UASB對(duì)COD的去除率為42.7%~69.4%,TOC去除率為58.0%~90.0%,NO3--N去除率接近100%。
c)本實(shí)驗(yàn)最佳進(jìn)水TOC與TN比為2. 0,UASB進(jìn)水pH可調(diào)節(jié)為4.5左右,反應(yīng)溫度在18~34 ℃范圍內(nèi)波動(dòng)對(duì)UASB反硝化處理效果影響不大。
d) UASB對(duì)苯系化合物的去除率從高至低順序?yàn)閷?duì)硝基酚>苯酚>苯胺。


