廣東某垃圾焚燒發(fā)電廠年處理垃圾約22 萬t，年產(chǎn)生滲濾液超過1 萬t。該廠產(chǎn)生的滲濾液由于在存儲(chǔ)庫停留時(shí)間短，其有機(jī)物和氨氮濃度高（COD 約為30 000 mg/L，氨氮約為2 000 mg/L），成分復(fù)雜，且水量和水質(zhì)變化很大。經(jīng)生化處理后，平均出水 COD 和氨氮仍分別超過900 mg/L 和80 mg/L，不符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，且大部分為難生物降解的腐殖質(zhì)，需要進(jìn)行深度處理。

Fenton 試劑具有化學(xué)氧化和絮凝沉淀雙重作用，對(duì)COD 和色度均具有較好的去除效果，在處理難生物降解廢水方面具有很好的應(yīng)用前景。但單純使用Fenton 試劑處理成本較高，且對(duì)氨氮基本沒有去除效果。而將該高級(jí)氧化技術(shù)和曝氣生物濾池（BAF）相結(jié)合，先通過Fenton 氧化去除部分有機(jī)物或?qū)⒋蠓肿佑袡C(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，在去除 COD 的同時(shí)提高了廢水的可生化性〔1〕；再通過處理成本低的BAF 進(jìn)一步去除COD 和氨氮，在降低成本的同時(shí)，可使COD、氨氮、色度及SS 等均有較好的去除效果〔2〕。

本研究通過小試和中試探索了將Fenton 氧化和BAF 結(jié)合深度處理該焚燒垃圾滲濾液生化出水的可行性和最適宜操作條件，并將其應(yīng)用于工程實(shí)踐中。

1 試驗(yàn)部分
 
1.1 試驗(yàn)廢水
 
試驗(yàn)廢水為廣東某垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液經(jīng) A/O 生化處理后的出水，其水質(zhì)為COD 831~1 418 mg/L，NH3-N 7.2 ~152.1 mg/L，色度約250 倍，pH 8.42~8.86。

1.2 試驗(yàn)裝置及試劑
 
曝氣生物濾池（BAF）：上流式，有機(jī)玻璃制BAF 柱，尺寸為D 10 cm×120 cm，以粒徑3~5 mm 的陶粒作為填料，陶粒層尺寸為D 9.5 cm×65 cm。海利ACO- 308 空氣壓縮機(jī)：Q=55 L/min。

試劑： 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的H2SO4、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 27.5%的H2O2、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的NaOH、FeSO4· 7H2O、聚丙烯酰胺（PAM，相對(duì)分子質(zhì)量1 200 萬）。

1.3 試驗(yàn)方法
 
取試驗(yàn)廢水400 mL 于500 mL 燒杯中，用硫酸調(diào)節(jié)pH，加入一定量的FeSO4·7H2O 和H2O2，迅速混合后反應(yīng)2 h； 用30%的NaOH 將pH 調(diào)至7~8，并加入約2 mg/L 的PAM，反應(yīng)后靜止沉淀一段時(shí)間，取上清液測(cè)其COD。將Fenton 試劑處理后的水根據(jù)不同的操作條件加入到BAF 中，每隔一段時(shí)間取樣測(cè)試，運(yùn)行穩(wěn)定后，以各穩(wěn)定點(diǎn)的平均氨氮濃度及氨氮去除率作為該操作條件下的出水氨氮及氨氮去除率。

1.4 分析方法
 
COD：重鉻酸鉀法；氨氮：納氏試劑分光光度法； pH： pHS-25 型數(shù)顯pH 計(jì)；色度：稀釋倍數(shù)法。

2 結(jié)果與討論
 
2.1 Fenton 氧化的影響因素
 
2.1.1 pH 的影響
 
向初始pH 分別調(diào)至4、6、8 的400 mL 廢水中加入3.6 g FeSO4·7H2O 和1.8 mL 27.5% 的H2O2，反應(yīng)2 h，考察初始pH 對(duì)Fenton 處理效果的影響，結(jié)果如圖 1 所示。

由圖 1 可知，F(xiàn)enton 反應(yīng)的COD 去除率隨pH 的降低而升高，當(dāng)初始pH=8 時(shí)，COD 去除率僅為 61.7%，當(dāng)初始pH=6 時(shí)，COD 去除率達(dá)到73%，繼續(xù)減小pH，COD 去除率的增加已不明顯。Fenton 反應(yīng)發(fā)生時(shí)，能產(chǎn)生H+而使pH 下降，有利于Fenton反應(yīng)的進(jìn)行。初始pH 過高，水中的大量貢獻(xiàn)堿度物質(zhì)會(huì)在反應(yīng)時(shí)消耗大量H+，導(dǎo)致反應(yīng)體系的pH 過高，使部分Fe2+形成氫氧化物沉淀而失去催化能力；另外過多的OH-會(huì)抑制·OH 的生成，以及降低H2O2 的氧化電位，從而影響其氧化能力〔3〕。初始pH 過低，會(huì)影響Fe2+ 和Fe3+的平衡，使催化反應(yīng)受阻，降低 Fenton 試劑的氧化能力〔4〕。另外，低pH 會(huì)增加 H2SO4 的投加量以及反應(yīng)后回調(diào)pH 的NaOH 投加量，綜合考慮，以pH=6 為工程應(yīng)用最佳操作條件。

圖 1 初始pH 對(duì)Fenton 處理效果的影響 

2.1.2 H2O2 和FeSO4·7H2O 投加量的影響
 
作為Fenton 試劑的氧化劑和催化劑，H2O2 和 FeSO4·7H2O 的投加量對(duì)處理效果有決定性影響。固定初始pH=6，在m（H2O2）∶m（COD）分別為1、1.5、2 的條件下，改變n（Fe2+）∶n（H2O2）分別為0.5、1.0、1.5、 2.0，考察H2O2 和FeSO4·7H2O 投加量對(duì)Fenton 處理效果的影響，結(jié)果如圖 2 所示。

圖 2 H2O2和FeSO4·7H2O 投加量對(duì)Fenton 處理效果的影響 

由圖 2 可知，F(xiàn)enton 反應(yīng)的COD 去除率隨H2O2 投加量的增加而增大，但當(dāng)m（H2O2）∶m（COD）＞1.5 后，繼續(xù)增加H2O2 投加量，COD 去除率的變化不大。這是因?yàn)殡S著H2O2 投加量的增加，生成的 ·OH 增加，氧化能力增強(qiáng)；但過多的H2O2 會(huì)將Fe2+迅速氧化成Fe3+，消耗H2O2 的同時(shí)使反應(yīng)轉(zhuǎn)化為以 Fe3+催化的類Fenton 反應(yīng)，·OH 的產(chǎn)生效率下降〔5〕。

在不同的H2O2 投加量下，COD 去除率均隨 n（Fe2+）∶n（H2O2）的增大而先增大后減小，且均在 n（Fe2+）∶n（H2O2）=1.5 時(shí)達(dá)到最大。另外H2O2 投加量小時(shí)，F(xiàn)e2+的增加對(duì)COD 去除率的影響比H2O2 投加量大時(shí)更明顯。作為催化劑的Fe2+過低，·OH 的產(chǎn)生量和產(chǎn)生的速率都過小，氧化能力受到抑制，同時(shí)未被催化的H2O2 會(huì)與·OH 發(fā)生反應(yīng)，H2O2+·OH→ H2O+HO2·，生成氧化能力低的HO2·〔6〕；另外Fe2+投加量的減少也會(huì)降低混凝作用的效果。而當(dāng)Fe2+過量時(shí)，H2O2 則會(huì)被迅速分解成·OH 而造成·OH 之間的自反應(yīng)，抑制其氧化能力，導(dǎo)致COD 去除率下降〔7〕。 Fe2+加入量過大，還會(huì)導(dǎo)致殘留的Fe2+過多，造成出水色度升高，處理成本及產(chǎn)生的污泥量增加等。

結(jié)合處理效果與成本效益分析，由于n （Fe2 + ） ∶ n（H2O2）=1.5 時(shí)的COD 去除率較其比值為1.0 時(shí)提高不大，但污泥量增加近50%，故確定m（H2O2）∶ m（COD）=1.5、n（Fe2+）∶n（H2O2）=1.0 為工程應(yīng)用的最適宜操作條件。

2.2 BAF 的影響因素
 
BAF 為本研究組合工藝中主要的去氨氮單元，故重點(diǎn)考察影響其氨氮去除效果的因素，確定最佳操作條件。

2.2.1 氨氮負(fù)荷對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響
 
進(jìn)水氨氮濃度的增加和水力停留時(shí)間（HRT）的縮短都會(huì)增加BAF 的氨氮負(fù)荷，對(duì)氨氮去除率造成影響。在進(jìn)水氨氮分別為15、26、47、68、114 mg/L， HRT 分別為2.5、4、5.5、8 h 條件下，考察了氨氮負(fù)荷對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響，結(jié)果如圖 3 所示。

圖 3 進(jìn)水氨氮濃度和HRT 對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響  

由圖 3 可知，某一進(jìn)水氨氮濃度下，出水氨氮均隨HRT 的增加而降低。HRT＜4 h 時(shí)，增加HRT，氨氮去除率的提升不明顯；當(dāng)HRT 從4 h 增加到5.5 h 時(shí)，氨氮去除率的增加較明顯； 而當(dāng)HRT 達(dá)到8 h 時(shí)，氨氮去除率均超過88%。這是因?yàn)樽责B(yǎng)型的硝化菌和亞硝化菌的生長速率較脫碳異養(yǎng)菌慢，當(dāng) HRT 較短時(shí)，以異養(yǎng)菌去除有機(jī)物為主〔8〕；同時(shí)縮短 HRT 會(huì)增加BAF 的水力負(fù)荷，對(duì)生物膜的剪切力增大，不利于附著能力較弱的硝化菌的生長。

當(dāng)進(jìn)水氨氮＜50 mg/L 時(shí)，出水氨氮受進(jìn)水氨氮的影響較小，這是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)采用的是連續(xù)式BAF，進(jìn)水以推流態(tài)進(jìn)行，當(dāng)進(jìn)水底物濃度低時(shí)，增加底物濃度有利于促進(jìn)微生物生長〔9〕，提高硝化效果。但進(jìn)水氨氮過高會(huì)導(dǎo)致出水氨氮偏高，即使較長的HRT （8 h）仍無法使出水氨氮達(dá)標(biāo)。這是由于底物濃度過高，會(huì)抑制微生物的活性；底物濃度超過某一耐受濃度范圍，甚至可能使反應(yīng)器被穿透，基本失去硝化能力。因此當(dāng)進(jìn)水氨氮過高時(shí)，為確保處理效果，應(yīng)采用兩級(jí)BAF。

2.2.2 溫度對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響
 
溫度是硝化細(xì)菌生長的重要條件，在低溫條件下，硝化菌的增殖速率和活性均會(huì)受到抑制。試驗(yàn)在 8~10、12~15、20~22 ℃ 3 個(gè)溫度范圍下，考察了溫度對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響，結(jié)果如圖 4 所示。

圖 4 溫度對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響  

由圖 4 可知，溫度對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響十分明顯，當(dāng)HRT=8 時(shí)，溫度從約10℃上升至約20℃，氨氮去除率能從46%上升到93%。

2.2.3 曝氣量對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響
 
硝化細(xì)菌對(duì)溶解氧的敏感性較高，因此曝氣量對(duì)硝化菌的硝化作用具有一定的影響。試驗(yàn)在進(jìn)水氨氮為47 mg/L，單位陶粒層體積曝氣量為30、60 mL/（L·min）條件下，考察了曝氣量對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響，結(jié)果如圖 5 所示。

圖 5 曝氣量對(duì)BAF 脫氨氮效果的影響 

由圖 5 可知，曝氣量為60 mL/（L·min）時(shí)的氨氮去除率較30 mL/（L·min）時(shí)高，且在低HRT 下，提高曝氣量對(duì)氨氮去除率的提高更明顯。其原因是在陶粒上異養(yǎng)型生物較易占據(jù)生物膜外層，溶解氧需通過異養(yǎng)菌層才能被硝化菌利用〔9〕。當(dāng)HRT 較短時(shí)，微生物與污水未能充分接觸，溶解氧首先被異氧菌去除有機(jī)物所消耗，硝化菌對(duì)溶解氧的利用不充分，此時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣咂貧饬繉?duì)硝化反應(yīng)的促進(jìn)作用更明顯。

由于大系統(tǒng)中氣泡在陶粒層中混合更充分，停留時(shí)間更長，利用率更高，因此工程應(yīng)用上可采用更低的單位填料曝氣量以節(jié)省運(yùn)行成本。

2.3 工程運(yùn)行結(jié)果及成本
 
2.3.1 工程運(yùn)行結(jié)果
 
通過小試和中試，驗(yàn)證了采用Fenton-BAF 組合工藝深度處理焚燒垃圾滲濾液生化出水的可行性，并確定了最適宜操作條件。在此研究基礎(chǔ)上，在生化處理系統(tǒng)后增加兩級(jí)Fenton-BAF 作為深度處理系統(tǒng)。

兩級(jí)Fenton 反應(yīng)的藥劑投加量：27.5%的H2O2 分別為4、1 mL/L，F(xiàn)eSO4·7H2O 分別為8、2 g/L，反應(yīng)前后pH 分別調(diào)至約6 和7，加約2 mg/L PAM；兩級(jí) BAF 的HRT 分別為8 h 和5 h，溫度和曝氣量分別控制在約18~22 ℃和約10 mL/（L·min）； 處理量為 15~20 m3/d。工程運(yùn)行結(jié)果見圖 6 和圖 7。

由圖 6 和圖 7 可知，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行3 個(gè)月，當(dāng)進(jìn)水COD 為831~1 418 mg/L，進(jìn)水氨氮為7.2~152.1 mg/L 時(shí)，出水COD＜115 mg/L，大部分時(shí)候出水 COD＜80 mg/L；出水氨氮＜10 mg/L，大部分時(shí)候出水氨氮＜2 mg/L。工程運(yùn)行結(jié)果表明，COD、氨氮、色度去除率均基本在90%以上。

圖 6 兩級(jí)Fenton-BAF 對(duì)COD 的去除效果   

圖 7 兩級(jí)Fenton-BAF 對(duì)氨氮的去除效果  

2.3.2 運(yùn)行成本
 
主要運(yùn)行成本為藥劑費(fèi)用和電費(fèi)。藥劑單價(jià)按： 27.5%H2O2 1 500 元/t，F(xiàn)eSO4·7H2O 200 元/t，30% NaOH 700 元/t，98%H2SO4 1 500 元/t，PAM 15 000 元/t；電費(fèi)按0.6 元/（kW·h），鼓風(fēng)機(jī)和泵電耗約5.3 kW·h/t。則正常運(yùn)行時(shí)藥劑費(fèi)用約為14.50 元/t，電費(fèi)為3.18 元/t，合計(jì)成本17.68 元/t。具體參見http://wlmqsb.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

3 結(jié)論和建議
 
Fenton-BAF 組合工藝深度處理焚燒垃圾滲濾液生化出水的研究和應(yīng)用結(jié)果表明：

（1）初始pH、H2O2 和FeSO4·7H2O 投加量是影響Fenton 處理效果的主要因素。從處理效果和成本綜合考慮，建議工程應(yīng)用的最適宜操作條件為初始 pH=6，m（H2O2）∶m（COD）=1.5，n（Fe2+）∶n（H2O2）=1.0。

（2）進(jìn)水氨氮濃度、水力停留時(shí)間（HRT）、溫度和曝氣量均影響B(tài)AF 對(duì)氨氮的去除效果。增加進(jìn)水氨氮或者降低HRT 均可使出水氨氮增加。根據(jù)中試結(jié)果，建議BAF 工程應(yīng)用的操作條件為HRT 5~ 8 h，溫度20~22 ℃，單位陶粒層體積曝氣量10~30 mL/（L·min）；當(dāng)進(jìn)水氨氮超過100 mg/L 時(shí)，應(yīng)采用兩級(jí)BAF。

（3）對(duì)于高氨氮、難生物降解的焚燒垃圾滲濾液生化出水，采用Fenton-BAF 組合工藝能有效地對(duì)其進(jìn)行深度處理。在工程應(yīng)用中，當(dāng)平均進(jìn)水 COD 為900 mg/L，氨氮為80 mg/L 時(shí)，平均出水 COD＜90 mg/L，氨氮﹤3 mg/L，平均COD、氨氮去除率均超過90%，處理成本約為17.68 元/t。

（4）該組合工藝的特點(diǎn)為將Fenton 氧化和BAF 聯(lián)用，通過Fenton 氧化去除COD、提高廢水可生化性；再通過BAF 進(jìn)一步去除COD 和氨氮。該組合工藝在降低成本的同時(shí)，對(duì)COD、氨氮、色度及SS 等均有較好的去除效果。該組合工藝對(duì)其他高氨氮及難生物降解廢水的處理同樣具有參考意義和廣闊的應(yīng)用前景。