隨著我國經濟的進一步開放，鋼鐵行業(yè)作為我國經濟的重要命脈之一也得到了迅速的發(fā)展，呈現出一片良好的發(fā)展趨勢。然而由于經驗的缺乏和意識的短缺，鋼鐵企業(yè)生產過程中排除的大量污水無法及時排出，或者在排出過程中沒有經過一定的科學方法的處理，含有很多有害物質，給環(huán)境造成了極大的破壞。因此，為了遏制這一惡性現象的出現及嚴重升級，企業(yè)應該緊跟時代科學技術，對生產過程中出現的污水進行科學合理的排放，以避免對環(huán)境的污染。要真正做到將排污工作放到企業(yè)發(fā)展規(guī)劃戰(zhàn)略之中重視起來，才能為企業(yè)的健康發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展鋪平道路，同時做好對環(huán)境的保護工作。

　　一、鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的來源

　　鋼鐵企業(yè)生產過程中有多個環(huán)節(jié)都可以產生污水，包括循環(huán)冷卻水系統(tǒng)產生的污水和脫鹽水、軟化水、純水等產生過程中附帶的濃鹽水，還有，企業(yè)在運行過程中可能會產生一些暫時無法利用的臟水、廢水。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)有三種，第一種是敞開式的井水循環(huán)系統(tǒng)，第二種是密閉式的純水及軟化水循環(huán)系統(tǒng)，最后是敞開式的濁水循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的結構雖然比較復雜，然而前兩種系統(tǒng)一般不會產生大量污水，當然，生產過程中的一些水的滲漏是無法避免的。產生污水的主要是濁水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。在企業(yè)生產軟化水、脫鹽水、純水的過程中需要進行海水的脫鹽，這就造成了濃鹽水的產生，這些濃鹽水的含鹽量大約在百分之四十左右，如果直接排放到土壤中，會對土壤有機質產生傷害，然而傳統(tǒng)的排污體系中，并不將濃鹽水看成一種污水，而是直接排放，這也導致了一定的環(huán)境危害。

　　二、鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水中的污染成分

　　(一)懸浮物及膠質由于鋼鐵企業(yè)生產過程中經常用到循環(huán)水，水流經過面積大，不可避免會帶來很多懸浮物，這些懸浮物主要有泥沙、塵埃、腐蝕產物、水垢、微生物。另外，還會有一些鐵、鋁、硅等元素組成的膠質物質。除了空氣可以將懸浮物和膠質帶進循環(huán)水以外，補充水也是懸浮物和膠質進入循環(huán)水的一大途徑。還有就是鋼鐵企業(yè)正常運行過程中產生的氧化鐵皮等懸浮物，企業(yè)進行煤氣清洗、爐渣沖洗、噴霧冷卻等工作時都有可能產生大量的粉塵。這些懸浮物雖然不會進入循環(huán)水中，然而經由企業(yè)污水排放系統(tǒng)進入了污水之中，也成為了污水的一部分。

　　(二)鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水中的油類企業(yè)進行鋼鐵生產的過程中需要用到多種儀器設備，這些儀器設備需要用到汽油、柴油等作為動力，因此，發(fā)生油類的泄露是時有發(fā)生的，例如企業(yè)進行連鑄、熱軋等過程產生的液壓油會經過濁水循環(huán)系統(tǒng)進入整個污水中，溶解油、乳化油、浮油都成為了工業(yè)污水的一部分。

　　(三) COD所謂“COD”就是污水中還原性物質數量。在鋼鐵企業(yè)污水中，還原性物質主要以各種有機物的形式存在，包括亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等。他們通過企業(yè)生產各環(huán)節(jié)的補水過程進入企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，進而被排放到污水中，成為污水的一部分。另外，工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中投放的一些添加劑，諸如緩蝕劑、分散劑、殺菌劑、助凝劑、混凝劑等，都含有很大量的還原性較強的物質。

　　(四)咸度、堿度、硬度吸咸度表示污水中的含鹽量，主要針對濃鹽水而言，而堿度和硬度在一定程度上是相關的，跟鍋爐房燒水的原理一樣，經過長時間的沉積，水底層最終會有一層硬痂，這就使得水的堿度跟硬度大大增加。

　　三、處理技術

　　(一)對污水中含鹽量的處理濃鹽水雖然在以往并不被認為是一種有害污水，然而雖然經濟社會的發(fā)展，濃鹽水表現出了越來越嚴重的危害，因此，鋼鐵企業(yè)必須采取一定的措施對濃鹽水進行處理。一般來說，可以采用三種方法進行濃鹽水的處理，分別是膜分離技術、蒸餾法除鹽技術、離子交換技術。蒸餾法除鹽技術一般用在企業(yè)排污水較小的情況下，并且能夠產生一定的效果。然而隨著企業(yè)各項技術的進步，發(fā)現蒸餾法除鹽技術存在很大的不足，首先的不足就是它的一次性成本較高，如果處理污水量較大的話，這是一種不合算的方法，企業(yè)沒有那么多的成本用來耗費。其次，等離子交換法雖然也被用來進行鹽分的祛除，然而經過實踐證明，這種方法的效果并不十分明顯，是一種華而不實的方法，而且，由于這種方法跟化學有很大的關聯(lián)，在處理過程中有可能產生另外一種廢物，導致一種污染物的祛除帶來了另外一種污染物的形成，對水質造成再次污染。膜分離技術是這三種技術中最實用的一種，這種技術產生較晚，然而異軍突起，得到了實踐的考驗，逐漸成為了一種具有明顯優(yōu)勢的除鹽技術。它的除鹽程度高且不需過多的人工操作，不但節(jié)省了很多人力物力，而且保證了處理污水工作的效率和質量。

　　(二)懸浮物的處理對懸浮物的處理方法主要是物理方法，因為它相對分子來說直徑較大，然而如果效果不好，還是會用到一定的化學方法，比如在處理污水的過程中會遇到一些直徑較小的污染物，不易沉淀，這時應該使用助凝劑是的污染物形成顆粒較大的物體。過濾是我們比較熟悉的一種方法，對顆粒較大的污染物，可以使用篩網、漏網等方法進行攔截，而相對較小的顆粒物則要使用微濾技術和振動篩選技術，這種技術能夠將顆粒較小的污染物進行過濾分離。具體聯(lián)系污水寶或參見http://wlmqsb.com更多相關技術文檔術文檔。

　　(三)鋼鐵企業(yè)污水處理中關于油的處理技術傳統(tǒng)的氣浮法、生物化學法，吸附法等處理油的方法經過長期的實踐并沒有收到預想中的效果，其除油效果不明顯，除油效率也不高。在日益發(fā)展的鋼鐵企業(yè)的污水處理過沉重，這些方法顯得很不足。隨著科學技術的發(fā)展，膜技術被廣泛應用到了鋼鐵企業(yè)污水處理中，尤其是在處理油污的過程中，給污水處理帶來了生機。這種膜技術主要屬于陶瓷膜技術，由于其本身的性質，在使用過程中以其強大的抗腐蝕性能大大提升了工業(yè)污水的除油效果。(何豫川)