電鍍行業(yè)是我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展的重要驅(qū)動力之一，它涵蓋航天飛行、國防建設(shè)、生活生產(chǎn)等方面。在電鍍工藝的生產(chǎn)過程中，有大量廢水產(chǎn)生，由于電鍍的特殊性，廢水中的重金屬含量高、毒性大。
選擇操作簡單、經(jīng)濟合理的處理方法是將電鍍廢水變廢為寶、合理利用的首要條件。
目前處理電鍍廢水的方法可以概括為化學法、物化法與生物法，其中化學法主要包括化學沉淀法、氧化還原法、中和法，物化法主要包括離子交換法、膜分離法、電解法和吸附法，生物法主要是活性污泥法。
電解法是指電解質(zhì)溶液在電流的作用下發(fā)生電化學反應(yīng)，從而去除重金屬污染物的方法。
廢水在進行電解時，在電流的作用下陰極釋放出電子，使廢水中的某些陽離子因得到電子而被還原，因此陰極在電解過程中起還原劑的作用;陽極得到陰極失去的電子，使廢水中的某些陰離子失去電子被氧化，因此陽極在電解過程中起氧化劑的作用。
廢水中的重金屬在電解槽的陰極被還原，產(chǎn)生不溶于水的沉淀，從而降低了廢水的毒性，達到排放標準。
電解法處理電鍍廢水時使用低壓直流電源，不消耗化學試劑，操作易行，管理方便，是目前電鍍廢水處理方法中較為成熟的一種工藝，具有良好的發(fā)展前景。
電解法常用于電解電鍍行業(yè)產(chǎn)生的重金屬廢水以回收金屬，已經(jīng)取得了較好的處理效果。
本文介紹了三種典型的含重金屬電鍍廢水——含鉻廢水、含銅廢水與含鎳廢水利用電解法處理的研究進展，通過查找文獻對近幾年的研究現(xiàn)狀進行總結(jié)、分析，發(fā)現(xiàn)電解法存在的問題并提供相應(yīng)的建議，以期使工程人員、科研人員對電解法處理電鍍廢水有全面的認識，為實際工程的應(yīng)用以及科研提供一定的參考。
1電解法處理含鉻廢水
鉻是一種變價元素，其化合物以二價、三價和六價的形式存在，毒性最強的是六價鉻。六價鉻被列為對人體危害最大的8種化學物質(zhì)之一，對人體具有“三致”作用。
雷英春采用自制有機玻璃電解槽，以不溶性純鉛為陽極材料，以18—8不銹鋼為陰極材料”。試驗廢水采用模擬廢水，設(shè)計正交試驗來研究電流、電解時間等因素對鉻去除的效果。
試驗結(jié)果表明，NaCl可以增加溶液的電導率，能夠降低陰極極化作用，同時陽極形成PbO，膜，降低陽極極化。當Cr(VI)的濃度為7.8g/L，電流強度為1.4A，溫度為15℃時，Cr(Ⅵ)的去除率為99.9%。
郝火凡等人設(shè)計了一個鐵極板尺寸為180mm×180mm×15mm的雙電極串聯(lián)電解模擬試驗裝置，對某廠含鉻廢水進行電解。結(jié)果表明，電解1h后廢水能夠達到排放標準，處理效果明顯。經(jīng)計算，每處理lm的廢水需用電1.2kW/h。
Fe—Al混合電極中Al電極能夠生成具有混凝作用的Al(OH)，能夠吸附廢水中的二價鐵離子，同時生成的Fe(OH)可吸附廢水中的膠體顆粒而產(chǎn)生沉淀。梁肩民等利用Fe—Al混合電極的上述優(yōu)良特性來處理含鉻廢水0。試驗證明，當混合電極中的Fe、
Al比例為2：1時，電流密度為0.2～0.3A/dm2，極板間距為10mm左右，經(jīng)過15min的電解后，可以使污水中的c去除率達99.6%，而且電解處理后的廢水靜止一段時間后其色度、濁度不發(fā)生變化，電解后廢水的穩(wěn)定性較好。
2電解法處理含銅廢水
電鍍業(yè)排放的廢水中含銅量較高，每升廢水達幾十至幾百毫克。
周云等利用交換吸附一電解法處理甘肅省天水市某機械廠含銅廢水。
研究結(jié)果表明，經(jīng)過交換吸附處理后，廢水中銅的含量能夠達到國家排放標準，樹脂飽和后的再生液進入電解槽中進行電解處理，可以取得良好的處理效果，達到回收銅、減小環(huán)境危害的目的。
曾淼等以某企業(yè)含銅電鍍廢水為樣品，利用電解法研究了電解時間、電流密度以及進出水濃度等參數(shù)對銅離子去除效率的影響，最后對電極法去除銅離子的經(jīng)濟成本進行分析。具體聯(lián)系污水寶或參見http://wlmqsb.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
結(jié)果表明，在電流密度為1.5A/dm，銅離子質(zhì)量濃度為31.76mg/I，銅離子去除率可以達到98%;銅離子質(zhì)量濃度為1867.16mg/L，在電流密度為3.0A/din，銅離子去除率可以達到99%。
流化床是一種使待處理水呈流態(tài)化狀態(tài)的水處理設(shè)備，任廣軍等自行研發(fā)了流化床電解裝置對含銅廢水進行處理，電解質(zhì)采用混酸電解質(zhì)，陽極材料采用鈦基二氧化鉛。
結(jié)果表明，流態(tài)化介質(zhì)處于流態(tài)化狀態(tài)，增大了電極與電解質(zhì)的有效接觸面積，從而提高了電流利用效率，取得了較好的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。
3電解法處理含鎳廢水
電鍍行業(yè)酸洗工藝生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的含鎳廢水，如果處理不當不僅會造成環(huán)境的嚴重污染還會導致大量鎳金屬資源的流失。
含鎳廢水的不合理排放會污染空氣、水體、土壤，鎳能夠在空氣中形成具有致癌作用的Ni(CO)，鎳進入水體后與水結(jié)合形成水合離子，嚴重影響水環(huán)境，土壤中的鎳會被農(nóng)作物帶走，使作物果實具有劇毒。
劉淑蘭等設(shè)計一個尺寸為95mm×75mm×75mm的有機玻璃電解槽，其陰極材料為不銹鋼片，陽極材料為鈦基鍍二氧化鉛，并在電解質(zhì)溶液中加入強酸性陽離子交換樹脂來處理含鎳廢水。
結(jié)果表明，電解質(zhì)中加入強酸性陽離子交換樹脂作為雙相電解質(zhì)，能夠提高電解質(zhì)的電導，即陰極附近的鎳離子濃度，此方法取得了較高的鎳回收率。
于德龍等自行設(shè)計有機玻璃電滲析試驗裝置來研究電滲析電解法回收金屬鎳，并研究了影響回收效率的影響因素。
結(jié)果表明，將電解質(zhì)的pH值控制在5左右時，設(shè)定合理的電流密度，可以提高回收金屬鎳的效率;試驗電解質(zhì)的電流密度可達60%，回收金屬鎳的純度可達99.7%。
張少峰等采用自行設(shè)計的白下而上為循環(huán)室的陰極室、完全封閉的陽極室電解槽，利用脈沖電流的方法處理含鎳廢水。
結(jié)果表明，在相同的電解時間內(nèi)，脈沖電解法的電解效率要高于直流電解法，脈沖電解含鎳廢水方法明顯優(yōu)于直流電解法。
4存在的問題
經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，電解法廣泛應(yīng)用于電鍍行業(yè)，但是其本身也存在一定的局限性，主要是電流效率較低及經(jīng)濟不合理。
上述兩個局限性的存在使得電解法水處理技術(shù)的發(fā)展受到一定程度的限制，因此需要研究新型電極材料以提高電流的利用效率。
此外，電解過程中的極化現(xiàn)象是不可避免的，極化現(xiàn)象主要分為兩種——濃差極化與化學極化。濃差極化現(xiàn)象導致電解過程效率降低，必須對電解槽進行合理的攪拌，因此研制新型反應(yīng)器是電解工藝未來發(fā)展的一個重要方向。
5結(jié)語
電鍍廢水重金屬的回收是促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，避免電鍍污染轉(zhuǎn)移，從根本上降低污染的重要環(huán)節(jié)。
常規(guī)的處理工藝各有特點，但局限性又較大，化學法與物化法存在耗能大、運行費用高等特點;生物法因其菌種的適應(yīng)性不同，實際工程應(yīng)用過程中菌種的馴化比較困難，效率低下，易受溫度影響。
電解法在實際電鍍廢水處理工程中的運用已顯示出了巨大的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益，因此有理由相信，隨著現(xiàn)代電化學技術(shù)理論和科學研究的逐漸深入，電解法水處理丁藝必將得到更廣泛的應(yīng)用。(來源：環(huán)球電鍍網(wǎng))
