公布日：2024.04.26
申請日：2023.09.25
分類號：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/48(2023.01)I;B01D36/02(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水的回收系統(tǒng)及回收方法，回收系統(tǒng)沿著磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水(1)的運動方向包括依次連接的第一過濾器(4)、管道除鐵器(5)和第二過濾器(8)。該回收系統(tǒng)可以有效處理磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水(1)，實現(xiàn)濾餅回收和濾液回用，回收純水重復(fù)使用降低純水制造成本，經(jīng)過該系統(tǒng)處理后的污水可回收用于產(chǎn)線配料或清洗設(shè)備，實現(xiàn)了產(chǎn)線污水的零排放。
權(quán)利要求書
1.一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水的回收系統(tǒng)，所述回收系統(tǒng)沿著磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水的運動方向包括依次連接的第一過濾器、管道除鐵器和第二過濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收系統(tǒng)，其中，所述第一過濾器包括板框過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收系統(tǒng)，其中，所述板框過濾器中，濾布目數(shù)為800-1200目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的回收系統(tǒng)，其中，所述第二過濾器包括精密過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收系統(tǒng)，其中，所述精密過濾器的精度為0.1-0.5μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的回收系統(tǒng)，其中，所述管道除鐵器為永磁除鐵器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的回收系統(tǒng)，其中，所述回收系統(tǒng)還包括污水罐、中轉(zhuǎn)罐和成品罐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回收系統(tǒng)，其中，所述磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水通過所述污水罐運動到所述第一過濾器中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回收系統(tǒng)，其中，所述中轉(zhuǎn)罐設(shè)置在所述管道除鐵器和所述第二過濾器之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回收系統(tǒng)，其中，所述成品罐設(shè)置在所述第二過濾器和車間之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求7-10任一項所述的回收系統(tǒng)，其中，所述第一過濾器的進料口與所述污水罐的出料口通過進料泵連接�？蛇x地，所述第一過濾器的出料口與所述管道除鐵器的進料口通過管道連接；可選地，所述中轉(zhuǎn)罐的出料口與所述精密過濾器的進料口通過第一水泵連接；可選地，所述成品罐的出料口與車間之間設(shè)置有第二水泵。
12.一種如權(quán)利要求1-11任一項所述的磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水的回收系統(tǒng)的回收方法，所述回收方法包括以下步驟：將磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水依次經(jīng)過第一過濾器、管道除鐵器和第二過濾器，然后對處理后的濾液進行回收利用。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的回收方法，其中，所述處理后的濾液的濁度≤10NTU。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的回收方法，其中，所述處理后的濾液中，TDS≤150ppm。
15.根據(jù)權(quán)利要求12-14任一項所述的回收方法，其中，所述磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水中的固體成分包括磷酸鐵和碳酸鋰。
16.根據(jù)權(quán)利要求12-15任一項所述的回收方法，其中，所述回收方法包括以下步驟：將磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水通入污水罐，通過板框進料泵泵入板框過濾器中進行固液分離，分離后的濾液運動至管道除鐵器中進行除磁，除磁后的濾液運動至中轉(zhuǎn)罐中，并通過第一水泵泵入精密過濾器中進行濾芯過濾，得到的濾液運動至成品罐中儲存，并通過第二水泵泵入車間，進行回收利用。
發(fā)明內(nèi)容
以下是對本文詳細描述的主題的概述。本概述并非是為了限制權(quán)利要求的保護范圍。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本公開的目的在于提供一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水的回收系統(tǒng)及回收方法。本公開設(shè)計的回收系統(tǒng)，可以有效處理磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水，實現(xiàn)濾餅回收和濾液回用，回收純水重復(fù)使用降低純水制造成本，經(jīng)過該系統(tǒng)處理后的污水可回收用于產(chǎn)線配料或清洗設(shè)備，實現(xiàn)了產(chǎn)線污水的零排放。
為達到此目的，本公開采用以下技術(shù)方案：
第一方面，本公開提供一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水的回收系統(tǒng)，所述回收系統(tǒng)沿著磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水的運動方向包括依次連接的第一過濾器、管道除鐵器和第二過濾器。
本公開設(shè)計的回收系統(tǒng)，可以有效處理磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水，實現(xiàn)濾餅回收和濾液回用，回收純水重復(fù)使用降低純水制造成本，經(jīng)過該系統(tǒng)處理后的污水可回收用于產(chǎn)線配料或清洗設(shè)備，實現(xiàn)了產(chǎn)線污水的零排放。
作為本公開一種可選的技術(shù)方案，所述第一過濾器包括板框過濾器。
需要說明的是，板框過濾器指的是常規(guī)板框壓濾機，其過濾面積可以是40m3(根據(jù)污水排放量設(shè)計)，采用板框過濾器的目的是實現(xiàn)初步的固液分離，去除除鐵料漿懸濁液中大部分不溶物，主要濾餅為磷酸鐵。
在一個實施方式中，所述板框過濾器中，濾布目數(shù)為800-1200目，例如可以是800目、850目、900目、950目、1000目、1050目、1100目、1150目或1200目等。但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
本公開中，板框過濾器的濾布目數(shù)為800-1200目，可以充分地發(fā)揮固液分離的效果，將更多的除鐵料漿懸濁液中的大部分不溶物去除。
在一個實施方式中，所述第二過濾器包括精密過濾器。
需要說明的是，精密過濾器的組成包括過濾器和濾芯，其中過濾器可以是316L材質(zhì)，根據(jù)污水量進行尺寸流量適配，設(shè)計流量可以是30t/h，濾芯的材質(zhì)可以是聚丙烯(PP)、尼龍(PA)或陶瓷濾芯等，濾芯可以濾去部分可溶和微溶的磷酸鐵和碳酸鋰，也可以濾去板框過濾器漏掉的不溶物。
在一個實施方式中，所述精密過濾器的精度為0.1-0.5μm，例如可以是0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.4μm或0.5μm等。但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
本公開中，將精密過濾器的精度限定為0.1-0.5μm，不僅可以充分濾去部分可溶和微溶的磷酸鐵和碳酸鋰，也可以徹底濾去板框過濾器漏掉的不溶物。
作為本公開一種可選的技術(shù)方案，所述管道除鐵器為永磁除鐵器。
需要說明的是，管道除鐵器包括抽屜式永磁除鐵器或旋轉(zhuǎn)式除鐵器等，采用管道除鐵器的目的是除去管道中的磁性異物，滿足產(chǎn)線使用要求，例如Fe、Cr、Ni、Zn或Fe2O3等。
作為本公開一種可選的技術(shù)方案，所述回收系統(tǒng)還包括污水罐、中轉(zhuǎn)罐和成品罐。
本公開中，使用污水罐、中轉(zhuǎn)罐和成品罐的目的是：污水罐收集車間污水，中轉(zhuǎn)罐可收集板框過濾液進行檢測，板框穿濾或磁異超標，可返回污水罐，成品罐儲存處理后回用水，便于輸送車間使用。
需要說明的是，本公開對污水罐、中轉(zhuǎn)罐和成品罐的材質(zhì)不作具體限定，示例性的，例如可以采用熱塑性塑料制成，包括聚丙烯(PP)材質(zhì)等。
在一個實施方式中，所述磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水通過所述污水罐運動到所述第一過濾器中。
需要說明的是，本公開對污水罐的體積不作具體限定，示例性的，例如可以是10m3。該污水罐用于將車間輸送來的磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水進行儲存和向下一工序運輸。
在一個實施方式中，所述中轉(zhuǎn)罐設(shè)置在所述管道除鐵器和所述第二過濾器之間。
需要說明的是，本公開對中轉(zhuǎn)罐的體積不作具體限定，示例性的，例如可以是10m3。
本公開中，將中轉(zhuǎn)罐設(shè)置在所述管道除鐵器和所述第二過濾器之間，板框壓濾機發(fā)生穿濾或者中轉(zhuǎn)罐污水磁異超標，可將中轉(zhuǎn)罐污水再次進入污水罐進行處理。
在一個實施方式中，所述成品罐設(shè)置在所述第二過濾器和車間之間。
需要說明的是，本公開對成品罐的體積不作具體限定，示例性的，例如可以是10m3。
本公開中，成品罐用于儲存經(jīng)回收系統(tǒng)處理過的濾液，用于輸送至車間重復(fù)利用。
作為本公開一種可選的技術(shù)方案，所述第一過濾器的進料口與所述污水罐的出料口通過進料泵連接。
本公開中，設(shè)置進料泵的目的是將污水罐內(nèi)儲存的磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水輸送至第一過濾器中。
在一個實施方式中，所述第一過濾器的出料口與所述管道除鐵器的進料口通過管道連接。
在一個實施方式中，所述中轉(zhuǎn)罐的出料口與所述精密過濾器的進料口通過第一水泵連接。
本公開中，設(shè)置第一水泵的目的是可將儲存在中轉(zhuǎn)罐中的濾液輸送至精密過濾器。
在一個實施方式中，所述成品罐的出料口與車間之間設(shè)置有第二水泵。
本公開中，設(shè)置第二水泵的目的是將凈化后的濾液輸送至車間，進行重復(fù)利用。
第二方面，本公開提供一種如第一方面所述的磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水的回收系統(tǒng)的回收方法，所述回收方法包括以下步驟：
將磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水依次經(jīng)過第一過濾器、管道除鐵器和第二過濾器，然后對處理后的濾液進行回收利用。
需要說明的是，完成上述回收方法后，得到的濾液需滿足：濾液目視澄清。
作為本公開一種可選的技術(shù)方案，所述處理后的濾液的濁度≤10NTU，例如可以是10NTU、9NTU、8NTU、7NTU、6NTU、5NTU、4NTU、3NTU、2NTU或1NTU等。但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
需要說明的是，濁度是指溶液對光線通過時所產(chǎn)生的阻礙程度，它包括懸浮物對光的散射和溶質(zhì)分子對光的吸收。濁度儀顯示的濁度是散射濁度單位NTU。
作為本公開一種可選的技術(shù)方案，所述處理后的濾液中，TDS≤150ppm，例如可以是150ppm、140ppm、130ppm、120ppm、110ppm、100ppm、90ppm、80ppm、70ppm、60ppm、50ppm、40ppm、30ppm、20ppm或10ppm等。但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
需要說明的是，TDS指的是水中總?cè)苄怨腆w的含量。TDS值就越高，說明水中溶解性總固體含量就越高。
作為本公開一種可選的技術(shù)方案，所述磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水中的固體成分包括磷酸鐵和碳酸鋰。
作為本公開可選的技術(shù)方案，所述回收方法包括以下步驟：
將磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水通入污水罐，通過板框進料泵泵入板框過濾器中進行固液分離，分離后的濾液運動至管道除鐵器中進行除磁，除磁后的濾液運動至中轉(zhuǎn)罐中，并通過第一水泵泵入精密過濾器中進行濾芯過濾，得到的濾液運動至成品罐中儲存，并通過第二水泵泵入車間，進行回收利用。
本公開所述的數(shù)值范圍不僅包括上述列舉的點值，還包括沒有列舉出的上述數(shù)值范圍之間的任意的點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本公開不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本公開具有以下有益效果：
本公開設(shè)計的回收系統(tǒng)，可以有效處理磷酸鐵鋰前驅(qū)體料漿排鐵污水，實現(xiàn)濾餅回收和濾液回用，回收純水重復(fù)使用降低純水制造成本，經(jīng)過該系統(tǒng)處理后的污水可回收用于產(chǎn)線配料或清洗設(shè)備，實現(xiàn)了產(chǎn)線污水的零排放。
（發(fā)明人：劉應(yīng)攀;李長東;楊云廣;王英男）
