公布日：2024.04.19
申請(qǐng)日：2024.03.01
分類號(hào)：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/50(2023.01)I;B01F27/95(2022.01)I;B01F35/12(2022.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種工業(yè)污水的除臭裝置，污水處理領(lǐng)域，包括分離箱(100)與除臭箱(200)，分離箱(100)設(shè)置在除臭箱(200)頂面且分離箱(100)上側(cè)設(shè)置離心轉(zhuǎn)筒組件，離心轉(zhuǎn)筒組件通過螺桿驅(qū)動(dòng)組件控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，分離箱(100)底面且繞其中軸線均勻設(shè)置多個(gè)浮力連通組件；除臭箱(200)底面設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿(41)，旋轉(zhuǎn)桿(41)外壁對(duì)稱設(shè)置兩根連接桿(42)，連接桿(42)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一端分別設(shè)置弧形刮板(43)，旋轉(zhuǎn)桿(41)中部設(shè)置攪拌進(jìn)料組件，且攪拌進(jìn)料組件與弧形刮板(43)內(nèi)壁中部連接。該裝置能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行有效的固液分離、同時(shí)實(shí)現(xiàn)除臭劑與污水的均勻混合，確�？焖佟⑷妗⒏咝У奈鬯�。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)污水的除臭裝置，其特征在于：包括分離箱與除臭箱，分離箱固定設(shè)置在除臭箱頂面且分離箱上側(cè)設(shè)置離心轉(zhuǎn)筒組件，離心轉(zhuǎn)筒組件包括第一轉(zhuǎn)盤、過濾筒與第二轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置且分別與分離箱兩側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過濾筒設(shè)置在分離箱內(nèi)腔，其兩端分別與第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤相互靠近的一側(cè)側(cè)面固定連接，離心轉(zhuǎn)筒組件通過螺桿驅(qū)動(dòng)組件控制其轉(zhuǎn)動(dòng)；分離箱底面且繞其中軸線均勻設(shè)置多個(gè)浮力連通組件；除臭箱底面中部同軸設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿位于除臭箱底面上側(cè)的外壁對(duì)稱設(shè)置兩根連接桿，連接桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一端分別設(shè)置弧形刮板，弧形刮板外壁與除臭箱內(nèi)壁相抵，旋轉(zhuǎn)桿中部設(shè)置攪拌進(jìn)料組件，且攪拌進(jìn)料組件與弧形刮板內(nèi)壁中部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水的除臭裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)盤中部同軸設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管貫穿第一轉(zhuǎn)盤且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)水管遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的一端與污水排放端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工業(yè)污水的除臭裝置，其特征在于：所述螺桿驅(qū)動(dòng)組件包括螺桿、螺紋套、環(huán)形刮板、驅(qū)動(dòng)套與棘輪機(jī)構(gòu)，進(jìn)水管內(nèi)壁設(shè)置支撐架，第二轉(zhuǎn)盤中部開設(shè)錐孔且錐孔內(nèi)設(shè)置封閉板；螺桿一端與支撐架中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端貫穿封閉板中部，螺桿位于封閉板左側(cè)的外壁由右向左依次設(shè)置螺紋段、第一光滑段且螺桿位于封閉板右側(cè)的外壁設(shè)置第二光滑段，支撐架靠近第二轉(zhuǎn)盤的一側(cè)側(cè)面且位于螺桿外壁固定設(shè)置第一彈簧；螺紋套同軸設(shè)置在螺桿外壁且螺紋套內(nèi)壁能與螺桿的螺紋段螺紋連接，環(huán)形刮板同軸設(shè)置在螺紋套靠近第一轉(zhuǎn)盤的一側(cè)且環(huán)形刮板內(nèi)壁通過多根支撐桿與螺紋套外壁連接，環(huán)形刮板外壁與過濾筒內(nèi)壁接觸；驅(qū)動(dòng)套固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的一側(cè)側(cè)面且驅(qū)動(dòng)套與第二轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置，驅(qū)動(dòng)套為環(huán)形結(jié)構(gòu)且驅(qū)動(dòng)套遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)盤的一端內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)與封閉板之間通過多根第二彈簧連接；螺桿對(duì)應(yīng)環(huán)形凸臺(tái)的外壁設(shè)置棘輪機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)污水的除臭裝置，其特征在于：所述棘輪機(jī)構(gòu)包括定位盤、轉(zhuǎn)軸、棘爪與彈片，定位盤固定套接在螺桿位于環(huán)形凸臺(tái)的外壁且定位盤外壁通過密封滾珠軸承與環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位盤靠近第二轉(zhuǎn)盤的一側(cè)側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置棘爪，環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)棘爪開設(shè)棘輪孔，棘爪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端通過彈片與定位盤對(duì)應(yīng)端面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的一種工業(yè)污水的除臭裝置，其特征在于：所述除臭箱頂面且對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)套設(shè)置支撐座，支撐座對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)套設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)；螺桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的端部與第一電機(jī)輸出軸固定連接，支撐座對(duì)應(yīng)第一電機(jī)設(shè)置電機(jī)座，第一電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)污水的除臭裝置，其特征在于：所述浮力連通組件包括浮球、連接繩與連通管，連通管貫穿分離箱底面且與其滑動(dòng)連接，連通管內(nèi)部設(shè)置空腔，連通管外壁由上至下依次設(shè)置多列與空腔連通的通孔且每列通孔繞連通管的中軸線均勻分布；浮球設(shè)置在分離箱內(nèi)且浮球底部通過連接繩與對(duì)應(yīng)的連通管頂部連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水的除臭裝置，其特征在于：所述除臭箱下側(cè)設(shè)置第二電機(jī)，旋轉(zhuǎn)桿底端貫穿除臭箱底面后、與第二電機(jī)輸出軸固定連接；除臭箱底面一側(cè)設(shè)置出水管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水的除臭裝置，其特征在于：所述攪拌進(jìn)料組件包括出液咀、攪拌桿、分散盤與第一錐齒輪，出液咀分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿兩側(cè)，攪拌桿對(duì)應(yīng)出液咀設(shè)置且攪拌桿一端與出液咀轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與對(duì)應(yīng)的弧形刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；分散盤為圓盤結(jié)構(gòu)，分散盤固定套接在攪拌桿中部外壁且與攪拌桿同軸設(shè)置，分散盤中部設(shè)置分散空腔且分散空腔側(cè)壁均勻設(shè)置分散微孔，出液咀通過設(shè)置在攪拌桿內(nèi)部的導(dǎo)管與分散空腔連通且出液咀與導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接；攪拌桿靠近旋轉(zhuǎn)桿的一端外壁固定套接第一錐齒輪，旋轉(zhuǎn)桿外壁固定套接第二錐齒輪且第二錐齒輪分別與兩個(gè)第一錐齒輪嚙合，出液咀與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)部的導(dǎo)管連通。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)污水的除臭裝置，該除臭裝置一是有效解決污水中含有的固體雜質(zhì)易反復(fù)產(chǎn)生臭味的問題，二是解決除臭劑擴(kuò)散速率慢、除臭劑與污水混合均勻性差的問題，從而實(shí)現(xiàn)及時(shí)、全面、高效的污水除臭。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種工業(yè)污水的除臭裝置，包括分離箱與除臭箱，分離箱固定設(shè)置在除臭箱頂面且分離箱上側(cè)設(shè)置離心轉(zhuǎn)筒組件，離心轉(zhuǎn)筒組件包括第一轉(zhuǎn)盤、過濾筒與第二轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置且分別與分離箱兩側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過濾筒設(shè)置在分離箱內(nèi)腔，其兩端分別與第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤相互靠近的一側(cè)側(cè)面固定連接，離心轉(zhuǎn)筒組件通過螺桿驅(qū)動(dòng)組件控制其轉(zhuǎn)動(dòng)；分離箱底面且繞其中軸線均勻設(shè)置多個(gè)浮力連通組件，浮力連通組件用于連通分離箱與除臭箱內(nèi)腔；除臭箱底面中部同軸設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿位于除臭箱底面上側(cè)的外壁對(duì)稱設(shè)置兩根連接桿，連接桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一端分別設(shè)置弧形刮板，弧形刮板外壁與除臭箱內(nèi)壁相抵，旋轉(zhuǎn)桿中部設(shè)置攪拌進(jìn)料組件，且攪拌進(jìn)料組件與弧形刮板內(nèi)壁中部連接，用于除臭劑的導(dǎo)入與混合。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一轉(zhuǎn)盤中部同軸設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管貫穿第一轉(zhuǎn)盤且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)水管遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的一端與污水排放端連通。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述螺桿驅(qū)動(dòng)組件包括螺桿、螺紋套、環(huán)形刮板、驅(qū)動(dòng)套與棘輪機(jī)構(gòu)，進(jìn)水管內(nèi)壁設(shè)置支撐架，第二轉(zhuǎn)盤中部開設(shè)錐孔且錐孔內(nèi)設(shè)置封閉板；螺桿一端與支撐架中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端貫穿封閉板中部，螺桿位于封閉板左側(cè)的外壁由右向左依次設(shè)置螺紋段、第一光滑段且螺桿位于封閉板右側(cè)的外壁設(shè)置第二光滑段，支撐架靠近第二轉(zhuǎn)盤的一側(cè)側(cè)面且位于螺桿外壁固定設(shè)置第一彈簧；螺紋套同軸設(shè)置在螺桿外壁且螺紋套內(nèi)壁能與螺桿的螺紋段螺紋連接，環(huán)形刮板同軸設(shè)置在螺紋套靠近第一轉(zhuǎn)盤的一側(cè)且環(huán)形刮板內(nèi)壁通過多根支撐桿與螺紋套外壁連接，環(huán)形刮板外壁與過濾筒內(nèi)壁接觸；驅(qū)動(dòng)套固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的一側(cè)側(cè)面且驅(qū)動(dòng)套與第二轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置，驅(qū)動(dòng)套為環(huán)形結(jié)構(gòu)且驅(qū)動(dòng)套遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)盤的一端內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)與封閉板之間通過多根第二彈簧連接；螺桿對(duì)應(yīng)環(huán)形凸臺(tái)的外壁設(shè)置棘輪機(jī)構(gòu)。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括定位盤、轉(zhuǎn)軸、棘爪與彈片，定位盤固定套接在螺桿位于環(huán)形凸臺(tái)的外壁且定位盤外壁通過密封滾珠軸承與環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位盤靠近第二轉(zhuǎn)盤的一側(cè)側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置棘爪，環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)棘爪開設(shè)棘輪孔，棘爪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端通過彈片與定位盤對(duì)應(yīng)端面連接。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述除臭箱頂面且對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)套設(shè)置支撐座，支撐座對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)套設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)；螺桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的端部與第一電機(jī)輸出軸固定連接，支撐座對(duì)應(yīng)第一電機(jī)設(shè)置電機(jī)座，第一電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)座上。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述浮力連通組件包括浮球、連接繩與連通管，連通管貫穿分離箱底面且與其(即分離箱底面)滑動(dòng)連接，連通管內(nèi)部設(shè)置空腔，連通管外壁由上至下依次設(shè)置多列與空腔連通的通孔且每列通孔繞連通管的中軸線均勻分布；浮球設(shè)置在分離箱內(nèi)且浮球底部通過連接繩與對(duì)應(yīng)的連通管頂部連接。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，相鄰兩列所述通孔之間的距離大于分離箱底面的厚度。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述連通管外壁且位于最上端的一列通孔上側(cè)與最下端的一列通孔上側(cè)分別固定設(shè)置環(huán)形限位圈，用于對(duì)連通管上移或下移的位置進(jìn)行硬限位。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述除臭箱下側(cè)設(shè)置第二電機(jī)，旋轉(zhuǎn)桿底端貫穿除臭箱底面后、與第二電機(jī)輸出軸固定連接；除臭箱底面一側(cè)設(shè)置出水管。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述攪拌進(jìn)料組件包括出液咀、攪拌桿、分散盤與第一錐齒輪，出液咀分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿兩側(cè)，攪拌桿對(duì)應(yīng)出液咀設(shè)置且攪拌桿一端與出液咀轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與對(duì)應(yīng)的弧形刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；分散盤為圓盤結(jié)構(gòu)，分散盤固定套接在攪拌桿中部外壁且與攪拌桿同軸設(shè)置，分散盤中部設(shè)置分散空腔且分散空腔側(cè)壁均勻設(shè)置分散微孔，出液咀通過設(shè)置在攪拌桿內(nèi)部的導(dǎo)管與分散空腔連通且出液咀與導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接；攪拌桿靠近旋轉(zhuǎn)桿的一端外壁固定套接第一錐齒輪，旋轉(zhuǎn)桿外壁固定套接第二錐齒輪且第二錐齒輪分別與兩個(gè)第一錐齒輪嚙合，出液咀與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)部的導(dǎo)管連通。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)置弧形導(dǎo)板且旋轉(zhuǎn)桿頂端與弧形導(dǎo)板底面設(shè)置的連接咀轉(zhuǎn)動(dòng)連接，弧形導(dǎo)板頂面通過定位桿與分離箱底面固定連接；位于旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)部的導(dǎo)管遠(yuǎn)離出液咀的一端與連接咀連通且連接咀通過導(dǎo)管與外部除臭劑進(jìn)液端連通。
基于上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述分離箱與除臭箱的頂端分別設(shè)置導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管一端分別與分離箱或除臭箱內(nèi)腔連通、另一端與外部氣體收集裝置連通，用于收集、處理潛在溢出的臭氣。
以下是本發(fā)明具有的技術(shù)效果：
本申請(qǐng)通過第一轉(zhuǎn)盤、過濾筒與第二轉(zhuǎn)盤組成的離心轉(zhuǎn)筒組件，一是對(duì)進(jìn)入的污水進(jìn)行固液分離、避免污水中含有的固體顆粒雜質(zhì)堵塞浮力連通組件的通孔，造成水流不暢、影響污水的除臭處理效率；二是對(duì)污水中難處理的具有臭味的固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾，達(dá)到對(duì)污水初步除味的效果。通過螺桿驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，即由螺桿、螺紋套、環(huán)形刮板、驅(qū)動(dòng)套與棘輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)螺桿正、反轉(zhuǎn)向的不同功能，正轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)離心轉(zhuǎn)筒組件轉(zhuǎn)動(dòng)、實(shí)現(xiàn)污水的固液分離，反轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)螺紋套滑動(dòng)、實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾筒，進(jìn)而避免固體顆粒雜質(zhì)影響過濾效率、同時(shí)無需頻繁啟停裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)固體顆粒雜質(zhì)的處理，保證裝置的運(yùn)行平穩(wěn)與連續(xù)性。通過浮力連通組件的設(shè)置，通過浮力實(shí)現(xiàn)分離箱與除臭箱之間污水流量的控制，一是確保分離箱具備一定的蓄水能力、避免除臭箱內(nèi)待處理的水量過大而溢出、造成污水外溢，二是自動(dòng)完成間斷式污水除臭、提高污水的除臭效率。通過旋轉(zhuǎn)桿、連接桿與攪拌進(jìn)料組件的配合，通過繞旋轉(zhuǎn)桿公轉(zhuǎn)的分散盤以及繞攪拌桿自轉(zhuǎn)的分散盤的反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)除臭劑在除臭箱內(nèi)的均勻、快速擴(kuò)散，進(jìn)而保證除臭劑與污水中的化合物、細(xì)菌等充分接觸，提高除臭劑與污水的混合均勻性，從而提高除臭劑對(duì)于化合物的分解效率以及對(duì)細(xì)菌等的殺滅程度，提高除臭效果；此外，通過弧形刮板的設(shè)置，一是對(duì)攪拌進(jìn)料組件進(jìn)行有效定位，避免其旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)或徑向跳動(dòng)、進(jìn)而造成錐齒輪卡齒，二是對(duì)除臭箱內(nèi)壁進(jìn)行清潔、刮除，進(jìn)一步提高污水與除臭劑混合的均勻性、提高除臭效果。
本申請(qǐng)通過先固液分離、再除臭的方式，從而有效去除污水中易分解、反應(yīng)發(fā)臭的化合物、細(xì)菌、固體顆粒雜質(zhì)等，確保對(duì)于污水臭味的去處效果；本申請(qǐng)除臭裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，能夠有效用于各種工業(yè)污水的臭味去除，實(shí)用性強(qiáng)。
（發(fā)明人：談濤;何莉;黃禮昕;齊龍;冉瑞龍）
