公布日：2023.09.29

申請日：2023.07.17

分類號：C02F3/30(2023.01)I;C02F1/48(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，包括筒式生化單元、進(jìn)料單元和控制執(zhí)行單元。通過筒式生化單元的設(shè)計(jì)，相比于現(xiàn)有設(shè)計(jì)，能夠以預(yù)制件形式生產(chǎn)、建設(shè)、使用，精簡了時間成本，通過磁球體與網(wǎng)眼球殼在厭氧反應(yīng)盤管內(nèi)盤桓移動，能夠?qū)崿F(xiàn)對于金屬離子的脫除效果，豐富了處理手段；通過第二通道外殼與通道芯體即可在生化筒旋轉(zhuǎn)時，利用污水的重力自行從缺氧反應(yīng)室流動至好氧反應(yīng)室內(nèi)部，從而降低了能耗，進(jìn)一步，同理，在生化筒旋轉(zhuǎn)至合適的角度時，通過第一通道外殼與通道濾網(wǎng)，即可使得好氧反應(yīng)室內(nèi)部反應(yīng)完畢的部分溶液回流至缺氧反應(yīng)室內(nèi)，以使得缺氧反應(yīng)室內(nèi)具備最基本的溶解氧，結(jié)構(gòu)簡單使用便捷。

權(quán)利要求書

1.一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，包括筒式生化單元（1）、進(jìn)料單元（2）和控制執(zhí)行單元（3），其特征在于：所述筒式生化單元（1）包括厭氧生化單元（11）和缺氧好氧生化單元（12），所述缺氧好氧生化單元（12）包括生化筒（1201），所述厭氧生化單元（11）包括設(shè)置在生化筒（1201）外部的厭氧反應(yīng)盤管（1101），所述厭氧反應(yīng)盤管（1101）以S形彎繞形態(tài)盤繞在生化筒（1201）的外部中間，所述厭氧反應(yīng)盤管（1101）的一端安裝有第一球閥（1102），所述第一球閥（1102）的一端安裝有對接管（1103），所述第一球閥（1102）的側(cè)面位于其閥芯處連通并安裝有第一支管（1104），所述第一球閥（1102）的另一端安裝有第二球閥（1105），所述第二球閥（1105）的一端安裝有彎管（1106），所述彎管（1106）的一端自生化筒（1201）的頂部與生化筒（1201）的內(nèi)部連通，所述第二球閥（1105）的側(cè)面位于其閥芯處連通并安裝有第二支管（1107）；所述筒式生化單元（1）還包括一對第一承托輪架（1108）和一對第二承托輪架（1110），所述第一承托輪架（1108）分別設(shè)置在生化筒（1201）一端底部的兩側(cè)且所述第一承托輪架（1108）的輪面對應(yīng)配合在生化筒（1201）的外部，所述第二承托輪架（1110）分別設(shè)置在生化筒（1201）另一端底部的兩側(cè)且所述第二承托輪架（1110）的輪面對應(yīng)配合在生化筒（1201）的外部，所述第二承托輪架（1110）的底部中間均安裝有第一液壓缸（1111），所述第二承托輪架（1110）的下方兩側(cè)均滑動連接有支架（1109）；所述筒式生化單元（1）還包括設(shè)置在生化筒（1201）下方的直線軌道（1112），所述直線軌道（1112）的外部滑動連接有移動基座（1114），所述直線軌道（1112）的中間轉(zhuǎn)動連接有螺桿（1113），所述螺桿（1113）的外部螺紋連接在移動基座（1114）的中部，所述移動基座（1114）的頂部滑動連接有第一滑塊（1115），所述移動基座（1114）的頂部兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向桿（1116），所述導(dǎo)向桿（1116）的外部對應(yīng)滑動連接在第一滑塊（1115）的內(nèi)部兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿（1116）的外部一端均套有彈簧，所述第一滑塊（1115）的頂部均安裝有磁體（1117），所述直線軌道（1112）的一側(cè)安裝有偏移桿（1118）且所述偏移桿（1118）相對于彈簧處于第一滑塊（1115）的另一側(cè)；所述筒式生化單元（1）還包括設(shè)置于厭氧反應(yīng)盤管（1101）內(nèi)部的磁球體（1119），所述磁球體（1119）的外部兩側(cè)均安裝有網(wǎng)眼球殼（1120），所述網(wǎng)眼球殼（1120）之間能夠合攏成球殼狀，所述磁球體（1119）與磁體（1117）之間的磁極相異；所述缺氧好氧生化單元（12）還包括安裝在生化筒（1201）內(nèi)部中間的Z字隔板（1202），所述生化筒（1201）被Z字隔板（1202）分割成上下兩個內(nèi)腔室，其中，上側(cè)內(nèi)腔室被設(shè)置為缺氧反應(yīng)室，下側(cè)內(nèi)腔室被設(shè)置為好氧反應(yīng)室，所述Z字隔板（1202）面向好氧反應(yīng)室的一側(cè)設(shè)置有多個曝氣孔（1203），所述Z字隔板（1202）的內(nèi)部中間設(shè)置有與曝氣孔（1203）相連通的空腔，所述Z字隔板（1202）的較低處一側(cè)安裝有第一通道外殼（1204），所述第一通道外殼（1204）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有通道濾網(wǎng)（1205），所述Z字隔板（1202）的較高處一側(cè)安裝有第二通道外殼（1206），所述第二通道外殼（1206）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有通道芯體（1207）；所述缺氧好氧生化單元（12）還包括安裝在直線軌道（1112）底部的工作臺（1208），所述第一承托輪架（1108）的底部對應(yīng)安裝在工作臺（1208）的頂部一側(cè)，所述支架（1109）的底部對應(yīng)安裝在工作臺（1208）的頂部另一側(cè)，所述第一液壓缸（1111）的底部對應(yīng)安裝在工作臺（1208）的頂部并位于相鄰所述支架（1109）之間；所述缺氧好氧生化單元（12）還包括安裝在缺氧好氧生化單元（12）頂部一側(cè)的懸臂（1209），所述懸臂（1209）的底部一側(cè)滑動連接有第二滑塊（1210），所述第二滑塊（1210）的一側(cè)安裝有第二液壓缸（1212），所述第二液壓缸（1212）的一端安裝在懸臂（1209）的內(nèi)部上方，所述第二滑塊（1210）的底部安裝有對接頭（1211），所述對接頭（1211）的一端與所述對接管（1103）的端口內(nèi)部相適配，所述對接頭（1211）的另一端安裝有波紋伸縮管（1213），所述波紋伸縮管（1213）的一端貫穿懸臂（1209）的中部并安裝有三通管（1214），所述三通管（1214）安裝在工作臺（1208）的一側(cè)上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，其特征在于：所述控制執(zhí)行單元（3）包括減速電機(jī)（301），所述減速電機(jī)（301）安裝在工作臺（1208）的頂部一側(cè)，所述減速電機(jī)（301）的輸出端與一側(cè)所述第一承托輪架（1108）的輪軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，其特征在于：所述控制執(zhí)行單元（3）還包括第一電機(jī)（302），所述第一電機(jī)（302）安裝在工作臺（1208）的頂部一側(cè)中間，所述第一電機(jī)（302）的輸出端與螺桿（1113）的一端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，其特征在于：所述控制執(zhí)行單元（3）還包括第二電機(jī)（304）和第三電機(jī)（305），所述第二電機(jī)（304）的輸出端與通道芯體（1207）的一端中間連接，所述第三電機(jī)（305）的輸出端與通道濾網(wǎng)（1205）的一端中間連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，其特征在于：所述控制執(zhí)行單元（3）還包括旋轉(zhuǎn)角度傳感器（303）、氣泵（306）和排料閥（307），所述旋轉(zhuǎn)角度傳感器（303）安裝在生化筒（1201）的一端中間，所述氣泵（306）安裝在生化筒（1201）的另一端中間，所述氣泵（306）的出口與Z字隔板（1202）的空腔相連通，所述排料閥（307）安裝在生化筒（1201）的另一端底部并與好氧反應(yīng)室相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，其特征在于：所述控制執(zhí)行單元（3）還包括第一通氣閥（308）和第二通氣閥（309），所述第一通氣閥（308）安裝在生化筒（1201）一端側(cè)面的中間并與好氧反應(yīng)室相連通，所述第二通氣閥（309）安裝在生化筒（1201）一端頂部的中間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，其特征在于：所述控制執(zhí)行單元（3）還包括液壓站（311），所述液壓站（311）安裝在工作臺（1208）的一側(cè)內(nèi)部，所述液壓站（311）分別與第一液壓缸（1111）和第二液壓缸（1212）相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，其特征在于：所述控制執(zhí)行單元（3）包括污泥回流泵（312）、污泥提取泵（313）、第一污水提取泵（314）和第二污水提取泵（315），所述進(jìn)料單元（2）包括污水過濾單元（21），污水混合單元（22）和活性污泥回流單元（23），所述污水過濾單元（21）包括過濾筒（2101），所述污水混合單元（22）包括混合筒（2201），所述過濾筒（2101）與混合筒（2201）之間通過第二污水提取泵（315）相連，所述混合筒（2201）與三通管（1214）的一側(cè)管口之間通過第一污水提取泵（314）相連，所述活性污泥回流單元（23）包括活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒（2301）和二沉池（2302），所述活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒（2301）與三通管（1214）的另一側(cè)管口之間通過污泥提取泵（313）相連，所述活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒（2301）與二沉池（2302）之間通過污泥回流泵（312）相連，所述二沉池（2302）與排料閥（307）之間相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，其特征在于：所述控制執(zhí)行單元（3）還包括安裝在工作臺（1208）側(cè)面的控制面板（310），所述控制面板（310）與第一球閥（1102）、第二球閥（1105）、減速電機(jī)（301）、第一電機(jī)（302）、旋轉(zhuǎn)角度傳感器（303）、第二電機(jī)（304）、第三電機(jī)（305）、氣泵（306）、排料閥（307）、第一通氣閥（308）、第二通氣閥（309）、液壓站（311）、污泥回流泵（312）、污泥提取泵（313）、第一污水提取泵（314）和第二污水提取泵（315）電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一、通過控制面板（310）控制第二液壓缸（1212）伸長，將對接頭（1211）頂入對接管（1103）內(nèi)，控制第二球閥（1105）的閥芯旋轉(zhuǎn)，使得厭氧反應(yīng)盤管（1101）的內(nèi)部通過第二支管（1107）與外界連通，進(jìn)而污水經(jīng)過濾筒（2101）及混合筒（2201）處理后被第一污水提取泵（314）通過三通管（1214）向厭氧反應(yīng)盤管（1101）中注入，同時活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒（2301）中的活性污泥經(jīng)污泥提取泵（313）提取，自三通管（1214）向厭氧反應(yīng)盤管（1101）中注入，且在三通管（1214）中被污水流沖散以與污水混合，充滿厭氧反應(yīng)盤管（1101）后，關(guān)閉第一球閥（1102），并收回對接頭（1211）；步驟二、通過控制面板（310）控制減速電機(jī)（301）工作，進(jìn)而通過第一承托輪架（1108）驅(qū)使生化筒（1201）旋轉(zhuǎn)，直至厭氧反應(yīng)盤管（1101）內(nèi)部的磁球體（1119）與磁體（1117）磁力耦合，進(jìn)而控制第一電機(jī)（302）工作，使得磁體（1117）橫向移動，在移動時帶動網(wǎng)眼球殼（1120）在厭氧反應(yīng)盤管（1101）的內(nèi)部移動，當(dāng)移動至厭氧反應(yīng)盤管（1101）的彎曲處時，在偏移桿（1118）的限制下，磁體（1117）將會縱向移動，從而便于在厭氧反應(yīng)盤管（1101）內(nèi)部的彎曲處移動，如此通過旋轉(zhuǎn)生化筒（1201）并同步驅(qū)使磁體（1117）移動，使得網(wǎng)眼球殼（1120）在厭氧反應(yīng)盤管（1101）的內(nèi)部攪動污水與活性污泥的混合物，從而實(shí)現(xiàn)混合均勻的目的；步驟三、待厭氧反應(yīng)盤管（1101）內(nèi)部的厭氧生化反應(yīng)結(jié)束后，控制第二球閥（1105）使得厭氧反應(yīng)盤管（1101）與缺氧反應(yīng)室連通，再次通過控制面板（310）控制第二液壓缸（1212）伸長，將對接頭（1211）頂入對接管（1103）內(nèi)，進(jìn)而新一批次待處理的污水被第一污水提取泵（314）通過三通管（1214）向厭氧反應(yīng)盤管（1101）中注入，同時活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒（2301）中的活性污泥經(jīng)污泥提取泵（313）提取向厭氧反應(yīng)盤管（1101）中注入，注入的同時將同步將厭氧反應(yīng)盤管（1101）內(nèi)部的反應(yīng)完畢的混合液擠壓至缺氧反應(yīng)室內(nèi)，待新一批次的污水充滿厭氧反應(yīng)盤管（1101）后，先后關(guān)閉第二球閥（1105）、第一球閥（1102），并收回對接頭（1211）；步驟四、流入缺氧反應(yīng)室的污水將會自行進(jìn)行缺氧生化反應(yīng)；步驟五、在缺氧生化反應(yīng)結(jié)束后，通過打開通道芯體（1207）并傾斜生化筒（1201），使得缺氧生化反應(yīng)結(jié)束后的污水自行流入好氧反應(yīng)室內(nèi)，而后關(guān)閉通道芯體（1207），通過氣泵（306）及曝氣孔（1203）向污水中注入氧氣，以提高溶解氧含量，進(jìn)而進(jìn)行好氧生化反應(yīng)；步驟六、好氧生化反應(yīng)結(jié)束后，打開通道濾網(wǎng)（1205），部分好氧生化反應(yīng)結(jié)束后的溶液將回流至缺氧反應(yīng)室內(nèi)，以為下一批次的污水缺氧反應(yīng)提供必備的溶解氧，而后關(guān)閉通道濾網(wǎng)（1205），將好氧反應(yīng)室內(nèi)的混合液通過排料閥（307）排入二沉池（2302）中，沉淀后排出上清液也即活性污泥生化處理完畢的水資源，通過污泥回流泵（312）向活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒（2301）中回收部分活性污泥；步驟七、重復(fù)上述步驟內(nèi)容，進(jìn)行新一批次的污水活性污泥生化處理。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有AAO污水處理系統(tǒng)中，工程建設(shè)時間長，曝氣裝置長久使用易導(dǎo)致堵塞，以及處理手段較為單一，不能很好的提升AAO污水處理技術(shù)的效率的問題，本發(fā)明提供一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)及使用方法，以解決上述的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)，包括筒式生化單元、進(jìn)料單元和控制執(zhí)行單元，所述筒式生化單元包括厭氧生化單元和缺氧好氧生化單元，所述缺氧好氧生化單元包括生化筒，所述厭氧生化單元包括設(shè)置在生化筒外部的厭氧反應(yīng)盤管，所述厭氧反應(yīng)盤管以S形彎繞形態(tài)盤繞在生化筒的外部中間，所述厭氧反應(yīng)盤管的一端安裝有第一球閥，所述第一球閥的一端安裝有對接管，所述第一球閥的側(cè)面位于其閥芯處連通并安裝有第一支管，所述第一球閥的另一端安裝有第二球閥，所述第二球閥的一端安裝有彎管，所述彎管的一端自生化筒的頂部與生化筒的內(nèi)部連通，所述第二球閥的側(cè)面位于其閥芯處連通并安裝有第二支管；

所述筒式生化單元還包括一對第一承托輪架和一對第二承托輪架，所述第一承托輪架分別設(shè)置在生化筒一端底部的兩側(cè)且所述第一承托輪架的輪面對應(yīng)配合在生化筒的外部，所述第二承托輪架分別設(shè)置在生化筒另一端底部的兩側(cè)且所述第二承托輪架的輪面對應(yīng)配合在生化筒的外部，所述第二承托輪架的底部中間均安裝有第一液壓缸，所述第二承托輪架的下方兩側(cè)均滑動連接有支架；

所述筒式生化單元還包括設(shè)置在生化筒下方的直線軌道，所述直線軌道的外部滑動連接有移動基座，所述直線軌道的中間轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的外部螺紋連接在移動基座的中部，所述移動基座的頂部滑動連接有第一滑塊，所述移動基座的頂部兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外部對應(yīng)滑動連接在第一滑塊的內(nèi)部兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿的外部一端均套有彈簧，所述第一滑塊的頂部均安裝有磁體，所述直線軌道的一側(cè)安裝有偏移桿且所述偏移桿相對于彈簧處于第一滑塊的另一側(cè)；

所述筒式生化單元還包括設(shè)置于厭氧反應(yīng)盤管內(nèi)部的磁球體，所述磁球體的外部兩側(cè)均安裝有網(wǎng)眼球殼，所述網(wǎng)眼球殼之間能夠合攏成球殼狀，所述磁球體與磁體之間的磁極相異；

所述缺氧好氧生化單元還包括安裝在生化筒內(nèi)部中間的Z字隔板，所述生化筒被Z字隔板分割成上下兩個內(nèi)腔室，其中，上側(cè)內(nèi)腔室被設(shè)置為缺氧反應(yīng)室，下側(cè)內(nèi)腔室被設(shè)置為好氧反應(yīng)室，所述Z字隔板面向好氧反應(yīng)室的一側(cè)設(shè)置有多個曝氣孔，所述Z字隔板的內(nèi)部中間設(shè)置有與曝氣孔相連通的空腔，所述Z字隔板的較低處一側(cè)安裝有第一通道外殼，所述第一通道外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有通道濾網(wǎng)，所述Z字隔板的較高處一側(cè)安裝有第二通道外殼，所述第二通道外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有通道芯體；

所述缺氧好氧生化單元還包括安裝在直線軌道底部的工作臺，所述第一承托輪架的底部對應(yīng)安裝在工作臺的頂部一側(cè)，所述支架的底部對應(yīng)安裝在工作臺的頂部另一側(cè)，所述第一液壓缸的底部對應(yīng)安裝在工作臺的頂部并位于相鄰所述支架之間；

所述缺氧好氧生化單元還包括安裝在缺氧好氧生化單元頂部一側(cè)的懸臂，所述懸臂的底部一側(cè)滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的一側(cè)安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端安裝在懸臂的內(nèi)部上方，所述第二滑塊的底部安裝有對接頭，所述對接頭的一端與所述對接管的端口內(nèi)部相適配，所述對接頭的另一端安裝有波紋伸縮管，所述波紋伸縮管的一端貫穿懸臂的中部并安裝有三通管，所述三通管安裝在工作臺的一側(cè)上方。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述控制執(zhí)行單元包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)安裝在工作臺的頂部一側(cè)，所述減速電機(jī)的輸出端與一側(cè)所述第一承托輪架的輪軸連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述控制執(zhí)行單元還包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)安裝在工作臺的頂部一側(cè)中間，所述第一電機(jī)的輸出端與螺桿的一端連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述控制執(zhí)行單元還包括第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與通道芯體的一端中間連接，所述第三電機(jī)的輸出端與通道濾網(wǎng)的一端中間連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述控制執(zhí)行單元還包括旋轉(zhuǎn)角度傳感器、氣泵和排料閥，所述旋轉(zhuǎn)角度傳感器安裝在生化筒的一端中間，所述氣泵安裝在生化筒的另一端中間，所述氣泵的出口與Z字隔板的空腔相連通，所述排料閥安裝在生化筒的另一端底部并與好氧反應(yīng)室相連通。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述控制執(zhí)行單元還包括第一通氣閥和第二通氣閥，所述第一通氣閥安裝在生化筒一端側(cè)面的中間并與好氧反應(yīng)室相連通，所述第二通氣閥安裝在生化筒一端頂部的中間。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述控制執(zhí)行單元還包括液壓站，所述液壓站安裝在工作臺的一側(cè)內(nèi)部，所述液壓站分別與第一液壓缸和第二液壓缸相連。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述控制執(zhí)行單元包括污泥回流泵、污泥提取泵、第一污水提取泵和第二污水提取泵，所述進(jìn)料單元包括污水過濾單元，污水混合單元和活性污泥回流單元，所述污水過濾單元包括過濾筒，所述污水混合單元包括混合筒，所述過濾筒與混合筒之間通過第二污水提取泵相連，所述混合筒與三通管的一側(cè)管口之間通過第一污水提取泵相連，所述活性污泥回流單元包括活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒和二沉池，所述活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒與三通管的另一側(cè)管口之間通過污泥提取泵相連，所述活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒與二沉池之間通過污泥回流泵相連，所述二沉池與排料閥之間相連。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述控制執(zhí)行單元還包括安裝在工作臺側(cè)面的控制面板，所述控制面板與第一球閥、第二球閥、減速電機(jī)、第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)角度傳感器、第二電機(jī)、第三電機(jī)、氣泵、排料閥、第一通氣閥、第二通氣閥、液壓站、污泥回流泵、污泥提取泵、第一污水提取泵和第二污水提取泵電連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，一種筒式活性污泥生化系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟：

步驟一、通過控制面板控制第二液壓缸伸長，將對接頭頂入對接管內(nèi)，控制第二球閥的閥芯旋轉(zhuǎn)，使得厭氧反應(yīng)盤管的內(nèi)部通過第二支管與外界連通，進(jìn)而污水經(jīng)過濾筒及混合筒處理后被第一污水提取泵通過三通管向厭氧反應(yīng)盤管中注入，同時活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒中的活性污泥經(jīng)污泥提取泵提取，自三通管向厭氧反應(yīng)盤管中注入，且在三通管中被污水流沖散以與污水混合，充滿厭氧反應(yīng)盤管后，關(guān)閉第一球閥，并收回對接頭；

步驟二、通過控制面板控制減速電機(jī)工作，進(jìn)而通過第一承托輪架驅(qū)使生化筒旋轉(zhuǎn)，直至厭氧反應(yīng)盤管內(nèi)部的磁球體與磁體磁力耦合，進(jìn)而控制第一電機(jī)工作，使得磁體橫向移動，在移動時即可帶動網(wǎng)眼球殼在厭氧反應(yīng)盤管的內(nèi)部移動，當(dāng)移動至厭氧反應(yīng)盤管的彎曲處時，在偏移桿的限制下，磁體將會縱向移動，從而便于在厭氧反應(yīng)盤管內(nèi)部的彎曲處移動，如此通過旋轉(zhuǎn)生化筒并同步驅(qū)使磁體移動，即可使得網(wǎng)眼球殼在厭氧反應(yīng)盤管的內(nèi)部攪動污水與活性污泥的混合物，從而實(shí)現(xiàn)混合均勻的目的；

步驟三、待厭氧反應(yīng)盤管內(nèi)部的厭氧生化反應(yīng)結(jié)束后，控制第二球閥使得厭氧反應(yīng)盤管與缺氧反應(yīng)室連通，再次通過控制面板控制第二液壓缸伸長，將對接頭頂入對接管內(nèi)，進(jìn)而新一批次待處理的污水被第一污水提取泵通過三通管向厭氧反應(yīng)盤管中注入，同時活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒中的活性污泥經(jīng)污泥提取泵提取向厭氧反應(yīng)盤管中注入，注入的同時將同步將厭氧反應(yīng)盤管內(nèi)部的反應(yīng)完畢的混合液擠壓至缺氧反應(yīng)室內(nèi)，待新一批次的污水充滿厭氧反應(yīng)盤管后，先后關(guān)閉第二球閥、第一球閥，并收回對接頭；

步驟四、流入缺氧反應(yīng)室的污水將會自行進(jìn)行缺氧生化反應(yīng)；

步驟五、在缺氧生化反應(yīng)結(jié)束后，通過打開通道芯體并傾斜生化筒，即可使得缺氧生化反應(yīng)結(jié)束后的污水自行流入好氧反應(yīng)室內(nèi)，而后關(guān)閉通道芯體，通過氣泵及曝氣孔向污水中注入氧氣，以提高溶解氧含量，進(jìn)而進(jìn)行好氧生化反應(yīng)；

步驟六、好氧生化反應(yīng)結(jié)束后，打開通道濾網(wǎng)，部分好氧生化反應(yīng)結(jié)束后的溶液將回流至缺氧反應(yīng)室內(nèi)，以為下一批次的污水缺氧反應(yīng)提供必備的溶解氧，而后關(guān)閉通道濾網(wǎng)，將好氧反應(yīng)室內(nèi)的混合液通過排料閥排入二沉池中，沉淀后排出上清液也即活性污泥生化處理完畢的水資源，通過污泥回流泵向活性污泥存儲養(yǎng)護(hù)筒中回收部分活性污泥；

步驟七、重復(fù)上述步驟內(nèi)容，即可進(jìn)行新一批次的污水活性污泥生化處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過將厭氧生化單元設(shè)置在筒式缺氧好氧生化單元的外部，精簡了活性污泥生化系統(tǒng)所占用的場地面積，相比于現(xiàn)有生化池設(shè)計(jì)，需要先挖池體，再修筑池壁，再安裝處理設(shè)備的建設(shè)工序，本發(fā)明結(jié)構(gòu)能夠以預(yù)制件形式生產(chǎn)、建設(shè)、使用，精簡了建設(shè)時間成本，且占地面積小，空間利用率高。

2、本發(fā)明通過是否向進(jìn)料單元預(yù)先添加磁粉，進(jìn)而即可通過磁球體與網(wǎng)眼球殼在厭氧反應(yīng)盤管內(nèi)盤桓移動，從而結(jié)合活性污泥的吸附凝聚作用，即可實(shí)現(xiàn)對于污水中金屬離子的脫除效果，豐富了本活性污泥生化系統(tǒng)處理污水的作用手段，適用性更好，且該手段與本發(fā)明結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合，進(jìn)一步提升了后續(xù)AAO污水處理技術(shù)的效率。

3、本發(fā)明通過第二通道外殼與通道芯體即可在生化筒旋轉(zhuǎn)時，利用污水的重力自行從缺氧反應(yīng)室流動至好氧反應(yīng)室內(nèi)部，從而降低了能耗，進(jìn)一步，同理，在生化筒旋轉(zhuǎn)至合適的角度時，通過第一通道外殼與通道濾網(wǎng)，即可使得好氧反應(yīng)室內(nèi)部反應(yīng)完畢的部分溶液回流至缺氧反應(yīng)室內(nèi)，以使得缺氧反應(yīng)室內(nèi)具備最基本的溶解氧，結(jié)構(gòu)簡單使用便捷。

4、本發(fā)明通過Z字隔板設(shè)計(jì)，一方面使得生化筒的內(nèi)部被分割成了缺氧反應(yīng)室、好氧反應(yīng)室，同時Z字形設(shè)計(jì)，也使得二者之間的溶液流動與回流更加便捷，另一方面，將曝氣裝置轉(zhuǎn)化、集成在Z字隔板的底部，既能夠精簡結(jié)構(gòu)，提高曝氣效率，也能夠避免現(xiàn)有曝氣頭長時間處于污水底部，從而導(dǎo)致堵塞的情況，確保了使用的穩(wěn)定性。

（發(fā)明人：陳振華;殷佳銘）