公布日：2023.10.20

申請日：2023.07.20

分類號：G01N21/78(2006.01)I;B01D36/04(2006.01)I;G01N21/31(2006.01)I;G01N1/40(2006.01)I;G01N1/44(2006.01)I;G01N1/34(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，涉及電容廢水技術(shù)領(lǐng)域，包括混合室，所述混合室的上表面連通有安裝槽，所述混合室的下表面連通有重金屬離子分析儀，所述混合室的端側(cè)連通有進(jìn)樣管，所述混合室的內(nèi)壁固定安裝有電加熱絲，還包括：分別設(shè)置在所述進(jìn)樣管上，用以對所述進(jìn)樣管內(nèi)流入片式鉭電容廢水樣液進(jìn)行過濾的防堵結(jié)構(gòu)，所述防堵結(jié)構(gòu)包括連通在進(jìn)樣管端面的連通框，所述連通框的內(nèi)壁固定安裝有引導(dǎo)桿，本發(fā)明通過設(shè)置防堵結(jié)構(gòu)，利用可伸縮式結(jié)構(gòu)的第一折條和第二折條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)樣管位置濾網(wǎng)內(nèi)壁卡住電容廢水中顆粒雜質(zhì)的情況，從而保持了樣液檢測裝置使用過程中的通透性，保證了裝置的正常運(yùn)行工作。

權(quán)利要求書

1.一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，包括混合室(1)，其特征在于：所述混合室(1)的上表面連通有安裝槽(4)，所述混合室(1)的下表面連通有重金屬離子分析儀(3)，所述混合室(1)的端側(cè)連通有進(jìn)樣管(5)，所述混合室(1)的內(nèi)壁固定安裝有電加熱絲(2)，還包括：設(shè)置在所述進(jìn)樣管(5)上，用以對所述進(jìn)樣管(5)內(nèi)流入片式鉭電容廢水樣液進(jìn)行過濾的防堵結(jié)構(gòu)(6)，所述防堵結(jié)構(gòu)(6)包括連通在進(jìn)樣管(5)端面的連通框(601)，所述連通框(601)的內(nèi)壁固定安裝有引導(dǎo)桿(604)，所述引導(dǎo)桿(604)的表面均勻固定安裝有若干個(gè)第一折條(603)，所述引導(dǎo)桿(604)表面位于兩個(gè)第一折條(603)之間的位置均勻滑動安裝有若干個(gè)第二折條(606)，所述第一折條(603)和第二折條(606)的橫截面均為波紋結(jié)構(gòu)；設(shè)置在所述連通框(601)內(nèi)部，用以對所述第二折條(606)進(jìn)行撥動的撥動裝置(7)，所述撥動裝置(7)包括固定安裝在連通框(601)內(nèi)部的兩個(gè)橫截面為“U”型的連接架(73)，所述連接架(73)的表面滑動安裝有固定塊(74)，兩個(gè)所述固定塊(74)的表面固定安裝有撥動條(71)，所述撥動條(71)的表面膠接有橡膠塊(76)，所述第二折條(606)的側(cè)壁均固定安裝有凸塊(75)，所述凸塊(75)的一側(cè)為尖端結(jié)構(gòu)，所述橡膠塊(76)的側(cè)壁均勻固定安裝有若干個(gè)凸棱(77)，所述凸棱(77)為橡膠材質(zhì)，所述連通框(601)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺桿(72)，所述螺桿(72)和撥動條(71)的內(nèi)部螺紋連接；設(shè)置在所述連通框(601)底側(cè)，用以對所述連通框(601)內(nèi)側(cè)雜質(zhì)進(jìn)行下沉的下沉結(jié)構(gòu)(8)，所述下沉結(jié)構(gòu)(8)包括避免游離雜質(zhì)浮起的定位框(83)，所述定位框(83)的內(nèi)壁均勻固定安裝有若干個(gè)濾條(84)，若干個(gè)所述濾條(84)兩兩一組，兩個(gè)所述濾條(84)的橫截面形成一個(gè)倒置的“八”字結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，其特征在于：所述第一折條(603)和第二折條(606)之間均固定安裝有彈簧(608)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，其特征在于：所述連通框(601)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(605)，所述轉(zhuǎn)軸(605)的側(cè)壁均勻固定安裝有若干個(gè)驅(qū)動塊(612)，所述驅(qū)動塊(612)為圓型結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動塊(612)的一側(cè)為光滑結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動塊(612)的另一側(cè)橫截面開設(shè)有“V”型槽口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，其特征在于：所述連通框(601)的下端口為圓形結(jié)構(gòu)，所述連通框(601)的下端口螺紋連接有接頭(609)，所述接頭(609)的上端為尖端結(jié)構(gòu)，所述接頭(609)的側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)通孔(610)，所述接頭(609)的下端固定安裝有轉(zhuǎn)塊(611)，所述轉(zhuǎn)塊(611)的下端固定安裝有布袋(602)，所述轉(zhuǎn)塊(611)的側(cè)壁設(shè)置有防滑紋(607)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，其特征在于：所述進(jìn)樣管(5)和連通框(601)之間連通有連接管(81)，所述連接管(81)的端口設(shè)置有驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(82)，所述驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(82)包括固定安裝在連接管(81)管口的孔隙板(821)，所述孔隙板(821)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(823)，所述轉(zhuǎn)軸(823)的一側(cè)均勻固定安裝有三個(gè)扇片(824)，所述轉(zhuǎn)軸(823)的另一端固定安裝有刷板(825)，所述孔隙板(821)的表面固定安裝有梳板(822)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，其特征在于：所述連通框(601)的內(nèi)壁固定安裝有連接框(85)，所述連接框(85)的下表面均勻固定安裝有若干個(gè)圓臺狀結(jié)構(gòu)的濾罩(86)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，其特征在于：所述濾罩(86)的下端口固定安裝有軟管(87)，所述軟管(87)為橡膠材質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種片式鉭電容廢水處理用排液檢測裝置，包括混合室，所述混合室的上表面連通有安裝槽，所述混合室的下表面連通有重金屬離子分析儀，所述混合室的端側(cè)連通有進(jìn)樣管，所述混合室的內(nèi)壁固定安裝有電加熱絲，還包括：分別設(shè)置在所述進(jìn)樣管上，用以對所述進(jìn)樣管內(nèi)流入片式鉭電容廢水樣液進(jìn)行過濾的防堵結(jié)構(gòu)，所述防堵結(jié)構(gòu)包括連通在進(jìn)樣管端面的連通框，所述連通框的內(nèi)壁固定安裝有引導(dǎo)桿，所述引導(dǎo)桿的表面均勻固定安裝有若干個(gè)第一折條，所述引導(dǎo)桿表面位于兩個(gè)第一折條之間的位置均勻滑動安裝有若干個(gè)第二折條，所述第一折條和第二折條的橫截面均為波紋結(jié)構(gòu)；分別設(shè)置在所述連通框內(nèi)部，用以對所述第二折條進(jìn)行撥動的撥動裝置，所述撥動裝置包括固定安裝在連通框內(nèi)部的兩個(gè)橫截面為“U”型的連接架，所述連接架的表面滑動安裝有固定塊，兩個(gè)所述固定塊的表面固定安裝有撥動條，所述撥動條的表面膠接有橡膠塊；分別設(shè)置在所述連通框底側(cè)，用以對所述連通框內(nèi)側(cè)雜質(zhì)進(jìn)行下沉的下沉結(jié)構(gòu)，所述下沉結(jié)構(gòu)包括避免游離雜質(zhì)浮起的定位框，所述定位框的內(nèi)壁均勻固定安裝有若干個(gè)濾條，若干個(gè)所述濾條兩兩一組，兩個(gè)所述濾條的橫截面形成一個(gè)倒置的“八”字結(jié)構(gòu)。

上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置防堵結(jié)構(gòu)，利用可伸縮式結(jié)構(gòu)的第一折條和第二折條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)樣管位置濾網(wǎng)內(nèi)壁卡住電容廢水中顆粒雜質(zhì)的情況，從而保持了樣液檢測裝置使用過程中的通透性，保證了裝置的正常運(yùn)行工作，通過設(shè)置撥動裝置，方便了對第二折條在連通框內(nèi)側(cè)的撥動抖動工作，進(jìn)一步提高了對第一折條和第二折條之間顆粒雜質(zhì)的處理效果，通過設(shè)置下沉結(jié)構(gòu)，方便了對游離顆粒雜質(zhì)的下沉工作，避免了游離雜質(zhì)直接落入連通框底側(cè)后，在樣液再次充入的過程中，容易造成樣液中顆粒雜質(zhì)大量揚(yáng)起導(dǎo)致降低進(jìn)樣管流通性的情況，盡可能保證了進(jìn)樣管位置的流通性。

優(yōu)選的，所述第一折條和第二折條之間均固定安裝有彈簧。

上述部件達(dá)到的效果為：通過在第一折條和第二折條之間設(shè)置彈簧，其一提高了對第一折條和第二折條之間的抖動效率，其二方便了對第一折條和第二折條之間空間的支撐工作，方便了對后期第二折條位置的確定工作。

優(yōu)選的，所述連通框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁均勻固定安裝有若干個(gè)驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊為圓型結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動塊的一側(cè)為光滑結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動塊的另一側(cè)橫截面開設(shè)有“V”型槽口。

上述部件達(dá)到的效果為：對顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理后，再次轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，將驅(qū)動塊設(shè)有“V”型槽口的一側(cè)轉(zhuǎn)向與第二折條相對應(yīng)的位置，可實(shí)現(xiàn)對第二折條的限位工作，從而避免了第二折條在使用過程中發(fā)生晃動，容易穿過雜質(zhì)的情況。

優(yōu)選的，所述連通框的下端口為圓形結(jié)構(gòu)，所述連通框的下端口螺紋連接有接頭，所述接頭的上端為尖端結(jié)構(gòu)，所述接頭的側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)通孔，所述接頭的下端固定安裝有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的下端固定安裝有布袋，所述轉(zhuǎn)塊的側(cè)壁設(shè)置有防滑紋。

上述部件達(dá)到的效果為：當(dāng)收集一定量雜質(zhì)后，可朝連通框內(nèi)側(cè)朝向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塊，防滑紋的設(shè)置增大了手部和轉(zhuǎn)塊之間的摩擦力，進(jìn)一步提高了對轉(zhuǎn)塊的驅(qū)轉(zhuǎn)效果，當(dāng)通孔轉(zhuǎn)向與連通框內(nèi)部相連通的位置時(shí)，雜質(zhì)會被沖入布袋內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)的收集工作，設(shè)置尖端結(jié)構(gòu)錐頭表面了錐頭上端堆積雜質(zhì)的情況，收集雜質(zhì)后，可向外側(cè)驅(qū)轉(zhuǎn)接頭，當(dāng)通過轉(zhuǎn)出連通框時(shí)，可實(shí)現(xiàn)對連通框下端口的封堵工作。

優(yōu)選的，所述第二折條的側(cè)壁均固定安裝有凸塊，所述凸塊的一側(cè)為尖端結(jié)構(gòu)。

上述部件達(dá)到的效果為：驅(qū)動條借助固定塊在連接架上移動起到了限制撥動條移動方向的作用，此時(shí)撥動條會與第二折條之間發(fā)生相對運(yùn)動，方便了對第二折條的撥動工作，在此過程中，第二折條上設(shè)置的凸塊會與橡膠塊上設(shè)置的橡膠材質(zhì)凸棱發(fā)生相對運(yùn)動，提高了對第二折條的撥動效果。

優(yōu)選的，所述橡膠塊的側(cè)壁均勻固定安裝有若干個(gè)凸棱，所述凸棱為橡膠材質(zhì)。

上述部件達(dá)到的效果為：設(shè)置多個(gè)凸棱提高了第二折條撥動的頻率，進(jìn)一步提高了對第一折條和第二折條之間雜質(zhì)的清理效果。

優(yōu)選的，所述連通框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺桿，所述螺桿和撥動條的內(nèi)部螺紋連接。

上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置螺桿對撥動條進(jìn)行驅(qū)動，方便了在連通框外側(cè)對撥動條的驅(qū)動工作，避免了拆裝連通框?qū)Φ诙�折條進(jìn)行撥動的情況。

優(yōu)選的，所述進(jìn)樣管和連通框之間連通有連接管，所述連接管的端口設(shè)置有驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括固定安裝在連接管管口的孔隙板，所述孔隙板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均勻固定安裝有三個(gè)扇片，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有刷板，所述孔隙板的表面固定安裝有梳板。

上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置連接管，方便了水流沖入連接框下側(cè)的工作，孔隙板821則避免了雜質(zhì)流入連接管81內(nèi)部的情況，并且在水流沖去連接管81的過程中，水流會沖擊扇片824進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸823的驅(qū)轉(zhuǎn)工作，轉(zhuǎn)軸823會帶動刷板825進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而可實(shí)現(xiàn)對孔隙板821表面疏通效果的保證工作，而刷板825在驅(qū)轉(zhuǎn)的過程中可與梳板822之間發(fā)生相對運(yùn)動，保證了刷板825側(cè)壁的潔凈，進(jìn)一步保證了刷板825的正常使用工作，。

優(yōu)選的，所述連通框的內(nèi)壁固定安裝有連接框，所述連接框的下表面均勻固定安裝有若干個(gè)圓臺狀結(jié)構(gòu)的濾罩。

上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置圓臺結(jié)構(gòu)的濾罩，進(jìn)一步提高了對顆粒雜質(zhì)的下沉效率，顆粒雜質(zhì)難以從下側(cè)小口內(nèi)再次流出，進(jìn)一步提高了對顆粒雜質(zhì)的下沉效率。

優(yōu)選的，所述濾罩的下端口固定安裝有軟管，所述軟管為橡膠材質(zhì)。

上述部件達(dá)到的效果為：設(shè)置橡膠材質(zhì)的軟管，增加了連接框內(nèi)下側(cè)下沉顆粒雜質(zhì)再次從濾罩內(nèi)進(jìn)行反流的路徑，進(jìn)一步增大了游離顆粒雜質(zhì)反流的難度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明通過設(shè)置防堵結(jié)構(gòu)，利用可伸縮式結(jié)構(gòu)的第一折條和第二折條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，避免了進(jìn)樣管位置濾網(wǎng)內(nèi)壁卡住電容廢水中顆粒雜質(zhì)的情況，從而保持了樣液檢測裝置使用過程中的通透性，保證了裝置的正常運(yùn)行工作。

2.本發(fā)明通過設(shè)置撥動裝置，方便了對第二折條在連通框內(nèi)側(cè)的撥動抖動工作，進(jìn)一步提高了對第一折條和第二折條之間顆粒雜質(zhì)的處理效果。

3.本發(fā)明通過設(shè)置下沉結(jié)構(gòu)，方便了對游離顆粒雜質(zhì)的下沉工作，避免了游離雜質(zhì)直接落入連通框底側(cè)后，在樣液再次充入的過程中，容易造成樣液中顆粒雜質(zhì)大量揚(yáng)起導(dǎo)致降低進(jìn)樣管流通性的情況，盡可能保證了進(jìn)樣管位置的流通性。

（發(fā)明人：唐良榮;胡艷）