公布日：2024.12.24
申請(qǐng)日：2024.11.26
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;B01D65/02(2006.01)I;B01F33/82(2022.01)I;C02F1/02(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;
C02F101/12(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括電解組件，電解組件連接凝絮反應(yīng)池，凝絮反應(yīng)池包括加藥池、攪拌反應(yīng)池、大顆粒反應(yīng)物成型池以及廢物沉淀池；所述大顆粒反應(yīng)物成型池上部設(shè)置有溢流板，下部設(shè)置有升水部件；所述廢物沉淀池上方設(shè)置有若干高強(qiáng)度膜管，每?jī)蓚�(gè)高強(qiáng)度膜管之間穿插設(shè)置有沖洗水管。本發(fā)明的有益之處是，設(shè)置了電解組件、凝絮反應(yīng)池，廢水先是通過(guò)電解組件進(jìn)行電解，接著再經(jīng)過(guò)凝絮反應(yīng)池使得水中的雜質(zhì)通過(guò)反應(yīng)析出，最終得到凈化充分的水，而且設(shè)置有大顆粒反應(yīng)物沉淀池以及廢物沉淀池，能及時(shí)將水中析出的污泥和廢料排出，避免凈化的水受到二次污染，因此能更高效率完成廢水凈化。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，其特征在于，包括電解組件（1），電解組件（1）連接凝絮反應(yīng)池（2），凝絮反應(yīng)池（2）包括加藥池（201）、攪拌反應(yīng)池（203）、大顆粒反應(yīng)物成型池（204）以及廢物沉淀池（207）；所述大顆粒反應(yīng)物成型池（204）上部設(shè)置有溢流板（6），下部設(shè)置有升水部件（7）；所述廢物沉淀池（207）上方設(shè)置有若干高強(qiáng)度膜管（8），每?jī)蓚�(gè)高強(qiáng)度膜管（8）之間穿插設(shè)置有沖洗水管（9）；高氯廢水首先在電解組件（1）中進(jìn)行電解，然后被輸送到凝絮反應(yīng)池（2）中，廢水先是經(jīng)過(guò)加藥池（201），此時(shí)會(huì)往廢水中加入絮凝劑，然后被輸送到攪拌反應(yīng)池（203）中，使得廢水與絮凝劑充分反應(yīng)，接著被輸送到大顆粒反應(yīng)物成型池（204）中，升水部件（7）使得廢水形成外圍旋轉(zhuǎn)往上，中心下沉的渦流，經(jīng)過(guò)反應(yīng)的廢水中形成大顆粒的固體，經(jīng)過(guò)反應(yīng)的廢水經(jīng)過(guò)溢流板（6）溢出，而其中的大顆粒固體則從中心渦流往下沉淀；廢水接著來(lái)到廢物沉淀池（207）上方，其中水分子經(jīng)過(guò)高強(qiáng)度膜管（8）的外側(cè)滲透到高強(qiáng)度膜管（8）內(nèi)部而往下一個(gè)工序輸出，而其他晶體、微生物、懸浮物則被阻擋在高強(qiáng)度膜管（8）的外側(cè)，高強(qiáng)度膜管（8）外側(cè)經(jīng)過(guò)沖洗水管（9）沖出的水體進(jìn)行沖刷，則將附著在其外側(cè)的晶體、微生物、懸浮物沖落，從而掉落到廢物沉淀池（207）中；所述加藥池（201）與攪拌反應(yīng)池（203）之間設(shè)置有第一流通水路（202），第一流通水路（202）包括第一底部入水通道（2021）以及第一頂部入水通道（2022），廢水從加藥池（201）底部流向第一底部入水通道（2021），接著從第一底部入水通道（2021）頂部流向第一流通水路（202），再?gòu)牡谝涣魍ㄋ罚?/span>202）底部流向攪拌反應(yīng)池（203）；所述攪拌反應(yīng)池（203）與大顆粒反應(yīng)物成型池（204）之間設(shè)置有第二流通水路（2031）；所述大顆粒反應(yīng)物成型池（204）與高強(qiáng)度膜管（8）之間設(shè)置有第三流通水路（205），第三流通水路（205）包括第二頂部入水通道（2051）、第二底部入水通道（2052）以及第三頂部入水通道（2053），廢水從溢流板（6）上方溢出之后從第二頂部入水通道（2051）的頂部流入，接著從第二頂部入水通道（2051）的底部流向第二底部入水通道（2052），再?gòu)牡诙撞咳胨ǖ溃?/span>2052）的頂部流向第三頂部入水通道（2053），最后從第三頂部入水通道（2053）的底部流向橫向水道（206）；所述橫向水道（206）上方設(shè)置有底部滲透機(jī)構(gòu)（208），底部滲透機(jī)構(gòu)（208）包括對(duì)稱(chēng)的兩塊收集斜板（2083），收集斜板（2083）的兩側(cè)設(shè)置有滲透道（2082），兩塊收集斜板（2083）的中間設(shè)置有廢料沉淀槽（2081），橫向水道（206）與滲透道（2082）相通，廢料沉淀槽（2081）與廢物沉淀池（207）相通；廢水從橫向水道（206）經(jīng)過(guò)滲透道（2082）流向底部滲透機(jī)構(gòu)（208）上方；從高強(qiáng)度膜管（8）外側(cè)沖落的廢物經(jīng)過(guò)廢料沉淀槽（2081）流向廢物沉淀池（207）中；所述加藥池（201）上方設(shè)置有反應(yīng)物輸入部件（3），反應(yīng)物輸入部件（3）包括污水入口（301）以及絮凝劑入口（302）；所述加藥池（201）內(nèi)部設(shè)置有混合部件（4），混合部件（4）包括混合電機(jī)（401），混合電機(jī)（401）連接混合攪輥（402），混合攪輥（402）周邊呈環(huán)狀設(shè)置有若干弧形葉片（4021）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，其特征在于，所述攪拌反應(yīng)池（203）中設(shè)置有循流攪拌動(dòng)力部件（5），循流攪拌動(dòng)力部件（5）包括攪拌電機(jī)（501），攪拌電機(jī)（501）連接攪拌輥體（502），攪拌輥體（502）包括空心循流管（5021），空心循流管（5021）內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺旋葉片（5022），外部設(shè)置有外螺旋葉片（5023），內(nèi)螺旋葉片（5022）與外螺旋葉片（5023）旋轉(zhuǎn)的方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，其特征在于，所述溢流板（6）內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流拐管，導(dǎo)流拐管由相通的第一內(nèi)斜管（601）與第二內(nèi)斜管（602）構(gòu)成，第一內(nèi)斜管（601）與第二內(nèi)斜管（602）之間的夾角小于九十度，第一內(nèi)斜管（601）通向溢流板（6）的上表面，第二內(nèi)斜管（602）通向溢流板（6）的下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，其特征在于，所述大顆粒反應(yīng)物成型池（204）的下端設(shè)置有大顆粒反應(yīng)物沉淀池（2041），大顆粒反應(yīng)物沉淀池（2041）是倒圓臺(tái)形狀，大顆粒反應(yīng)物沉淀池（2041）下方通往污泥收集池。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，其特征在于，所述大顆粒反應(yīng)物沉淀池（2041）內(nèi)部設(shè)置有升水部件（7），升水部件（7）包括升水轉(zhuǎn)動(dòng)器（701），升水轉(zhuǎn)動(dòng)器（701）中部設(shè)置有污泥回流孔（7011），升水轉(zhuǎn)動(dòng)器（701）周向呈環(huán)狀設(shè)置有升水旋轉(zhuǎn)葉片（7012）；升水轉(zhuǎn)動(dòng)器（701）下方連接自轉(zhuǎn)齒輪（702），自轉(zhuǎn)齒輪（702）與傳動(dòng)齒輪（703）嚙合連接，傳動(dòng)齒輪（703）外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，其特征在于，所述電解組件（1）包括電解池（101），電解池（101）的底部的一端高于另一端，電解池（101）中設(shè)置有正極電解棒（106）以及負(fù)極電解棒（107），電解池（101）中還設(shè)置有電解循環(huán)部件（105），電解循環(huán)部件（105）包括電解循環(huán)電機(jī)（1051），電解循環(huán)電機(jī)（1051）連接螺旋攪拌器（1052）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，其特征在于，電解池（101）的側(cè)方設(shè)置有循環(huán)加熱部件（102），循環(huán)加熱部件（102）連接抽水管（103）以及回流管（104），抽水管（103）的另一端連接電解池（101）的底部較高的一端，回流管（104）的一端連接電解池（101）頂部。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，設(shè)置了電解組件、凝絮反應(yīng)池，廢水先是通過(guò)電解組件進(jìn)行電解，接著再經(jīng)過(guò)凝絮反應(yīng)池使得水中的雜質(zhì)通過(guò)反應(yīng)析出，最終得到凈化充分的水，而且設(shè)置有大顆粒反應(yīng)物沉淀池以及廢物沉淀池，能及時(shí)將水中析出的污泥和廢料排出，避免凈化的水受到二次污染，因此能更高效率完成廢水凈化。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種有色金屬冶煉高氯廢水處理裝置，包括電解組件，電解組件連接凝絮反應(yīng)池，凝絮反應(yīng)池包括加藥池、攪拌反應(yīng)池、大顆粒反應(yīng)物成型池以及廢物沉淀池；
所述大顆粒反應(yīng)物成型池上部設(shè)置有溢流板，下部設(shè)置有升水部件；
所述廢物沉淀池上方設(shè)置有若干高強(qiáng)度膜管，每?jī)蓚�(gè)高強(qiáng)度膜管之間穿插設(shè)置有沖洗水管；
高氯廢水首先在電解組件中進(jìn)行電解，然后被輸送到凝絮反應(yīng)池中，廢水先是經(jīng)過(guò)加藥池，此時(shí)會(huì)往廢水中加入絮凝劑，然后被輸送到攪拌反應(yīng)池中，使得廢水與絮凝劑充分反應(yīng)，接著被輸送到大顆粒反應(yīng)物成型池中，升水部件使得廢水形成外圍旋轉(zhuǎn)往上，中心下沉的渦流，經(jīng)過(guò)反應(yīng)的廢水中形成大顆粒的固體，經(jīng)過(guò)反應(yīng)的廢水經(jīng)過(guò)溢流板溢出，而其中的大顆粒固體則從中心渦流往下沉淀；
廢水接著來(lái)到廢物沉淀池上方，其中水分子經(jīng)過(guò)高強(qiáng)度膜管的外側(cè)滲透到高強(qiáng)度膜管內(nèi)部而往下一個(gè)工序輸出，而其他晶體、微生物、懸浮物則被阻擋在高強(qiáng)度膜管的外側(cè)，高強(qiáng)度膜管外側(cè)經(jīng)過(guò)沖洗水管沖出的水體進(jìn)行沖刷，則將附著在其外側(cè)的晶體、微生物、懸浮物沖落，從而掉落到廢物沉淀池中。
更進(jìn)一步地，所述加藥池與攪拌反應(yīng)池之間設(shè)置有第一流通水路，第一流通水路包括第一底部入水通道以及第一頂部入水通道，廢水從加藥池底部流向第一底部入水通道，接著從第一底部入水通道頂部流向第一流通水路，再?gòu)牡谝涣魍ㄋ返撞苛飨驍嚢璺磻?yīng)池；
所述攪拌反應(yīng)池與大顆粒反應(yīng)物成型池之間設(shè)置有第二流通水路；
所述大顆粒反應(yīng)物成型池與高強(qiáng)度膜管之間設(shè)置有第三流通水路，第三流通水路包括第二頂部入水通道、第二底部入水通道以及第三頂部入水通道，廢水從溢流板上方溢出之后從第二頂部入水通道的頂部流入，接著從第二頂部入水通道的底部流向第二底部入水通道，再?gòu)牡诙撞咳胨ǖ赖捻敳苛飨虻谌敳咳胨ǖ�，最后從第三頂部入水通道的底部流向橫向水道。
更進(jìn)一步地，所述橫向水道上方設(shè)置有底部滲透機(jī)構(gòu)，底部滲透機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)的兩塊收集斜板，收集斜板的兩側(cè)設(shè)置有滲透道，兩塊收集斜板的中間設(shè)置有廢料沉淀槽，橫向水道與滲透道相通，廢料沉淀槽與廢物沉淀池相通；
廢水從橫向水道經(jīng)過(guò)滲透道流向底部滲透機(jī)構(gòu)上方；
從高強(qiáng)度膜管外側(cè)沖落的廢物經(jīng)過(guò)廢料沉淀槽流向廢物沉淀池中。
更進(jìn)一步地，所述加藥池上方設(shè)置有反應(yīng)物輸入部件，反應(yīng)物輸入部件包括污水入口以及絮凝劑入口；
所述加藥池內(nèi)部設(shè)置有混合部件，混合部件包括混合電機(jī)，混合電機(jī)連接混合攪輥，混合攪輥周邊呈環(huán)狀設(shè)置有若干弧形葉片。
更進(jìn)一步地，所述攪拌反應(yīng)池中設(shè)置有循流攪拌動(dòng)力部件，循流攪拌動(dòng)力部件包括攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)連接攪拌輥體，攪拌輥體包括空心循流管，空心循流管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺旋葉片，外部設(shè)置有外螺旋葉片，內(nèi)螺旋葉片與外螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的方向相反。
更進(jìn)一步地，所述溢流板內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流拐管，導(dǎo)流拐管由相通的第一內(nèi)斜管與第二內(nèi)斜管構(gòu)成，第一內(nèi)斜管與第二內(nèi)斜管之間的夾角小于九十度，第一內(nèi)斜管通向溢流板的上表面，第二內(nèi)斜管通向溢流板的下表面。
更進(jìn)一步地，所述大顆粒反應(yīng)物成型池的下端設(shè)置有大顆粒反應(yīng)物沉淀池，大顆粒反應(yīng)物沉淀池是倒圓臺(tái)形狀，大顆粒反應(yīng)物沉淀池下方通往污泥收集池。
更進(jìn)一步地，所述大顆粒反應(yīng)物沉淀池內(nèi)部設(shè)置有升水部件，升水部件包括升水轉(zhuǎn)動(dòng)器，升水轉(zhuǎn)動(dòng)器中部設(shè)置有污泥回流孔，升水轉(zhuǎn)動(dòng)器周向呈環(huán)狀設(shè)置有升水旋轉(zhuǎn)葉片；
升水轉(zhuǎn)動(dòng)器下方連接自轉(zhuǎn)齒輪，自轉(zhuǎn)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合連接，傳動(dòng)齒輪外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
更進(jìn)一步地，所述電解組件包括電解池，電解池的底部的一端高于另一端，電解池中設(shè)置有正極電解棒以及負(fù)極電解棒，電解池中還設(shè)置有電解循環(huán)部件，電解循環(huán)部件包括電解循環(huán)電機(jī)，電解循環(huán)電機(jī)連接螺旋攪拌器。
更進(jìn)一步地，電解池的側(cè)方設(shè)置有循環(huán)加熱部件，循環(huán)加熱部件連接抽水管以及回流管，抽水管的另一端連接電解池的底部較高的一端，回流管的一端連接電解池頂部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是，
1、設(shè)置了電解組件、凝絮反應(yīng)池，廢水先是通過(guò)電解組件進(jìn)行電解，此時(shí)可析出一部分氯元素和其他金屬元素，接著再經(jīng)過(guò)加藥池，將凝絮劑加到廢水中，通過(guò)混合部件對(duì)廢水和凝絮劑進(jìn)行初步混合，再流到攪拌反應(yīng)池中，攪拌使得廢水和凝絮劑進(jìn)充分反應(yīng)，反應(yīng)后的廢水再經(jīng)過(guò)大顆粒反應(yīng)成型池，廢水中析出的大顆粒污泥通過(guò)升水部件的污泥回流孔流到污泥收集池，廢水則通過(guò)溢流板流向高強(qiáng)度膜管處，此時(shí)的廢水中還有晶體、微生物、懸浮物等雜質(zhì)，廢水再經(jīng)過(guò)高強(qiáng)度膜管將晶體、微生物、懸浮物等雜質(zhì)進(jìn)行隔離，凈水則通過(guò)過(guò)高強(qiáng)度膜管內(nèi)部流出，因此通過(guò)對(duì)廢水逐步降解，最終得到凈化充分的水。
2、設(shè)置有大顆粒反應(yīng)物沉淀池以及廢物沉淀池，能及時(shí)將水中析出的污泥和廢料排出，避免凈化的水受到二次污染，因此能更高效率完成廢水的凈化。
3、循流攪拌動(dòng)力部件設(shè)置有空心循流管，空心循流管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺旋葉片，外部設(shè)置有外螺旋葉片，內(nèi)螺旋葉片與外螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的方向相反，使得水流能從空心循流管的外部導(dǎo)流到內(nèi)部，再?gòu)目招难鞴軆?nèi)部導(dǎo)流到外部，形成循環(huán)，因此使得廢水能與凝絮劑充分反應(yīng)。
4、升水轉(zhuǎn)動(dòng)器設(shè)置有污泥回流孔以及升水旋轉(zhuǎn)葉片，升水旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)使得水往上流動(dòng)，水流穿過(guò)溢流板到達(dá)下一個(gè)流程，但是水中的顆粒物經(jīng)過(guò)溢流板的時(shí)候，從第二內(nèi)斜管往第一內(nèi)斜管移動(dòng)的時(shí)候，撞擊到第一內(nèi)斜管的內(nèi)部則會(huì)掉落，最終隨著水流經(jīng)過(guò)污泥回流孔流向污泥收集池。
5、設(shè)置有沖洗水管，對(duì)于附著在高強(qiáng)度膜管外側(cè)的晶體、微生物、懸浮物等雜質(zhì)進(jìn)行沖落，使得高強(qiáng)度膜管不會(huì)受到堵塞，使得高強(qiáng)度膜管能保持良好的凈水效果。
（發(fā)明人：申鴻志）
