公布日：2024.12.17
申請(qǐng)日：2024.09.25
分類號(hào)：C02F11/122(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明創(chuàng)造提供了污泥干化減重方法及低溫干化箱，包括如下步驟：S1：污泥進(jìn)行壓濾，壓濾后的污泥進(jìn)入污泥泥斗中；S2：污泥泥斗運(yùn)輸?shù)降蜏馗苫溥M(jìn)行干化；S3：將步驟S2中干化后的污泥泥斗裝袋外運(yùn)。本發(fā)明創(chuàng)造有益效果：新增除濕低溫干化系統(tǒng)不影響原污泥處理系統(tǒng)的安全運(yùn)行。除濕干化系統(tǒng)滿足污泥烘干的需求量并留有設(shè)計(jì)安全余量。在70℃以下低溫干化，顆粒溫度低于70℃，無粉塵、無爆炸危險(xiǎn)。出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，可直接儲(chǔ)存。
權(quán)利要求書
1.污泥干化減重方法，其特征在于：包括如下步驟：S1：污泥進(jìn)行壓濾，壓濾后的污泥進(jìn)入污泥泥斗中；S2：污泥泥斗運(yùn)輸?shù)降蜏馗苫溥M(jìn)行干化；S3：將步驟S2中干化后的污泥泥斗裝袋外運(yùn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化減重方法，其特征在于：所述步驟S1中污泥通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。
3.低溫干化箱，應(yīng)用于權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的污泥干化減重方法，其特征在于：低溫干化箱包括箱體、中間隔板，中間隔板設(shè)置在箱體內(nèi)，中間隔板將箱體分為干化區(qū)和冷凝加熱區(qū)；中間隔板與箱體間存在間隙，能夠使箱體干化區(qū)的氣體進(jìn)入冷凝加熱區(qū)；箱體的干化區(qū)內(nèi)干化組件，干化組件內(nèi)設(shè)有用于放置污泥泥斗的干化板；箱體的冷凝加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有回?zé)崞鹘M件和冷凝回?zé)峤M件；箱體的冷凝加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有送風(fēng)機(jī)，冷凝加熱區(qū)處理過后的氣體通過送風(fēng)機(jī)通過中間隔板送至干化組件的干化板的下方；箱體的一側(cè)開口，且安裝有箱體門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱法，其特征在于：干化組件包括底座、烘干殼體，烘干殼體設(shè)置在底座的上方，烘干殼體的頂部開口，烘干殼體的靠近箱體門的一側(cè)安裝有烘干門，烘干門與箱體門對(duì)應(yīng)；干化板固定設(shè)置在烘干殼體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱法，其特征在于：干化組件包括底座、烘干殼體，烘干殼體設(shè)置在底座的上方，烘干殼體的頂部開口，烘干殼體的靠近箱體門的一側(cè)安裝有烘干門，烘干門與箱體門對(duì)應(yīng)；干化板固定設(shè)置在烘干殼體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述低溫干化箱，其特征在于：干化板上設(shè)有能夠是能夠使空氣循環(huán)的第一透氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱，其特征在于：中間隔板上設(shè)有管道孔，送風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道與烘干殼體的連接，且通風(fēng)管設(shè)置在干化板的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱，其特征在于：回?zé)崞鹘M件包括第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞�；第一回�(zé)崞骱偷诙責(zé)崞鞯囊粋?cè)通過換熱管道連接；進(jìn)一步地，冷凝回?zé)峤M件包括蒸發(fā)器、除濕加熱泵設(shè)備、冷凝器；蒸發(fā)器設(shè)置在第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞髦g；冷凝器設(shè)置在第二回?zé)崞鞯南路�，蒸發(fā)器的上部通過第一管道與冷凝器的下部連接；冷凝器的上部通過第二管道與蒸發(fā)器連接；除濕加熱泵設(shè)備設(shè)置第在第一管道上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱，其特征在于：第二管道上設(shè)有膨脹閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱，其特征在于：蒸發(fā)器的底部設(shè)有冷凝水托盤，冷凝水托盤設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，冷凝水托盤的底部設(shè)有冷凝水排水管，冷凝水排水管伸出箱體，冷凝水排水管上設(shè)有出水閥門。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出污泥干化減重方法及低溫干化箱，以解決背景技術(shù)中至少一個(gè)技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
污泥干化減重方法及低溫干化箱，包括如下步驟：
S1：污泥進(jìn)行壓濾，壓濾后的污泥進(jìn)入污泥泥斗中；
S2：污泥泥斗運(yùn)輸?shù)降蜏馗苫溥M(jìn)行干化；
S3：將步驟S2中干化后的污泥泥斗裝袋外運(yùn)。
進(jìn)一步地，所述步驟S1中污泥通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。
進(jìn)一步地，低溫干化箱包括箱體、中間隔板，中間隔板設(shè)置在箱體內(nèi)，中間隔板將箱體分為干化區(qū)和冷凝加熱區(qū)；
中間隔板與箱體間存在間隙，能夠使箱體干化區(qū)的氣體進(jìn)入冷凝加熱區(qū)。
箱體的干化區(qū)內(nèi)干化組件，干化組件內(nèi)設(shè)有用于放置污泥泥斗的干化板；
箱體的冷凝加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有回?zé)崞鹘M件和冷凝回?zé)峤M件；
箱體的冷凝加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有送風(fēng)機(jī)，冷凝加熱區(qū)處理過后的氣體通過送風(fēng)機(jī)通過中間隔板送至干化組件的干化板的下方；
箱體的一側(cè)開口，且安裝有箱體門。
進(jìn)一步地，干化組件包括底座、烘干殼體，烘干殼體設(shè)置在底座的上方，烘干殼體的頂部開口，烘干殼體的靠近箱體門的一側(cè)安裝有烘干門，烘干門與箱體門對(duì)應(yīng)；
干化板固定設(shè)置在烘干殼體內(nèi)。
進(jìn)一步地，干化板上設(shè)有能夠是能夠使空氣循環(huán)的第一透氣孔。
污泥設(shè)置在污泥泥斗中，污泥泥斗的頂部開口，污泥泥斗的底部設(shè)有底板，底板與污泥泥斗為可拆卸連接，底板上設(shè)有與第一透氣孔對(duì)應(yīng)的第二透氣孔。
進(jìn)一步地，中間隔板上設(shè)有管道孔，送風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管道與烘干殼體的連接，且通風(fēng)管設(shè)置在干化板的下方。
進(jìn)一步地，回?zé)崞鹘M件包括第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞鳎?/span>
第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞鞯囊粋?cè)通過換熱管道連接。
進(jìn)一步地，冷凝回?zé)峤M件包括蒸發(fā)器、除濕加熱泵設(shè)備、冷凝器；
蒸發(fā)器設(shè)置在第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞髦g；
冷凝器設(shè)置在第二回?zé)崞鞯南路�，蒸發(fā)器的上部通過第一管道與冷凝器的下部連接；
冷凝器的上部通過第二管道與蒸發(fā)器連接；
除濕加熱泵設(shè)備設(shè)置第在第一管道上。
含有水蒸氣的氣體經(jīng)過第一回?zé)崞鳎c第一回?zé)崞鲀?nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，熱交換后第一回?zé)崞鞯慕橘|(zhì)進(jìn)入第二回?zé)崞�，�?jīng)過蒸發(fā)器的氣體進(jìn)行加熱。
進(jìn)一步地，第二管道上設(shè)有膨脹閥。
進(jìn)一步地，蒸發(fā)器的底部設(shè)有冷凝水托盤，冷凝水托盤設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，冷凝水托盤的底部設(shè)有冷凝水排水管，冷凝水排水管伸出箱體，冷凝水排水管上設(shè)有出水閥門。
蒸發(fā)器中的介質(zhì)與濕空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)過加熱后的蒸發(fā)器中的介質(zhì)進(jìn)入除濕加熱泵設(shè)備，再進(jìn)入冷凝器，冷凝器的介質(zhì)與經(jīng)過第二回?zé)崞鞯臍怏w進(jìn)行熱交換，對(duì)氣體進(jìn)行加熱；冷凝器的介質(zhì)經(jīng)過冷卻后再通過第二管道進(jìn)入蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)能源的回收。
熱泵電機(jī)帶動(dòng)送風(fēng)機(jī)釋放出干熱的空氣，干熱的空氣與污泥接觸帶走污泥中的水分釋放出潮濕的空氣，由于設(shè)備是密閉空間濕空氣向下走接觸到回?zé)崞鬟M(jìn)行熱交換，交換后的濕空氣接觸到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器吸熱形成部分冷凝水排出，排至污水地溝。另一部分冷空氣接觸到回?zé)崞鬟M(jìn)行熱交換，交換后的空氣接觸到冷凝器，冷凝器放熱形成熱空氣又輸送到送風(fēng)機(jī)里，再由熱泵電機(jī)帶動(dòng)送風(fēng)機(jī)釋放出干熱的空氣。如此進(jìn)行密閉式的熱風(fēng)循環(huán)烘干污泥中的水分。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的污泥干化減重方法及低溫干化箱具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、本申請(qǐng)具有安全性：新增除濕低溫干化系統(tǒng)不影響原污泥處理系統(tǒng)的安全運(yùn)行。除濕干化系統(tǒng)滿足污泥烘干的需求量并留有設(shè)計(jì)安全余量。在70℃以下低溫干化，顆粒溫度低于70℃，無粉塵、無爆炸危險(xiǎn)。出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，可直接儲(chǔ)存。
2.本申請(qǐng)具有技術(shù)先進(jìn)性：采用先進(jìn)的除濕冷凝除濕技術(shù)，效率高，運(yùn)行可靠，可將最高75％含水率污泥直接干化至20％，無需分段處置。采用先進(jìn)的低溫烘干除濕工藝，無廢氣、廢塵外排。采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，設(shè)備集中監(jiān)控，可設(shè)置、調(diào)節(jié)污泥烘干后的含水率。在線監(jiān)測(cè)烘干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、污泥輸入狀態(tài)。烘干系統(tǒng)設(shè)置可靠的監(jiān)控報(bào)警及保護(hù)系統(tǒng)；并通過觸摸屏監(jiān)視污泥輸送設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警信息。干化過程有機(jī)份無損失，無需另外添加其他成分，干料熱值高，適合后期資源化利用。
3.本申請(qǐng)具有經(jīng)濟(jì)性：在滿足設(shè)備使用技術(shù)要求的前提下，優(yōu)先選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。綜合考慮設(shè)備初期投資和后期運(yùn)行費(fèi)用，做到綜合費(fèi)用最低。
4.本申請(qǐng)能夠節(jié)能環(huán)保：采用低溫全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置。采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少。冷凝水(污泥水份)排放到原有污水處理系統(tǒng)，處置簡(jiǎn)單，節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。
（發(fā)明人：?jiǎn)虝x;劉澤銳;李文斌;孟令坤;李慧源）
