公布日：2024.12.17
申請日：2024.11.19
分類號：C02F11/122(2019.01)I;B01D25/21(2006.01)I;B01D25/38(2006.01)I;B01D25/28(2006.01)I;B01D25/34(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種連續(xù)式污泥干化機組及其應(yīng)用方法，包括機架、濾框、驅(qū)動機構(gòu)，其中，機架上并列設(shè)置有多個濾框；驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機架的一端，且驅(qū)動機構(gòu)的活動端與其中一個濾框相連接；還包括牽引索、卷放組件和刮泥索，其中，牽引索與多個濾框相連接；卷放組件設(shè)置濾框的一側(cè)，并與機架相連接；刮泥索設(shè)置有多根，刮泥索的一端與濾框遠離卷放組件的一端相連接，另一端與卷放組件相連接。本發(fā)明通過在濾框上設(shè)置刮泥索，如此在通過驅(qū)動機構(gòu)配合牽引索將多個濾框分離后，卷放組件可同步帶動所有濾框上的刮泥索進行收卷，以將濾框上粘附的濾餅去除，其具有濾餅脫除效率高的優(yōu)點；同時刮泥索是刮除泥餅，因此脫除效果較好。
權(quán)利要求書
1.一種連續(xù)式污泥干化機組，包括機架（1）、濾框（2）、驅(qū)動機構(gòu)（3），其中，所述機架（1）上并列設(shè)置有多個所述濾框（2），且多個所述濾框（2）與所述機架（1）滑動連接；所述驅(qū)動機構(gòu)（3）設(shè)置在所述機架（1）的一端，且所述驅(qū)動機構(gòu)（3）的活動端與其中一個所述濾框（2）相連接，所述驅(qū)動機構(gòu)（3）用于帶動所述濾框（2）聚集及分散；其特征在于：還包括牽引索（4）、卷放組件（5）和刮泥索（6），其中，所述牽引索（4）與多個所述濾框（2）相連接；所述卷放組件（5）設(shè)置所述濾框（2）的一側(cè)，并與所述機架（1）相連接；所述刮泥索（6）設(shè)置有多根，所述刮泥索（6）的一端與所述濾框（2）遠離所述卷放組件（5）的一端相連接，另一端與所述卷放組件（5）相連接；所述卷放組件（5）包括支架（51）、卷放輥（52）、花鍵軸（53）和電機（54），其中，所述支架（51）設(shè)置在所述濾框（2）上；所述卷放輥（52）與所述支架（51）轉(zhuǎn)動連接，并相對軸向定位；所述刮泥索（6）的一端與所述卷放輥（52）相連接；所述花鍵軸（53）貫穿所述卷放輥（52）；所述電機（54）與所述機架（1）相對固定，且所述電機（54）的主軸與所述花鍵軸（53）相連接；所述卷放組件（5）還包括定位架（55）和導(dǎo)向架（56），其中，所述定位架（55）設(shè)置在所述濾框（2）遠離所述花鍵軸（53）一側(cè)上方的邊角處；所述導(dǎo)向架（56）與所述定位架（55）相對設(shè)置；所述刮泥索（6）的一端穿過所述定位架（55）并固定，另一端貫穿所述導(dǎo)向架（56）并與所述卷放輥（52）相連接，且所述刮泥索（6）可相對所述導(dǎo)向架（56）滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式污泥干化機組，其特征在于：所述定位架（55）包括角板（551）和套筒（552），其中，所述角板（551）與所述濾框（2）相連接；所述套筒（552）設(shè)置有兩個，兩個所述套筒（552）與所述角板（551）相連接，且兩個套筒（552）相對遠離的一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)；所述刮泥索（6）對應(yīng)一個所述濾框（2）設(shè)置有兩根，兩根所述刮泥索（6）相對設(shè)置在所述濾框（2）的兩側(cè)，且所述刮泥索（6）貫穿所述濾框（2）、所述角板（551）和所述套筒（552）；所述導(dǎo)向架（56）與所述定位架（55）的結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式污泥干化機組，其特征在于：還包括滑動座（7），所述卷放組件（5）還包括端架（57），其中，所述滑動座（7）設(shè)置在所述濾框（2）的側(cè)部，并與所述機架（1）滑動配合；所述支架（51）遠離所述卷放輥（52）的一端與所述滑動座（7）相鉸接；所述端架（57）在所述機架（1）上設(shè)置有兩個；所述電機（54）設(shè)置在其中一個所述端架（57）上，且所述電機（54）的主軸貫穿所述端架（57）；所述花鍵軸（53）遠離所述電機（54）主軸的一端與另一個所述端架（57）轉(zhuǎn)動連接。
4.如權(quán)利要求1~3任意一項所述的連續(xù)式污泥干化機組，其特征在于：還包括導(dǎo)向件（8），所述導(dǎo)向件（8）包括連接板塊（81）和導(dǎo)向軸（82），其中，所述連接板塊（81）在所述機架（1）和所述濾框（2）上均有設(shè)置；所述導(dǎo)向軸（82）的兩端各通過一個連接板塊（81）與所述機架（1）固定連接；所述濾框（2）上的所述連接板塊（81）與所述導(dǎo)向軸（82）滑動連接；所述濾框（2）為矩形立體狀結(jié)構(gòu)，且所述濾框（2）的頂面、左側(cè)面及右側(cè)面均設(shè)置有所述牽引索（4）。
5.如權(quán)利要求1~3任意一項所述的連續(xù)式污泥干化機組，其特征在于：還包括清洗組件（9），所述清洗組件（9）包括供水管（91）和噴管（92），其中，所述供水管（91）與所述機架（1）相對固定；所述噴管（92）在所述供水管（91）上并列設(shè)置有多個，多個所述噴管（92）均與所述供水管（91）相貫通，且多根所述噴管（92）對應(yīng)多個所述濾框（2）的展開位置。
6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式污泥干化機組，其特征在于：還包括水槽（10），所述清洗組件（9）還包括水泵（93）和連接管（94），其中，所述水槽（10）與所述機架（1）相對固定，且所述水槽（10）設(shè)置有淺水區(qū)（1001）和深水區(qū)（1002），所述淺水區(qū)（1001）開設(shè)有排水口；所述水泵（93）與所述機架（1）相連接，且所述水泵（93）的進水口通過一根所述連接管（94）與所述深水區(qū)（1002）連通，所述水泵（93）的出水口通過一根所述連接管（94）與所述供水管（91）連通。
7.如權(quán)利要求1~3任意一項所述的連續(xù)式污泥干化機組，其特征在于：所述刮泥索（6）包括刮泥索本體（61）和彎折部（62），其中，所述刮泥索本體（61）一端與所述濾框（2）遠離所述卷放組件（5）的一端相連接，另一端與所述卷放組件（5）相連接；所述彎折部（62）串接在所述刮泥索本體（61）的中部；所述卷放組件（5）放出所述刮泥索本體（61）時，所述彎折部（62）對應(yīng)所述濾框（2）的中部。
8.一種如權(quán)利要求1~7任意一項所述的連續(xù)式污泥干化機組的應(yīng)用方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、通過所述驅(qū)動機構(gòu)（3）牽引所述濾框（2）位移，利用所述牽引索（4）將多個所述濾框（2）分開；S2、通過所述卷放組件（5）將所述刮泥索（6）放出；S3、通過所述驅(qū)動機構(gòu)（3）帶動多個所述濾框（2）并攏；S4、向所述濾框（2）內(nèi)注入污泥；S5、向所述濾框（2）內(nèi)供入氣體或液體，對污泥進行擠壓，以實現(xiàn)脫水干化；S6、通過所述驅(qū)動機構(gòu)（3）牽引所述濾框（2）位移，利用所述牽引索（4）將多個所述濾框（2）分開；S7、通過所述卷放組件（5）收卷所述刮泥索（6），利用所述刮泥索（6）將泥餅刮下。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提出了一種濾餅脫除效果好，且可一次性將所有濾框粘附濾餅脫除的連續(xù)式污泥干化機組及其應(yīng)用方法，以解決現(xiàn)有濾餅脫除裝置存在的脫除效率低及脫除效果差的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一方面，本發(fā)明提供了一種連續(xù)式污泥干化機組，包括機架、濾框、驅(qū)動機構(gòu)，其中，
機架上并列設(shè)置有多個濾框，且多個濾框與機架滑動連接；
驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機架的一端，且驅(qū)動機構(gòu)的活動端與其中一個濾框相連接，驅(qū)動機構(gòu)用于帶動濾框聚集及分散；
還包括牽引索、卷放組件和刮泥索，其中，
牽引索與多個濾框相連接；
卷放組件設(shè)置濾框的一側(cè)，并與機架相連接；
刮泥索設(shè)置有多根，刮泥索的一端與濾框遠離卷放組件的一端相連接，另一端與卷放組件相連接。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，卷放組件包括支架、卷放輥、花鍵軸和電機，其中，
支架設(shè)置在濾框上；卷放輥與支架轉(zhuǎn)動連接，并相對軸向定位；
刮泥索的一端與卷放輥相連接；
花鍵軸貫穿卷放輥；
電機與機架相對固定，且電機的主軸與花鍵軸相連接。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，卷放組件還包括定位架和導(dǎo)向架，其中，
定位架設(shè)置在濾框遠離花鍵軸一側(cè)上方的邊角處；
導(dǎo)向架與定位架相對設(shè)置；
刮泥索的一端穿過定位架并固定，另一端貫穿導(dǎo)向架并與卷放輥相連接，且刮泥索可相對導(dǎo)向架滑動。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，定位架包括角板和套筒，其中，
角板與濾框相連接；
套筒設(shè)置有兩個，兩個套筒與角板相連接，且兩個套筒相對遠離的一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)；
刮泥索對應(yīng)一個濾框設(shè)置有兩根，兩根刮泥索相對設(shè)置在濾框的兩側(cè)，且刮泥索貫穿濾框、角板和套筒；
導(dǎo)向架與定位架的結(jié)構(gòu)相同。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括滑動座，卷放組件還包括端架，其中，
滑動座設(shè)置在濾框的側(cè)部，并與機架滑動配合；
支架遠離卷放輥的一端與滑動座相鉸接；
端架在機架上設(shè)置有兩個；
電機設(shè)置在其中一個端架上，且電機的主軸貫穿端架；
花鍵軸遠離電機主軸的一端與另一個端架轉(zhuǎn)動連接。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括導(dǎo)向件，導(dǎo)向件包括連接板塊和導(dǎo)向軸，其中，
連接板塊在機架和濾框上均有設(shè)置；
導(dǎo)向軸的兩端各通過一個連接板塊與機架固定連接；
濾框上的連接板塊與導(dǎo)向軸滑動連接；
濾框為矩形立體狀結(jié)構(gòu)，且濾框的頂面、左側(cè)面及右側(cè)面均設(shè)置有牽引索。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括清洗組件，清洗組件包括供水管和噴管，其中，
供水管與機架相對固定；
噴管在供水管上并列設(shè)置有多個，多個噴管均與供水管相貫通，且多根噴管對應(yīng)多個濾框的展開位置。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括水槽，清洗組件還包括水泵和連接管，其中，
水槽與機架相對固定，且水槽設(shè)置有淺水區(qū)和深水區(qū)，淺水區(qū)開設(shè)有排水口；
水泵與機架相連接，且水泵的進水口通過一根連接管與深水區(qū)連通，水泵的出水口通過一根連接管與供水管連通。
在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，刮泥索包括刮泥索本體和彎折部，其中，
刮泥索本體一端與濾框遠離卷放組件的一端相連接，另一端與卷放組件相連接；
彎折部串接在刮泥索本體的中部；卷放組件放出刮泥索本體時，彎折部對應(yīng)濾框的中部。
另一方面，本發(fā)明提供了一種上述的連續(xù)式污泥干化機組的應(yīng)用方法，包括以下步驟：
S1、通過驅(qū)動機構(gòu)牽引濾框位移，利用牽引索將多個濾框分開；
S2、通過卷放組件將刮泥索放出；
S3、通過驅(qū)動機構(gòu)帶動多個濾框并攏；
S4、向濾框內(nèi)注入污泥；
S5、向濾框內(nèi)供入氣體或液體，對污泥進行擠壓，以實現(xiàn)脫水干化；
S6、通過驅(qū)動機構(gòu)牽引濾框位移，利用牽引索將多個濾框分開；
S7、通過卷放組件收卷刮泥索，利用刮泥索將泥餅刮下。
本發(fā)明的連續(xù)式污泥干化機組及其應(yīng)用方法相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：
（1）通過在濾框上設(shè)置刮泥索，且在機組機架上設(shè)置有卷放組件，如此在通過驅(qū)動機構(gòu)配合牽引索將多個濾框分離后，卷放組件可同步帶動所有濾框上的刮泥索進行收卷，以將濾框上粘附的濾餅去除，其具有濾餅脫除效率高的優(yōu)點；同時刮泥索是通過刮除方式去除泥餅，因此脫除效果較好；
（2）在卷放組件中，其通過支架將卷放輥安裝在濾框上，以用于卷放刮泥索，多個濾框上的卷放輥通過花鍵軸進行串接，如此在驅(qū)動機構(gòu)帶動濾框進行分離及聚集時，不會干涉到濾框的移動，而電機在轉(zhuǎn)動時，則又可帶動所有濾框上的卷放輥進行轉(zhuǎn)動，如此各部件互不干涉，布局合理；
（3）卷放組件中，通過定位架對刮泥索的端部進行固定，通過導(dǎo)向架對刮泥索進行導(dǎo)向，如此保證了刮泥索在放出時可對應(yīng)到濾框側(cè)面，以確保脫除效果；其中定位架和導(dǎo)向架均由角板和套筒組成，如此方便連接濾框及布設(shè)刮泥索，同時刮泥索貫穿了濾框，這可避免由于刮泥索的存在，導(dǎo)致濾框相互并攏時出現(xiàn)間隙，以確保良好的壓濾效果；
（4）卷放組件中，用于安裝卷放輥的支架鉸接在滑動架上，花鍵軸則通過端架進行安裝，如此在花鍵軸貫穿卷放輥后，支架及卷放輥與濾框的位置會相對穩(wěn)定，如此無需緊固件將支架與濾框進行固定，可提高裝配的便利性；
（5）通過設(shè)置由連接板塊和導(dǎo)向軸組成的導(dǎo)向件，這在濾框進行移動時，可避免濾框出現(xiàn)晃動的問題，進而避免造成花鍵軸徑向受力出現(xiàn)損壞；
（6）通過設(shè)置清洗組件，其中噴管對應(yīng)濾框的展開位置設(shè)置在供水管上，如此在濾框相互分離后，在卷放組件收卷刮泥索時，噴管可對刮泥索及卷放輥進行沖刷，以避免污泥粘附到卷放輥上，從而確保應(yīng)用的可靠性。
（發(fā)明人：楊青;顏炳林;李程;高朋）
