公布日：2023.11.03
申請(qǐng)日：2023.09.27
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;B01F33/83(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種蝕刻廢水處理設(shè)備和處理方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理倉(cāng)、隔板、反應(yīng)腔、靜置腔、溢流口、安裝倉(cāng)、出水管、研磨倉(cāng)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、弧形葉片、固定磨盤、活動(dòng)磨盤；用于在轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)磨盤間歇地朝固定磨盤往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，將由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)磨盤朝固定磨盤方向往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)活動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，使得活動(dòng)磨盤與固定磨盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)進(jìn)入活動(dòng)磨盤和固定磨盤之間的石灰乳進(jìn)行研磨，降低了石灰乳的顆粒度，增大了石灰乳的溶解度，這樣使得石灰乳在進(jìn)入反應(yīng)腔內(nèi)，擴(kuò)大了石灰乳在反應(yīng)腔的蝕刻廢水中的擴(kuò)散程度，并使石灰乳和蝕刻廢水中的氫氟酸反應(yīng)時(shí)的反應(yīng)效率得到提升。
權(quán)利要求書
1.一種蝕刻廢水處理設(shè)備，包括設(shè)有進(jìn)水口（2）和出水口（5）的處理倉(cāng)（1），其特征在于，還包括：固接于所述處理倉(cāng)（1）內(nèi)壁的隔板（4），所述隔板（4）將所述處理倉(cāng)（1）內(nèi)部依次隔成反應(yīng)腔（18）和靜置腔（19），所述進(jìn)水口（2）與所述反應(yīng)腔（18）貫通，所述出水口（5）與所述靜置腔（19）貫通，所述隔板（4）開設(shè)有溢流口（17）；設(shè)于所述反應(yīng)腔（18）內(nèi)且通過安裝連接管（9）與所述進(jìn)水口（2）貫通的安裝倉(cāng)（16），所述安裝倉(cāng)（16）周緣設(shè)有口部朝下的出水管（15）；同軸固接于所述安裝倉(cāng)（16）的研磨倉(cāng)（10），所述研磨倉(cāng)（10）通過安裝水管（14）與所述出水管（15）連通，所述研磨倉(cāng)（10）同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）穿入所述安裝倉(cāng)（16）的一端設(shè)有多個(gè)弧形葉片（20），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）另一端開設(shè)有盲孔形式的進(jìn)水孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）位于所述研磨倉(cāng)（10）的部位開設(shè)有與所述進(jìn)水孔貫通的出水槽（30）；固定連接于所述研磨倉(cāng)（10）內(nèi)的固定磨盤（25），所述固定磨盤（25）開設(shè)有供所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）自由通過的通孔；滑動(dòng)地套裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）的活動(dòng)磨盤（23），所述活動(dòng)磨盤（23）與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）鍵連接，所述活動(dòng)磨盤（23）和所述固定磨盤（25）之間圍成研磨空間，所述研磨空間與所述出水槽（30）貫通；用于在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)磨盤（23）間歇地朝所述固定磨盤（25）往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述溢流口（17）安裝有濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）穿出所述研磨倉(cāng)（10）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)接頭（11），所述回轉(zhuǎn)接頭（11）貫通連接有進(jìn)水管（12），所述進(jìn)水管（12）穿出所述處理倉(cāng)（1）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：固接于所述研磨倉(cāng)（10）的固定環(huán)（21），所述固定環(huán)（21）同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)環(huán)（22）；水平固接于所述固定環(huán)（21）朝向活動(dòng)磨盤（23）一側(cè)端面的安裝柱（29），所述安裝柱（29）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪（28），所述活動(dòng)磨盤（23）端面固接有兩個(gè)弧形凸塊（32）；安置于所述回轉(zhuǎn)環(huán)（22）和所述活動(dòng)磨盤（23）之間的第一拉簧（31），所述第一拉簧（31）兩端分別固接于所述回轉(zhuǎn)環(huán)（22）和所述活動(dòng)磨盤（23）端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)磨盤（23）朝向所述固定磨盤（25）一端面同軸固接有研磨凸臺(tái)（27），所述研磨凸臺(tái)（27）外徑朝遠(yuǎn)離所述固定磨盤（25）的方向依次遞增，所述固定磨盤（25）同軸開設(shè)有與所述研磨凸臺(tái)（27）配合的研磨腔（33）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述研磨倉(cāng)（10）固接有空心的突出部（13），所述研磨倉(cāng)（10）外壁開設(shè)有與所述突出部（13）內(nèi)部貫通的連通孔，所述突出部（13）內(nèi)同軸固接有密封脹套（24），所述密封脹套（24）外徑自上而下依次遞減，且所述密封脹套（24）下端部固接有擋塊（37），所述密封脹套（24）外緣沿其軸向陣列開設(shè)有多個(gè)細(xì)縫（36），所述細(xì)縫（36）貫穿所述擋塊（37），所述突出部（13）與所述水管（14）連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)腔（18）內(nèi)卡合有升降板（8），所述升降板（8）在所述反應(yīng)腔（18）內(nèi)能上下自由滑動(dòng)，所述反應(yīng)腔（18）內(nèi)安置有浮板（7），所述浮板（7）上開設(shè)有多個(gè)毛細(xì)濾孔，所述浮板（7）位于所述升降板（8）下方，且所述升降板（8）下表面開設(shè)有供所述浮板（7）卡合的階梯槽（39），所述隔板（4）下端開設(shè)有一安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有板式陶瓷膜（6）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述浮板（7）上豎直固接有導(dǎo)向柱（35），所述導(dǎo)向柱（35）滑動(dòng)穿出所述升降板（8），所述導(dǎo)向柱（35）上端套裝有鎖止環(huán)（34），所述導(dǎo)向柱（35）上還套繞有第二拉簧（38），所述第二拉簧（38）彈力方向兩端分別彈性抵頂所述鎖止環(huán)（34）和所述升降板（8）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述處理倉(cāng)（1）頂部豎直安裝有多個(gè)氣缸（3），所述氣缸（3）的氣缸桿滑動(dòng)穿透所述處理倉(cāng)（1）且與所述升降板（8）驅(qū)動(dòng)連接。
10.一種蝕刻廢水處理設(shè)備的處理方法,包括權(quán)利要求9所述的一種蝕刻廢水處理設(shè)備，其特征在于，包括：外部輸送泵將蝕刻廢水由所述進(jìn)水口（2）輸送至所述處理倉(cāng)（1）的反應(yīng)腔（18）內(nèi)，蝕刻廢水由所述階梯槽（39）和所述浮板（7）之間的間隙流入所述反應(yīng)腔（18）下層空間，外部的石灰乳輸送泵將石灰乳液由所述進(jìn)水管（12）輸送至所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）的進(jìn)水孔，并由所述進(jìn)水孔進(jìn)入出水槽（30），然后再由所述出水槽（30）進(jìn)入所述活動(dòng)磨盤（23）和所述固定磨盤（25）之間的研磨空間；蝕刻廢水由所述進(jìn)水口（2）、連接管（9）輸送至所述安裝倉(cāng)（16）內(nèi)時(shí)，蝕刻廢水的水流將沖擊所述弧形葉片（20），進(jìn)而使得所述弧形葉片（20）旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）旋轉(zhuǎn)時(shí)，將帶動(dòng)所述活動(dòng)磨盤（23）旋轉(zhuǎn)，再通過所述第一拉簧（31）對(duì)所述活動(dòng)磨盤（23）產(chǎn)生拉力，進(jìn)而使所述滾輪（28）交替地在所述活動(dòng)磨盤（23）和所述弧形凸塊（32）表面滾動(dòng)，當(dāng)所述滾輪（28）在所述弧形凸塊（32）端面滾動(dòng)時(shí)，所述活動(dòng)磨盤（23）受到擠壓力而朝所述固定磨盤（25）方向移動(dòng)，使得所述活動(dòng)磨盤（23）與所述固定磨盤（25）之間的間距減小，同時(shí)所述活動(dòng)磨盤（23）在移動(dòng)過程中，將封閉所述出水槽（30），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得所述活動(dòng)磨盤（23）和所述固定磨盤（25）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)λ龌顒?dòng)磨盤（23）和所述固定磨盤（25）之間的研磨腔內(nèi)的石灰乳進(jìn)行研磨，隨著所述活動(dòng)磨盤（23）與所述固定磨盤（25）之間的間距越來越小，使得研磨腔內(nèi)的石灰乳液對(duì)所述密封脹套（24）內(nèi)壁的液壓力增大，直至液壓力增大至驅(qū)動(dòng)所述密封脹套（24）撐開，使得石灰乳液能夠從處于撐開狀態(tài)的所述密封脹套（24）的細(xì)縫（36）流入突出部（13）內(nèi)，然后再由所述水管（14）流入所述出水管（15），使得所述安裝倉(cāng)（16）內(nèi)的蝕刻廢水與石灰乳液混合，并一同流入所述反應(yīng)腔（18）內(nèi)，石灰乳將與蝕刻廢水中的氫氟酸反應(yīng)生成沉積物，并堆積在所述反應(yīng)腔（18）底部；再隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）的旋轉(zhuǎn)，使得所述滾輪（28）由所述弧形凸塊（32）端面滾動(dòng)至所述活動(dòng)磨盤（23）的端面，在所述第一拉簧（31）拉力作用下，所述活動(dòng)磨盤（23）將朝遠(yuǎn)離所述固定磨盤（25）方向移動(dòng)，使得所述出水槽（30）口部敞開，進(jìn)而使得所述石灰乳液能夠繼續(xù)輸送至所述研磨空間內(nèi)，隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（26）旋轉(zhuǎn)，使得所述活動(dòng)磨盤（23）與所述固定磨盤（25）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述研磨凸臺(tái)（27）與所述研磨腔（33）內(nèi)壁對(duì)石灰乳進(jìn)行研磨，減小石灰乳的顆粒度，以增大石灰乳液的溶解程度，另外所述研磨空間內(nèi)的石灰乳液對(duì)所述密封脹套（24）內(nèi)壁的擠壓力減小，進(jìn)而使得所述密封脹套（24）自行恢復(fù)形變，使得所述細(xì)縫（36）的間隙減小，進(jìn)而隔絕所述突出部（13）和所述研磨空間的連通狀態(tài)，同時(shí)所述反應(yīng)腔（18）內(nèi)的液位升高時(shí)，上層的清水將由所述溢流口（17）流入所述靜置腔（19）內(nèi)進(jìn)行靜置處理；一段時(shí)間后，啟動(dòng)所述氣缸（3），所述氣缸（3）的氣缸桿伸長(zhǎng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述升降板（8）朝下移動(dòng)，所述浮板（7）受到浮力而朝上移動(dòng)，使得所述第二拉簧（38）處于拉伸狀態(tài)，進(jìn)而使所述浮板（7）卡合于所述階梯槽（39）內(nèi)，隨著所述升降板（8）朝下移動(dòng)，所述反應(yīng)腔（18）內(nèi)的液體將從浮板（7）的毛細(xì)濾孔濾出，而所述反應(yīng)腔（18）內(nèi)的絮凝沉積物無法透過所述毛細(xì)濾孔，進(jìn)而使得所述浮板（7）朝下移動(dòng)并擠壓絮凝沉積物，將絮凝沉積物壓制成餅，增大了絮凝沉積物的自重，同時(shí)反應(yīng)腔（18）內(nèi)部分液體由所述板式陶瓷膜（6）過濾至靜置腔（19）內(nèi)，然后所述氣缸（3）再次啟動(dòng)，使得所述升降板（8）朝上移動(dòng)，靜置后的廢水將從所述出水口（5）排出，靜置后的少量沉積物留存在所述靜置腔（19）內(nèi)底壁。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種蝕刻廢水處理設(shè)備和處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種蝕刻廢水處理設(shè)備，包括設(shè)有進(jìn)水口和出水口的處理倉(cāng)，還包括：固接于所述處理倉(cāng)內(nèi)壁的隔板，所述隔板將所述處理倉(cāng)內(nèi)部依次隔成反應(yīng)腔和靜置腔，所述進(jìn)水口與所述反應(yīng)腔貫通，所述出水口與所述靜置腔貫通，所述隔板開設(shè)有溢流口；設(shè)于所述反應(yīng)腔內(nèi)且通過安裝連接管與所述進(jìn)水口貫通的安裝倉(cāng)，所述安裝倉(cāng)周緣設(shè)有口部朝下的出水管；同軸固接于所述安裝倉(cāng)的研磨倉(cāng)，所述研磨倉(cāng)通過安裝水管與所述出水管連通，所述研磨倉(cāng)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿入所述安裝倉(cāng)的一端設(shè)有多個(gè)弧形葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端開設(shè)有盲孔形式的進(jìn)水孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述研磨倉(cāng)的部位開設(shè)有與所述進(jìn)水孔貫通的出水槽；固定連接于所述研磨倉(cāng)內(nèi)的固定磨盤，所述固定磨盤開設(shè)有供所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸自由通過的通孔；滑動(dòng)地套裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的活動(dòng)磨盤，所述活動(dòng)磨盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸鍵連接，所述活動(dòng)磨盤和所述固定磨盤之間圍成研磨空間，所述研磨空間與所述出水槽貫通；用于在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)磨盤間歇地朝所述固定磨盤往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述溢流口安裝有濾網(wǎng)。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿出所述研磨倉(cāng)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)接頭，所述回轉(zhuǎn)接頭貫通連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管穿出所述處理倉(cāng)。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：固接于所述研磨倉(cāng)的固定環(huán)，所述固定環(huán)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)環(huán)；水平固接于所述固定環(huán)朝向活動(dòng)磨盤一側(cè)端面的安裝柱，所述安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述活動(dòng)磨盤端面固接有兩個(gè)弧形凸塊；安置于所述回轉(zhuǎn)環(huán)和所述活動(dòng)磨盤之間的第一拉簧，所述第一拉簧兩端分別固接于所述回轉(zhuǎn)環(huán)和所述活動(dòng)磨盤端面。
優(yōu)選地，所述活動(dòng)磨盤朝向所述固定磨盤一端面同軸固接有研磨凸臺(tái)，所述研磨凸臺(tái)外徑朝遠(yuǎn)離所述固定磨盤的方向依次遞增，所述固定磨盤同軸開設(shè)有與所述研磨凸臺(tái)配合的研磨腔。
優(yōu)選地，所述研磨倉(cāng)固接有空心的突出部，所述研磨倉(cāng)外壁開設(shè)有與所述突出部?jī)?nèi)部貫通的連通孔，所述突出部?jī)?nèi)同軸固接有密封脹套，所述密封脹套外徑自上而下依次遞減，且所述密封脹套下端部固接有擋塊，所述密封脹套外緣沿其軸向陣列開設(shè)有多個(gè)細(xì)縫，所述細(xì)縫貫穿所述擋塊，所述突出部與所述水管連通。
優(yōu)選地，所述反應(yīng)腔內(nèi)卡合有升降板，所述升降板在所述反應(yīng)腔內(nèi)能上下自由滑動(dòng)，所述反應(yīng)腔內(nèi)安置有浮板，所述浮板上開設(shè)有多個(gè)毛細(xì)濾孔，所述浮板位于所述升降板下方，且所述升降板下表面開設(shè)有供所述浮板卡合的階梯槽，所述隔板下端開設(shè)有一安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有板式陶瓷膜。
優(yōu)選地，所述浮板上豎直固接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)穿出所述升降板，所述導(dǎo)向柱上端套裝有鎖止環(huán)，所述導(dǎo)向柱上還套繞有第二拉簧，所述第二拉簧彈力方向兩端分別彈性抵頂所述鎖止環(huán)和所述升降板。
優(yōu)選地，所述處理倉(cāng)頂部豎直安裝有多個(gè)氣缸，所述氣缸的氣缸桿滑動(dòng)穿透所述處理倉(cāng)且與所述升降板驅(qū)動(dòng)連接。
一種蝕刻廢水處理設(shè)備的處理方法，包括：外部輸送泵將蝕刻廢水由所述進(jìn)水口輸送至所述處理倉(cāng)的反應(yīng)腔內(nèi)，蝕刻廢水由所述階梯槽和所述浮板之間的間隙流入所述反應(yīng)腔下層空間，外部的石灰乳輸送泵將石灰乳液由所述進(jìn)水管輸送至所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的進(jìn)水孔，并由所述進(jìn)水孔進(jìn)入出水槽，然后再由所述出水槽進(jìn)入所述活動(dòng)磨盤和所述固定磨盤之間的研磨空間；蝕刻廢水由所述進(jìn)水口、連接管輸送至所述安裝倉(cāng)內(nèi)時(shí)，蝕刻廢水的水流將沖擊所述弧形葉片，進(jìn)而使得所述弧形葉片旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，將帶動(dòng)所述活動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，再通過所述第一拉簧對(duì)所述活動(dòng)磨盤產(chǎn)生拉力，進(jìn)而使所述滾輪交替地在所述活動(dòng)磨盤和所述弧形凸塊表面滾動(dòng)，當(dāng)所述滾輪在所述弧形凸塊端面滾動(dòng)時(shí)，所述活動(dòng)磨盤受到擠壓力而朝所述固定磨盤方向移動(dòng)，使得所述活動(dòng)磨盤與所述固定磨盤之間的間距減小，同時(shí)所述活動(dòng)磨盤在移動(dòng)過程中，將封閉所述出水槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得所述活動(dòng)磨盤和所述固定磨盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)λ龌顒?dòng)磨盤和所述固定磨盤之間的研磨腔內(nèi)的石灰乳進(jìn)行研磨，隨著所述活動(dòng)磨盤與所述固定磨盤之間的間距越來越小，使得研磨腔內(nèi)的石灰乳液對(duì)所述密封脹套內(nèi)壁的液壓力增大，直至液壓力增大至驅(qū)動(dòng)所述密封脹套撐開，使得石灰乳液能夠從處于撐開狀態(tài)的所述密封脹套的細(xì)縫流入突出部?jī)?nèi)，然后再由所述水管流入所述出水管，使得所述安裝倉(cāng)內(nèi)的蝕刻廢水與石灰乳液混合，并一同流入所述反應(yīng)腔內(nèi)，石灰乳將與蝕刻廢水中的氫氟酸反應(yīng)生成沉積物，并堆積在所述反應(yīng)腔底部；再隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，使得所述滾輪由所述弧形凸塊端面滾動(dòng)至所述活動(dòng)磨盤的端面，在所述第一拉簧拉力作用下，所述活動(dòng)磨盤將朝遠(yuǎn)離所述固定磨盤方向移動(dòng)，使得所述出水槽口部敞開，進(jìn)而使得所述石灰乳液能夠繼續(xù)輸送至所述研磨空間內(nèi)，隨著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使得所述活動(dòng)磨盤與所述固定磨盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述研磨凸臺(tái)與所述研磨腔內(nèi)壁對(duì)石灰乳進(jìn)行研磨，減小石灰乳的顆粒度，以增大石灰乳液的溶解程度，另外所述研磨空間內(nèi)的石灰乳液對(duì)所述密封脹套內(nèi)壁的擠壓力減小，進(jìn)而使得所述密封脹套自行恢復(fù)形變，使得所述細(xì)縫的間隙減小，進(jìn)而隔絕所述突出部和所述研磨空間的連通狀態(tài)，同時(shí)所述反應(yīng)腔內(nèi)的液位升高時(shí)，上層的清水將由所述溢流口流入所述靜置腔內(nèi)進(jìn)行靜置處理；一段時(shí)間后，啟動(dòng)所述氣缸，所述氣缸的氣缸桿伸長(zhǎng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述升降板朝下移動(dòng)，所述浮板受到浮力而朝上移動(dòng)，使得所述第二拉簧處于拉伸狀態(tài)，進(jìn)而使所述浮板卡合于所述階梯槽內(nèi)，隨著所述升降板朝下移動(dòng)，所述反應(yīng)腔內(nèi)的液體將從浮板的毛細(xì)濾孔濾出，而所述反應(yīng)腔內(nèi)的絮凝沉積物無法透過所述毛細(xì)濾孔，進(jìn)而使得所述浮板朝下移動(dòng)并擠壓絮凝沉積物，將絮凝沉積物壓制成餅，增大了絮凝沉積物的自重，同時(shí)反應(yīng)腔內(nèi)部分液體由所述板式陶瓷膜過濾至靜置腔內(nèi)，然后所述氣缸再次啟動(dòng)，使得所述升降板朝上移動(dòng)，靜置后的廢水將從所述出水口排出，靜置后的少量沉積物留存在所述靜置腔內(nèi)底壁。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置活動(dòng)磨盤、固定磨盤、研磨倉(cāng)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，將由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)磨盤朝固定磨盤方向往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)活動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，使得活動(dòng)磨盤與固定磨盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)進(jìn)入活動(dòng)磨盤和固定磨盤之間的石灰乳進(jìn)行研磨，降低了石灰乳的顆粒度，增大了石灰乳的溶解度，這樣使得石灰乳在進(jìn)入反應(yīng)腔內(nèi)，擴(kuò)大了石灰乳在反應(yīng)腔的蝕刻廢水中的擴(kuò)散程度，并使石灰乳和蝕刻廢水中的氫氟酸反應(yīng)時(shí)的反應(yīng)效率得到提升；本發(fā)明通過設(shè)置弧形葉片、連接管和安裝倉(cāng)，蝕刻廢水由連接管進(jìn)入安裝倉(cāng)內(nèi)時(shí)，蝕刻廢水的水流將沖擊弧形葉片，進(jìn)而對(duì)弧形葉片產(chǎn)生沖擊力，并使得弧形葉片帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠被觸發(fā)動(dòng)作，以使得活動(dòng)磨盤和固定磨盤能夠自動(dòng)往復(fù)地對(duì)石灰乳進(jìn)行研磨；本發(fā)明通過設(shè)置密封脹套、擋塊和突出部，且密封脹套外壁上開設(shè)有細(xì)縫，初始狀態(tài)下細(xì)縫的空隙閉合，使得密封脹套能夠隔絕突出部和研磨倉(cāng)之間的連通狀態(tài)，進(jìn)而使得研磨倉(cāng)內(nèi)的石灰乳液不會(huì)由密封脹套的細(xì)縫進(jìn)入突出部，當(dāng)活動(dòng)磨盤朝固定磨盤方向移動(dòng)時(shí)，使得活動(dòng)磨盤能夠擠壓研磨空間內(nèi)的石灰乳液，使得石灰乳液對(duì)密封脹套內(nèi)壁的液壓力增大，進(jìn)而使得密封脹套被彈性撐開，這樣石灰乳液能夠從細(xì)縫流入突出部?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)了石灰乳液的間歇注入反應(yīng)腔內(nèi)，且石灰乳液注入反應(yīng)腔是與活動(dòng)磨盤的動(dòng)作相匹配的，因此自動(dòng)化程度高；本發(fā)明通過設(shè)置升降板、浮板和板式陶瓷膜，升降板朝下移動(dòng)，浮板受到反應(yīng)腔內(nèi)的液體的浮力增大，進(jìn)而使得浮板相對(duì)升降板朝上移動(dòng)，并使浮板卡合于階梯槽內(nèi)，進(jìn)而封閉階梯槽，升降板繼續(xù)朝下移動(dòng)，使得升降板和浮板將擠壓反應(yīng)腔內(nèi)的蝕刻廢水、石灰乳混合液，擠壓時(shí)，液體將從浮板的毛細(xì)濾孔以及板式陶瓷膜過濾出來，而蝕刻廢水中的氫氟酸和石灰乳反應(yīng)后的絮凝沉積物留存在反應(yīng)腔內(nèi)，并被浮板和升降板擠壓成型，這樣使得絮凝沉積物能夠被壓制成餅，增大了自重，不會(huì)導(dǎo)致絮凝沉積物被攪動(dòng)而重新漂浮在蝕刻廢水水面，造成絮凝效果變差的現(xiàn)象，板式陶瓷膜的設(shè)置，使得未及時(shí)從毛細(xì)濾孔過濾出來的液體將從板式陶瓷膜濾出，避免升降板下移速度過快而造成混合液對(duì)升降板、浮板反作用力較大，使得浮板、升降板產(chǎn)生變形。
（發(fā)明人：李娟;李建光）
