公布日：2024.12.17
申請日：2024.11.18
分類號：C02F1/52(2023.01)I;B01F33/82(2022.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置，包括沉淀池，所述分水管的底部固定設置有多個螺紋筒，每個所述螺紋筒的內(nèi)側均設有螺紋，所述螺紋筒螺紋連接有多個螺旋形水管，所述分水管內(nèi)還設置有輔助沉淀機構，所述池體內(nèi)左側還固定設置有輔助緩流組件，本發(fā)明涉及酸洗廢水處理技術領域，本發(fā)明通過在進水管路上設置的分水管、螺旋形水管以及緩沖板的設置，大大的降低了廢水進入沉淀池時的流速，從而有效避免了不均勻水流分布引起的短流和湍流現(xiàn)象，確保了廢水在沉淀池中有足夠的停留時間，提高了懸浮物的沉降效率；其次，在分水管上設置的同步加藥組件，使得廢水在排入沉淀池時，絮凝劑就能夠與廢水充分混合，促進了懸浮物的絮凝作用。
權利要求書
1.一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置，包括沉淀池(1)，所述沉淀池(1)包括池體(11)、兩個導流墻(12)以及進水管路(13)，兩個所述導流墻(12)固定設置于池體(11)內(nèi)，所述進水管路(13)固定貫穿于池體(11)的左側，其特征在于，所述進水管路(13)的一端固定設置有分水管(2)，所述分水管(2)的外壁與池體(11)內(nèi)左側固定連接，所述分水管(2)的兩端均為封閉式結構，所述進水管路(13)與分水管(2)之間相連通，所述分水管(2)的底部固定設置有多個螺紋筒(3)，每個所述螺紋筒(3)的內(nèi)側均設有螺紋，多個所述螺紋筒(3)螺紋連接有多個螺旋形水管(4)，多個所述螺旋形水管(4)與分水管(2)之間相連通，所述螺旋形水管(4)的上端為入水口，且螺旋形水管(4)的末端為出水口，所述螺旋形水管(4)末端的直徑逐漸擴大，所述分水管(2)內(nèi)還設置有輔助沉淀機構(5)，所述輔助沉淀機構(5)用于加速分水管(2)內(nèi)廢水的沉淀，所述池體(11)內(nèi)左側還固定設置有輔助緩流組件(6)，所述輔助緩流組件(6)用于進一步緩沖螺旋形水管(4)排出的廢水，提高輔助沉淀機構(5)的沉淀效果，所述輔助沉淀機構(5)包括兩個加藥管(51)、兩個單向閥(52)以及混藥組件(53)，兩個所述加藥管(51)的一端與分水管(2)的頂部固定連接，且兩個所述加藥管(51)與分水管(2)之間相連通，兩個所述單向閥(52)分別與兩個所述加藥管(51)相連接，所述混藥組件(53)與分水管(2)相連接，所述混藥組件(53)包括驅(qū)動軸(53-1)、驅(qū)動電機(53-2)以及多個攪拌軸(53-3)，所述驅(qū)動軸(53-1)分別與分水管(2)的兩端以及池體(11)的前后兩側通過密封軸承轉動連接，所述驅(qū)動電機(53-2)固定設置于池體(11)外后側，且驅(qū)動電機(53-2)的驅(qū)動端與驅(qū)動軸(53-1)的一端固定連接，多個所述攪拌軸(53-3)的一端固定設置于驅(qū)動軸(53-1)上，所述輔助緩流組件(6)包括斜板(61)，所述斜板(61)固定設置于池體(11)內(nèi)左側，且斜板(61)向?qū)Я鲏?/span>(12)方向傾斜，形成從左至右的遞減高度，所述輔助緩流組件(6)還包括多個肋條(62)，多個所述肋條(62)固定設置于斜板(61)的頂部，且多個所述肋條(62)從左至右依次排列，所述螺旋形水管(4)的內(nèi)壁上固定設置有多組緩沖板(7)，每組所述緩沖板(7)的數(shù)量為三個，且每個所述緩沖板(7)上均開設有緩沖孔，所述緩沖孔的形狀包括蜂窩狀和圓形，且蜂窩狀緩沖孔與圓形緩沖孔在緩沖板(7)上交替排列，相鄰的圓形緩沖孔在緩沖板(7)上實施錯位布置，所述分水管(2)內(nèi)頂部固定設置有多組分散板(8)，每組所述分散板(8)的數(shù)量為兩個，且兩個所述分散板(8)分別位于攪拌軸(53-3)的左右兩側，所述螺旋形水管(4)末端的長度延長10-15cm。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于，還包括兩個導流管(14)以及出水管(15)，兩個所述導流墻(12)分別將池體(11)分隔成為一級沉淀區(qū)、二級沉淀區(qū)以及出水區(qū)，兩個所述導流管(14)分別固定貫穿于兩個所述導流墻(12)，所述出水管(15)固定貫穿于池體(11)的右側。
3.一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置的處理方法，其特征在于，使用權利要求1所述的一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置，包括如下步驟：引流分配：酸洗廢水通過進水管路(13)引入分水管(2)內(nèi)；同步加藥：輔助沉淀機構(5)向分水管(2)內(nèi)的廢水同步加入絮凝劑，實現(xiàn)絮凝劑與廢水的初步混合；水流均勻分布：分水管(2)隨后會將廢水均勻分配至各個螺旋形水管(4)內(nèi)，確保水流均勻分布；輔助沉淀：輔助緩流組件(6)位于螺旋形水管(4)的出口處，進一步緩沖水流，提高絮凝劑與廢水的混合效果，為后續(xù)沉淀處理做準備；出水步驟：經(jīng)過沉淀處理后的廢水，被排出沉淀池(1)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置及其處理方法，該發(fā)明旨在解決廢水在進入沉淀池時容易產(chǎn)生不均勻的水流分布的問題以及傳統(tǒng)沉淀池沉淀效率較低的問題，這種不均勻的水流容易造成短流和湍流現(xiàn)象，短流現(xiàn)象會導致廢水在沉淀池中的停留時間不足，無法充分進行懸浮物的沉降，影響沉淀效果，而湍流則會擾動已經(jīng)沉降的懸浮物，從而降低沉淀效率以及沉淀效果。
本發(fā)明提供一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置，包括沉淀池，所述沉淀池包括池體、兩個導流墻以及進水管路，兩個所述導流墻固定設置于池體內(nèi)，所述進水管路固定貫穿于池體的左側，所述進水管路的一端固定設置有分水管，所述分水管的外壁與池體內(nèi)左側固定連接，所述分水管的兩端均為封閉式結構，所述進水管路與分水管之間相連通，所述分水管的底部固定設置有多個螺紋筒，每個所述螺紋筒的內(nèi)側均設有螺紋，多個所述螺紋筒螺紋連接有多個螺旋形水管，多個所述螺旋形水管與分水管之間相連通，所述螺旋形水管的上端為入水口，且螺旋形水管的末端為出水口，所述螺旋形水管末端的直徑逐漸擴大，所述分水管內(nèi)還設置有輔助沉淀機構，所述輔助沉淀機構用于加速分水管內(nèi)廢水的沉淀，所述池體內(nèi)左側還固定設置有輔助緩流組件，所述輔助緩流組件用于進一步緩沖螺旋形水管排出的廢水，提高輔助沉淀機構的沉淀效果，所述輔助沉淀機構包括兩個加藥管、兩個單向閥以及混藥組件，兩個所述加藥管的一端與分水管的頂部固定連接，且兩個所述加藥管與分水管之間相連通，兩個所述單向閥分別與兩個所述加藥管相連接，所述混藥組件與分水管相連接，所述混藥組件包括驅(qū)動軸、驅(qū)動電機以及多個攪拌軸，所述驅(qū)動軸分別與分水管的兩端以及池體的前后兩側通過密封軸承轉動連接，所述驅(qū)動電機固定設置于池體外后側，且驅(qū)動電機的驅(qū)動端與驅(qū)動軸的一端固定連接，多個所述攪拌軸的一端固定設置于驅(qū)動軸上，所述輔助緩流組件包括斜板，所述斜板固定設置于池體內(nèi)左側，且斜板向?qū)Я鲏Ψ较騼A斜，形成從左至右的遞減高度，所述輔助緩流組件還包括多個肋條，多個所述肋條固定設置于斜板的頂部，且多個所述肋條從左至右依次排列，所述螺旋形水管的內(nèi)壁上固定設置有多組緩沖板，每組所述緩沖板的數(shù)量為三個，且每個所述緩沖板上均開設有緩沖孔，所述緩沖孔的形狀包括蜂窩狀和圓形，且蜂窩狀緩沖孔與圓形緩沖孔在緩沖板上交替排列，相鄰的圓形緩沖孔在緩沖板上實施錯位布置，所述分水管內(nèi)頂部固定設置有多組分散板，每組所述分散板的數(shù)量為兩個，且兩個所述分散板分別位于攪拌軸的左右兩側，所述螺旋形水管末端的長度延長10-15cm。
優(yōu)選的，還包括兩個導流管以及出水管，兩個所述導流墻分別將池體分隔成為一級沉淀區(qū)、二級沉淀區(qū)以及出水區(qū)，兩個所述導流管分別固定貫穿于兩個所述導流墻，所述出水管固定貫穿于池體的右側。
優(yōu)選的，一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置的處理方法，包括如下步驟：
引流分配：酸洗廢水通過進水管路引入分水管內(nèi)；
同步加藥：輔助沉淀機構向分水管內(nèi)的廢水同步加入絮凝劑，實現(xiàn)絮凝劑與廢水的初步混合；
水流均勻分布：分水管隨后會將廢水均勻分配至各個螺旋形水管內(nèi)，確保水流均勻分布；
輔助沉淀：輔助緩流組件位于螺旋形水管的出口處，進一步緩沖水流，提高絮凝劑與廢水的混合效果，為后續(xù)沉淀處理做準備；
出水步驟：經(jīng)過沉淀處理后的廢水，被排出沉淀池。
本發(fā)明通過改進在此提供一種酸洗廢水循環(huán)處理裝置及其處理方法，與現(xiàn)有技術相比，具有如下改進及優(yōu)點：本發(fā)明通過在進水管路上設置的分水管、螺旋形水管以及緩沖板的設置，大大的降低了廢水進入沉淀池時的流速，從而有效避免了不均勻水流分布引起的短流和湍流現(xiàn)象，確保了廢水在沉淀池中有足夠的停留時間，提高了懸浮物的沉降效率；其次，在分水管上設置的同步加藥組件，使得廢水在排入沉淀池時，絮凝劑就能夠與廢水充分混合，促進了懸浮物的絮凝作用，進一步提升了沉淀效率；此外，螺旋形水管末端的長度延長設計以及輔助緩流組件的設置，有效緩解了湍流情況，保證了水流在沉淀池中的平穩(wěn)流動，減少了懸浮物的再懸浮。
（發(fā)明人：杜忠朋;王曉嬌）
