公布日：2024.12.17
申請(qǐng)日：2024.10.28
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;B01D21/02(2006.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F11/14(2019.01)I;C02F1/
00(2023.01)N
摘要
本發(fā)明涉及軋鋼產(chǎn)線污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)及工作方法，包括反洗水沉淀單元、污泥濃縮單元和脫水單元，所述反洗水沉淀單元用于處理旁通過濾器產(chǎn)生的反洗水，反洗水經(jīng)過反洗水沉淀單元一次沉淀后形成上清液，上清液返回循環(huán)水系統(tǒng)，一次沉淀后的泥水輸入到泥水濃縮單元；污泥濃縮單元用于將一次沉淀后的泥水進(jìn)行二次沉淀濃縮，上清液返回反洗水沉淀單元，二次沉淀后的泥水輸入到脫水單元；脫水單元進(jìn)一步將污泥和水分離，分離的水進(jìn)入反洗水沉淀單元進(jìn)一步循環(huán)利用；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了反洗水的零排放，通過反洗水處理干凈的水進(jìn)行回用，反洗水中氧化鐵進(jìn)行回收，作為副產(chǎn)品進(jìn)行外賣實(shí)現(xiàn)了降本增效。
權(quán)利要求書
1.一種基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括反洗水沉淀單元、污泥濃縮單元和脫水單元，所述反洗水沉淀單元用于處理旁通過濾器產(chǎn)生的反洗水，反洗水經(jīng)過反洗水沉淀單元一次沉淀后形成上清液，上清液返回循環(huán)水系統(tǒng)，一次沉淀后的泥水輸入到泥水濃縮單元；污泥濃縮單元用于將一次沉淀后的泥水進(jìn)行二次沉淀濃縮，上清液返回反洗水沉淀單元，二次沉淀后的泥水輸入到脫水單元；脫水單元進(jìn)一步將污泥和水分離，分離的水進(jìn)入反洗水沉淀單元進(jìn)一步循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反洗水沉淀單元包括旁通過濾器反洗泵、管道混合器、調(diào)節(jié)池、刮泥機(jī)、一次污泥提升泵，調(diào)節(jié)池包括調(diào)節(jié)池清水區(qū)域和調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域，調(diào)節(jié)池分區(qū)用于泥和水進(jìn)一步分離，旁通過濾器反洗泵后部連接管道混合器，管道混合器用于藥劑與反洗水充分混合，管道混合器后部連接調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池清水區(qū)域連接循環(huán)水系統(tǒng)和圓盤除油機(jī)，調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域內(nèi)安裝刮泥機(jī)，調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域還安裝一次污泥提升泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域通入壓縮空氣曝氣使污泥與水充分混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥濃縮單元包括污泥沉淀池、污泥濃縮機(jī)、二次污泥提升泵、混合池、三次污泥提升泵，污泥沉淀池通過一次污泥提升泵連接調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域，污泥沉淀池上安裝污泥濃縮機(jī)，污泥濃縮機(jī)后部連接二次污泥提升泵，二次污泥提升泵后部連接混合池，混合池后部連接三次污泥提升泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥濃縮機(jī)底部出料管設(shè)置氣水沖洗機(jī)構(gòu)，用于防止厚實(shí)的氧化鐵污泥堵塞二次污泥提升泵入口管路。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混合池中通入壓縮空氣曝氣混合均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述脫水單元包括臥螺離心機(jī)、螺旋輸送裝置、加藥裝置、渣池，臥螺離心機(jī)連接三次污泥提升泵，臥螺離心機(jī)上安裝加藥裝置，臥螺離心機(jī)后部連接螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置后部連接渣池。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臥螺離心機(jī)的送料管路設(shè)置溢流管，臥螺離心機(jī)的排污管采用高架式排污管，通過設(shè)置傾斜角度使排污水回流。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)的工作方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、反洗水通過旁通過濾器反洗泵輸入調(diào)節(jié)池，在輸入過程中，通過投加絮凝和混凝藥劑，管道混合器充分混合反洗水與絮凝和混凝藥劑；混合后的反洗水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，通過調(diào)節(jié)池進(jìn)行沉淀；調(diào)節(jié)池具備一定斜坡，便于刮泥機(jī)更好得收集污泥；沉淀后污泥通過刮泥機(jī)進(jìn)入調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域，上清液通過溢流堰進(jìn)入調(diào)節(jié)池清水區(qū)域，通過清水提升泵返回到循環(huán)水系統(tǒng)中進(jìn)行回用，調(diào)節(jié)池清水區(qū)域設(shè)置圓盤除油機(jī)進(jìn)一步除油；調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域設(shè)置曝氣，集中的污泥通入壓縮空氣曝氣，使污泥與水充分混合得到均勻的泥水，防止團(tuán)塊狀污堵塞污泥提升泵；均勻的泥水通過一次污泥提升泵進(jìn)入到污泥濃縮單元進(jìn)行進(jìn)一步處理；S2、經(jīng)過反洗水沉淀單元處理過的污泥進(jìn)入到污泥沉淀池進(jìn)行沉淀；污泥沉淀池為圓柱形，底部為圓錐形，便于污泥沉淀后通過污泥濃縮機(jī)分級(jí)刮泥；污泥濃縮后的上清液進(jìn)入到反洗水調(diào)節(jié)池清水區(qū)域，實(shí)現(xiàn)泥水進(jìn)一步濃縮；沉淀濃縮后的污泥通過污泥濃縮機(jī)刮泥收集；所述的污泥濃縮機(jī)具有多級(jí)葉片，在旋轉(zhuǎn)過程中能夠逐級(jí)傳遞污泥；污泥濃縮機(jī)底部出料管設(shè)置氣水沖洗；二次污泥提升泵入口管路為不銹鋼材質(zhì)，使污泥輸送過程更加絲滑；濃縮后的污泥通過二次污泥提升泵進(jìn)入混合池；混合池通入壓縮空氣曝氣混合均勻，均勻的泥水通過三次污泥提升泵進(jìn)入臥螺離心機(jī)；S3、通過污泥濃縮機(jī)進(jìn)一步濃縮的泥水進(jìn)入臥螺離心機(jī)；通過加藥裝置如絮凝和混凝藥劑；泥水與絮凝和混凝藥劑在臥螺離心機(jī)及內(nèi)反應(yīng)，通過臥螺離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行泥水分離，分離后的固體污泥通過螺旋輸送裝置進(jìn)入渣池，干渣進(jìn)行外賣；臥螺離心機(jī)送料管路設(shè)置溢流管，避免大團(tuán)塊污泥送入臥螺離心機(jī)時(shí)無法處理，導(dǎo)致臥螺離心機(jī)設(shè)備堵塞；臥螺離心機(jī)排污通過高架式排污管返回到反洗水沉淀單元中的調(diào)節(jié)池再處理。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)及工作方法，使得反洗水中的泥、水高效分離，產(chǎn)生的污泥能夠回收利用，反洗水能夠重復(fù)使用，不在產(chǎn)生污染水，實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)，包括反洗水沉淀單元、污泥濃縮單元和脫水單元，所述反洗水沉淀單元用于處理旁通過濾器產(chǎn)生的反洗水，反洗水經(jīng)過反洗水沉淀單元一次沉淀后形成上清液，上清液返回循環(huán)水系統(tǒng)，一次沉淀后的泥水輸入到泥水濃縮單元；污泥濃縮單元用于將一次沉淀后的泥水進(jìn)行二次沉淀濃縮，上清液返回反洗水沉淀單元，二次沉淀后的泥水輸入到脫水單元；脫水單元進(jìn)一步將污泥和水分離，分離的水進(jìn)入反洗水沉淀單元進(jìn)一步循環(huán)利用。
具體的是，所述反洗水沉淀單元包括旁通過濾器反洗泵、管道混合器、調(diào)節(jié)池、刮泥機(jī)、一次污泥提升泵，調(diào)節(jié)池包括調(diào)節(jié)池清水區(qū)域和調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域，調(diào)節(jié)池分區(qū)用于泥和水進(jìn)一步分離，旁通過濾器反洗泵后部連接管道混合器，管道混合器用于藥劑與反洗水充分混合，管道混合器后部連接調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池清水區(qū)域連接循環(huán)水系統(tǒng)和圓盤除油機(jī)，調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域內(nèi)安裝刮泥機(jī)，調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域還安裝一次污泥提升泵。
具體的是，所述調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域通入壓縮空氣曝氣使污泥與水充分混合。
具體的是，所述污泥濃縮單元包括污泥沉淀池、污泥濃縮機(jī)、二次污泥提升泵、混合池、三次污泥提升泵，污泥沉淀池通過一次污泥提升泵連接調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域，污泥沉淀池上安裝污泥濃縮機(jī)，污泥濃縮機(jī)后部連接二次污泥提升泵，二次污泥提升泵后部連接混合池，混合池后部連接三次污泥提升泵。
具體的是，所述污泥濃縮機(jī)底部出料管設(shè)置氣水沖洗機(jī)構(gòu)，用于防止厚實(shí)的氧化鐵污泥堵塞二次污泥提升泵入口管路。
具體的是，所述混合池中通入壓縮空氣曝氣混合均勻。
具體的是，所述脫水單元包括臥螺離心機(jī)、螺旋輸送裝置、加藥裝置、渣池，臥螺離心機(jī)連接三次污泥提升泵，臥螺離心機(jī)上安裝加藥裝置，臥螺離心機(jī)后部連接螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置后部連接渣池。
具體的是，所述臥螺離心機(jī)的送料管路設(shè)置溢流管，臥螺離心機(jī)的排污管采用高架式排污管，通過設(shè)置傾斜角度使排污水回流。
一種基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)的工作方法，包括以下步驟：
S1、反洗水通過旁通過濾器反洗泵輸入調(diào)節(jié)池，在輸入過程中，通過投加絮凝和混凝藥劑，管道混合器充分混合反洗水與絮凝和混凝藥劑；混合后的反洗水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，通過調(diào)節(jié)池進(jìn)行沉淀；調(diào)節(jié)池具備一定斜坡，便于刮泥機(jī)更好得收集污泥；沉淀后污泥通過刮泥機(jī)進(jìn)入調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域，上清液通過溢流堰進(jìn)入調(diào)節(jié)池清水區(qū)域，通過清水提升泵返回到循環(huán)水系統(tǒng)中進(jìn)行回用，調(diào)節(jié)池清水區(qū)域設(shè)置圓盤除油機(jī)進(jìn)一步除油；調(diào)節(jié)池污泥區(qū)域設(shè)置曝氣，集中的污泥通入壓縮空氣曝氣，使污泥與水充分混合得到均勻的泥水，防止團(tuán)塊狀污堵塞污泥提升泵；均勻的泥水通過一次污泥提升泵進(jìn)入到污泥濃縮單元進(jìn)行進(jìn)一步處理；
S2、經(jīng)過反洗水沉淀單元處理過的污泥進(jìn)入到污泥沉淀池進(jìn)行沉淀；污泥沉淀池為圓柱形，底部為圓錐形，便于污泥沉淀后通過污泥濃縮機(jī)分級(jí)刮泥；污泥濃縮后的上清液進(jìn)入到反洗水調(diào)節(jié)池清水區(qū)域，實(shí)現(xiàn)泥水進(jìn)一步濃縮；沉淀濃縮后的污泥通過污泥濃縮機(jī)刮泥收集；所述的污泥濃縮機(jī)具有多級(jí)葉片，在旋轉(zhuǎn)過程中能夠逐級(jí)傳遞污泥；污泥濃縮機(jī)底部出料管設(shè)置氣水沖洗；二次污泥提升泵入口管路為不銹鋼材質(zhì)，使污泥輸送過程更加絲滑；濃縮后的污泥通過二次污泥提升泵進(jìn)入混合池；混合池通入壓縮空氣曝氣混合均勻，均勻的泥水通過三次污泥提升泵進(jìn)入臥螺離心機(jī)；
S3、通過污泥濃縮機(jī)進(jìn)一步濃縮的泥水進(jìn)入臥螺離心機(jī)；通過加藥裝置如絮凝和混凝藥劑；泥水與絮凝和混凝藥劑在臥螺離心機(jī)及內(nèi)反應(yīng)，通過臥螺離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行泥水分離，分離后的固體污泥通過螺旋輸送裝置進(jìn)入渣池，干渣進(jìn)行外賣；臥螺離心機(jī)送料管路設(shè)置溢流管，避免大團(tuán)塊污泥送入臥螺離心機(jī)時(shí)無法處理，導(dǎo)致臥螺離心機(jī)設(shè)備堵塞；臥螺離心機(jī)排污通過高架式排污管返回到反洗水沉淀單元中的調(diào)節(jié)池再處理。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明設(shè)計(jì)的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)及工作方法，實(shí)現(xiàn)了反洗水的零排放，通過反洗水處理干凈的水進(jìn)行回用，反洗水中氧化鐵進(jìn)行回收，作為副產(chǎn)品進(jìn)行外賣實(shí)現(xiàn)了降本增效。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)及工作方法，解決了旁通過濾器到反洗水沉淀單元受輸水距離近導(dǎo)致的藥劑與反洗水反應(yīng)不徹底的問題。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的基于軋鋼產(chǎn)線廢水零排放的反洗水處理系統(tǒng)及工作方法，解決了傳統(tǒng)軋鋼產(chǎn)線的反洗水處理過程中，在輸送污泥時(shí)含氧化鐵的污泥堵塞輸送管路、處理設(shè)備的問題，減少了設(shè)備故障停機(jī)、疏通管路等問題，實(shí)現(xiàn)了反洗水處理的全流程循環(huán)。
（發(fā)明人：孫鳴;董良;李健;柴磊;李亙;李仲偉;胡彥超;王展倉(cāng);柳立果;趙愛軍;段希玉;滕政;王成龍;宋百京）
