公布日：2024.12.20

申請日：2024.11.14

分類號：B01D25/34(2006.01)I;B01D25/38(2006.01)I

摘要

本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備及工藝，其中，一種工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，包括支撐座、設(shè)置于支撐座頂部的橫桿，以及設(shè)置于橫桿頂面帶有通孔的濾板，且濾板設(shè)置有多個，多個濾板之間通過連接組件連接，支撐座的頂部設(shè)置有用于刮拭濾布外壁的刮板，支撐座的頂部設(shè)置有控制部件，控制部件的作用是同步帶動多個濾板進(jìn)行左右晃動，松動附著在濾布上的固體顆粒，同時帶動刮板進(jìn)行升降對濾布的外壁進(jìn)行間歇性刮拭，有效剝離附著在濾布表面的顆粒物。該工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，通過左右晃動濾板和間歇性刮動濾布，能夠有效處理粘附在濾布上的物料，有效使濾餅順利脫離濾布。

權(quán)利要求書

1.一種工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，包括支撐座（1）、設(shè)置于支撐座（1）頂部的橫桿（2），以及設(shè)置于橫桿（2）頂面帶有通孔的濾板（3），且濾板（3）設(shè)置有多個，還包括設(shè)置于相鄰兩個濾板（3）相對面的濾布（6）、設(shè)置于濾板（3）一側(cè)面的排水管（5）、開設(shè)于相鄰兩個濾板（3）相對面并與排水管（5）的內(nèi)部相互連通的濾孔（4）、開設(shè)于濾板（3）遠(yuǎn)離排水管（5）一側(cè)面的氣孔（8），以及設(shè)置于相鄰兩個濾板（3）相對面并與氣孔（8）的內(nèi)部相互連通的隔膜（7），且濾布（6）的外壁與濾板（3）的通孔內(nèi)壁固定連接，其特征在于：所述支撐座（1）的頂部設(shè)置有電動推桿（10），所述電動推桿（10）的活動端設(shè)置有連接桿（11），且連接桿（11）遠(yuǎn)離電動推桿（10）的一端與其中一個位于外側(cè)的濾板（3）的外壁固定連接，所述支撐座（1）的頂部設(shè)置有注漿管道（9），所述注漿管道（9）的端部設(shè)置有密封筒（12），且密封筒（12）遠(yuǎn)離注漿管道（9）的一端與另一個位于外側(cè)的濾板（3）的外壁固定連接，所述支撐座（1）的頂部設(shè)置有用于阻擋密封筒（12）的擋板（34），多個所述濾板（3）之間通過連接組件（13）連接；所述支撐座（1）的頂部設(shè)置有用于刮拭濾布（6）外壁的刮板（15）；所述支撐座（1）的頂部設(shè)置有控制部件（14），控制部件（14）的作用是同步帶動多個濾板（3）進(jìn)行左右晃動，松動附著在濾布（6）上的固體顆粒，同時帶動刮板（15）進(jìn)行升降對濾布（6）的外壁進(jìn)行間歇性刮拭，有效剝離附著在濾布（6）表面的顆粒物；所述連接組件（13）包括開設(shè)于濾板（3）一側(cè)面的螺紋孔（16）、設(shè)置于螺紋孔（16）內(nèi)部的T形螺柱（17）、套設(shè)于T形螺柱（17）桿壁的套設(shè)框（18）、開設(shè)于套設(shè)框（18）外壁的安裝槽（19）、彈性安裝在安裝槽（19）內(nèi)部的T形塊（20）、開設(shè)于套設(shè)框（18）外壁供T形塊（20）插設(shè)的插槽（22），以及設(shè)置于T形塊（20）外壁的拉桿（21）；所述控制部件（14）包括設(shè)置于連接桿（11）桿壁的第一固定板（26）、設(shè)置于橫桿（2）外壁的第一轉(zhuǎn)動桿（27）、設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動桿（27）一端用于推動第一固定板（26）的第一凸輪（28），以及設(shè)置于橫桿（2）外壁的第一驅(qū)動電機(jī)（29），且第一驅(qū)動電機(jī)（29）的輸出軸與第一轉(zhuǎn)動桿（27）的另一端固定連接；所述控制部件（14）還包括設(shè)置于密封筒（12）筒壁的第二固定板（30）、設(shè)置于橫桿（2）外壁的第二轉(zhuǎn)動桿（31）、設(shè)置于第二轉(zhuǎn)動桿（31）一端用于推動第二固定板（30）的第二凸輪（32），以及設(shè)置于橫桿（2）外壁的第二驅(qū)動電機(jī)（33），且第二驅(qū)動電機(jī)（33）的輸出軸與第二轉(zhuǎn)動桿（31）的另一端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述連接組件（13）還包括設(shè)置于安裝槽（19）內(nèi)壁的壓縮彈簧（23），且壓縮彈簧（23）的一端與安裝槽（19）的內(nèi)壁固定連接，壓縮彈簧（23）的另一端與T形塊（20）的外壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述連接桿（11）的桿壁設(shè)置有導(dǎo)向塊（24），所述電動推桿（10）的活動端開設(shè)有供導(dǎo)向塊（24）滑動的導(dǎo)向槽（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述控制部件（14）還包括設(shè)置于橫桿（2）頂面的安裝架（36）、設(shè)置于其中一個安裝架（36）內(nèi)部的往復(fù)絲桿（37）、設(shè)置于其余安裝架（36）內(nèi)部的滑桿（39），以及設(shè)置于刮板（15）外壁的連接架（38），且多個刮板（15）通過連接架（38）連接，連接架（38）的外壁與往復(fù)絲桿（37）的外壁螺紋連接，連接架（38）的外壁與滑桿（39）的桿壁滑動連接，通過控制往復(fù)絲桿（37）轉(zhuǎn)動能夠帶動連接架（38）實(shí)現(xiàn)往復(fù)升降。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述橫桿（2）的外壁設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動桿（35），且第一轉(zhuǎn)動桿（27）的桿壁與第三轉(zhuǎn)動桿（35）的桿壁通過齒輪傳動連接，往復(fù)絲桿（37）的底端與第三轉(zhuǎn)動桿（35）的桿壁通過傘齒輪傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述刮板（15）包括第一尖銳部（40）、倒彎部（41），以及第二尖銳部（42）。

7.一種工業(yè)脫硫廢水處理工藝，采用如權(quán)利要求1所述的工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：通過控制電動推桿（10）的活動端伸出，依次推動多個濾板（3），直至密封筒（12）與擋板（34）發(fā)生抵觸，多個濾板（3）之間的濾布（6）緊密貼合，將工業(yè)脫硫廢水注入注漿管道（9）內(nèi)部，對工業(yè)脫硫廢水進(jìn)行固液分離處理；廢水處理結(jié)束后，通過控制電動推桿（10）的活動端收縮，依次將多個濾板（3）拉開至最大距離，濾餅從多個濾板（3）中間掉落后，落在物料輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行傳輸；通過控制部件（14），能夠同步帶動多個濾板（3）進(jìn)行左右滑動運(yùn)動，與此同時控制部件（14）帶動刮板（15）進(jìn)行往復(fù)升降運(yùn)動，當(dāng)刮板（15）在濾布（6）表面刮動時，配合濾板（3）的晃動，能夠更有效地剝離附著在濾布（6）表面的物料；在濾布（6）表面清理結(jié)束后，控制部件（14）控制多個濾板（3）和刮板（15）回到初始位置。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的在卸料時濾布上容易粘附有部分物料，若是被粘附的物料位于相鄰兩個濾板之間的貼合位置，那么在壓濾過程中就可能導(dǎo)致濾室密封不嚴(yán)，從而引起物料泄漏或夾泥現(xiàn)象的問題，提出了一種工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備及工藝。

本申請的一方面，提供了一種工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，其目的在于：通過左右晃動濾板和間歇性刮動濾布，能夠有效處理粘附在濾布上的物料，有效使濾餅順利脫離濾布。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種工業(yè)脫硫廢水處理設(shè)備，包括支撐座、設(shè)置于支撐座頂部的橫桿，以及設(shè)置于橫桿頂面帶有通孔的濾板，且濾板設(shè)置有多個，還包括設(shè)置于相鄰兩個濾板相對面的濾布、設(shè)置于濾板一側(cè)面的排水管、開設(shè)于相鄰兩個濾板相對面并與排水管的內(nèi)部相互連通的濾孔、開設(shè)于濾板遠(yuǎn)離排水管一側(cè)面的氣孔，以及設(shè)置于相鄰兩個濾板相對面并與氣孔的內(nèi)部相互連通的隔膜，且濾布的外壁與濾板的通孔內(nèi)壁固定連接，支撐座的頂部設(shè)置有電動推桿，電動推桿的活動端設(shè)置有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離電動推桿的一端與其中一個位于外側(cè)的濾板的外壁固定連接，支撐座的頂部設(shè)置有注漿管道，注漿管道的端部設(shè)置有密封筒，且密封筒遠(yuǎn)離注漿管道的一端與另一個位于外側(cè)的濾板的外壁固定連接，支撐座的頂部設(shè)置有用于阻擋密封筒的擋板，多個濾板之間通過連接組件連接；支撐座的頂部設(shè)置有用于刮拭濾布外壁的刮板；支撐座的頂部設(shè)置有控制部件，控制部件的作用是同步帶動多個濾板進(jìn)行左右晃動，松動附著在濾布上的固體顆粒，同時帶動刮板進(jìn)行升降對濾布的外壁進(jìn)行間歇性刮拭，有效剝離附著在濾布表面的顆粒物。

進(jìn)一步的，連接組件包括開設(shè)于濾板一側(cè)面的螺紋孔、設(shè)置于螺紋孔內(nèi)部的T形螺柱、套設(shè)于T形螺柱桿壁的套設(shè)框、開設(shè)于套設(shè)框外壁的安裝槽、彈性安裝在安裝槽內(nèi)部的T形塊、開設(shè)于套設(shè)框外壁供T形塊插設(shè)的插槽，以及設(shè)置于T形塊外壁的拉桿。

進(jìn)一步的，連接組件還包括設(shè)置于安裝槽內(nèi)壁的壓縮彈簧，且壓縮彈簧的一端與安裝槽的內(nèi)壁固定連接，壓縮彈簧的另一端與T形塊的外壁固定連接。

進(jìn)一步的，連接桿的桿壁設(shè)置有導(dǎo)向塊，電動推桿的活動端開設(shè)有供導(dǎo)向塊滑動的導(dǎo)向槽。

進(jìn)一步的，控制部件包括設(shè)置于連接桿桿壁的第一固定板、設(shè)置于橫桿外壁的第一轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動桿一端用于推動第一固定板的第一凸輪，以及設(shè)置于橫桿外壁的第一驅(qū)動電機(jī)，且第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)動桿的另一端固定連接；控制部件還包括設(shè)置于密封筒筒壁的第二固定板、設(shè)置于橫桿外壁的第二轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置于第二轉(zhuǎn)動桿一端用于推動第二固定板的第二凸輪，以及設(shè)置于橫桿外壁的第二驅(qū)動電機(jī)，且第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)動桿的另一端固定連接。

進(jìn)一步的，控制部件還包括設(shè)置于橫桿頂面的安裝架、設(shè)置于其中一個安裝架內(nèi)部的往復(fù)絲桿、設(shè)置于其余安裝架內(nèi)部的滑桿，以及設(shè)置于刮板外壁的連接架，且多個刮板通過連接架連接，連接架的外壁與往復(fù)絲桿的外壁螺紋連接，連接架的外壁與滑桿的桿壁滑動連接，通過控制往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動能夠帶動連接架實(shí)現(xiàn)往復(fù)升降。

進(jìn)一步的，橫桿的外壁設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動桿，且第一轉(zhuǎn)動桿的桿壁與第三轉(zhuǎn)動桿的桿壁通過齒輪傳動連接，往復(fù)絲桿的底端與第三轉(zhuǎn)動桿的桿壁通過傘齒輪傳動連接。

進(jìn)一步的，刮板包括第一尖銳部、倒彎部，以及第二尖銳部。

進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了一種工業(yè)脫硫廢水處理工藝，包括以下步驟，

通過控制電動推桿的活動端伸出，依次推動多個濾板，直至密封筒與擋板發(fā)生抵觸，多個濾板之間的濾布緊密貼合，將工業(yè)脫硫廢水注入注漿管道內(nèi)部，對工業(yè)脫硫廢水進(jìn)行固液分離處理；

廢水處理結(jié)束后，通過控制電動推桿的活動端收縮，依次將多個濾板拉開至最大距離，濾餅從多個濾板中間掉落后，落在物料輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行傳輸；

通過控制部件，能夠同步帶動多個濾板進(jìn)行左右滑動運(yùn)動，與此同時控制部件帶動刮板進(jìn)行往復(fù)升降運(yùn)動，當(dāng)刮板在濾布表面刮動時，配合濾板的晃動，能夠更有效地剝離附著在濾布表面的物料；

在濾布表面清理結(jié)束后，控制部件控制多個濾板和刮板回到初始位置。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過控制部件控制多個濾板同步左右滑動，能夠有效松動濾布上粘附的物料，在相鄰兩個濾板中間有兩個相背設(shè)置的刮板，其中一個刮板與濾布的表面接觸，另一個刮板不與濾布的表面接觸，為多個濾板提供滑動空間，通過左右晃動濾板和間歇性刮動濾布，能夠有效處理粘附在濾布上的物料，有效使濾餅順利脫離濾布，更有效地剝離附著在濾布表面的顆粒物。

2、當(dāng)刮板在濾布表面刮動時，配合濾板的左右晃動，能夠使刮板在濾布上的作用力更具沖擊性和連帶性，對附著在濾布表面的顆粒物同時實(shí)施上下和左右方向上的作用力，更有效地剝離附著在濾布表面的顆粒物，相比現(xiàn)有技術(shù)中直接使用刮板進(jìn)行刮拭，附著物料嵌入濾布孔洞內(nèi)的部分依舊容易殘留在濾布內(nèi)部，而本裝置有利于將附著物料嵌入濾布孔洞內(nèi)的部分剝離出，相比現(xiàn)有技術(shù)中直接使用高壓水槍對濾布進(jìn)行沖洗，則需要對廢水處理設(shè)備進(jìn)行停機(jī)處理，還需對濾布進(jìn)行烘干，不便于頻繁使用，本裝置在使用時，在卸料結(jié)束后即可對濾布上附著的物料進(jìn)行處理，不需要頻繁對濾布進(jìn)行沖洗和烘干，有效提高了隔膜壓濾機(jī)的運(yùn)行效率和卸料效果。

3、當(dāng)刮板下降時，通過設(shè)置的第一尖銳部，有利于刮板自上而下將濾布表面附著的物料刮起，通過設(shè)置的倒彎部，能夠向被刮起的物料施加向下的壓力，有利于被刮起的物料向下掉落，當(dāng)刮板上升時，通過設(shè)置的第二尖銳部，有利于刮板自下而上將濾布表面附著的物料刮起。

4、當(dāng)人們需要對其中一個濾板進(jìn)行拆卸更換時，通過拉動拉桿，能夠帶動T形塊收入安裝槽的內(nèi)部，繼而T形塊對壓縮彈簧造成擠壓，使壓縮彈簧被壓縮儲存彈力，此時，人們能夠?qū)⑻自O(shè)框從T形螺柱上取下，通過將其中一個濾板上的套設(shè)框全部取下，能夠使其中一個濾板獨(dú)立出來，進(jìn)而能夠向上取出其中一個濾板，對其中一個濾板進(jìn)行拆卸更換。

（發(fā)明人：吳來貴;彭足仁;趙劍鋒;張泉;徐文軍;蔣國鼎;陳浩）