公布日：2024.12.20
申請日：2024.09.26
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/30(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種噴水織機廢水分級處理裝置及其處理方法，包括支撐導排主體、分級處理主體和固定支撐架，所述固定支撐架設置在所述支撐導排主體上。本發(fā)明通過設置的三個處理主體，可以使得本設備將清理油液后的水體連續(xù)的排放輸送至三個處理主體中，使得廢水可以連續(xù)的進行，也使得處理主體中輸送的水體可以靜置指定的時間，三個處理主體交替運行預留出了充足的絮凝劑反應時間和靜置的時間，排放至處理主體中的水體可以充分的實現(xiàn)上層的清澈的水體與底層的絮凝體沉淀層分離，分離后底部的絮凝體沉淀物可以自動方便省時省力的清理清除，使得對噴水織機廢水高效率方便的進行處理，也使得由本設備中最終排出的清澈水體后期深度處理方便。
權(quán)利要求書
1.一種噴水織機廢水分級處理裝置，包括支撐導排主體(1)、分級處理主體(2)和固定支撐架(3)，其特征在于：所述固定支撐架(3)設置在所述支撐導排主體(1)上，所述分級處理主體(2)設置在所述固定支撐架(3)的上端內(nèi)側(cè)，且所述分級處理主體(2)位于所述支撐導排主體(1)的上方；所述支撐導排主體(1)包括輸送導框(4)、固定支撐底座(5)、限位支撐軌道板(6)、處理主體(7)和第一電動推桿(8)，所述限位支撐軌道板(6)固定連接在所述固定支撐底座(5)的上端，所述輸送導框(4)固定連接在所述限位支撐軌道板(6)的外側(cè)端，所述第一電動推桿(8)對稱固定安裝在所述限位支撐軌道板(6)的一端，所述處理主體(7)設置有三個，三個所述處理主體(7)滑動設置在所述限位支撐軌道板(6)上，三個所述處理主體(7)底部之間固定連接，且所述第一電動推桿(8)的前端與位于外側(cè)的所述處理主體(7)的底部固定連接，所述分級處理主體(2)包括除油部(30)、固定連接支撐架(31)、緩沖儲存部(32)和初級過濾處理部(33)，所述緩沖儲存部(32)設置在所述除油部(30)的上方，所述固定連接支撐架(31)固定連接在所述緩沖儲存部(32)與所述除油部(30)的端頭之間，所述初級過濾處理部(33)設置在所述緩沖儲存部(32)的上端；所述初級過濾處理部(33)包括主過濾裝置(56)、進料輸送連接管(57)、輸送管(58)、第三傾斜輸送框(59)、支撐連接板(60)、輔助過濾裝置(61)和過濾處理箱(62)，所述支撐連接板(60)設置在所述過濾處理箱(62)的底部，所述輸送管(58)固定連接在所述過濾處理箱(62)的兩側(cè)，所述第三傾斜輸送框(59)固定連接在所述輸送管(58)的上端，所述進料輸送連接管(57)固定連接在所述輸送管(58)的上端，且所述進料輸送連接管(57)與所述輸送管(58)的內(nèi)部連通，所述輔助過濾裝置(61)分布在所述過濾處理箱(62)的側(cè)端，所述主過濾裝置(56)的底部設置在所述輔助過濾裝置(61)上，且所述主過濾裝置(56)位于所述過濾處理箱(62)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于：所述處理主體(7)包括第二電動推桿(9)、限位卡框(10)、第三電動推桿(11)、分離箱(12)、轉(zhuǎn)動支撐臂(13)、支撐托架(14)、第一收卷輪(15)、升降調(diào)節(jié)繩(16)、第一電動機(17)、第一傾斜輸送框(18)、支撐立柱(19)、滑動支撐底座(20)、插接收集框(21)、密封插接槽(22)、抽取軟管(23)、限位卡板(24)、抽水泵(25)、漂浮調(diào)節(jié)框板(26)、過濾支撐球(27)、抽水管(28)和隔擋板(29)，所述支撐立柱(19)固定連接在所述滑動支撐底座(20)的末端，所述轉(zhuǎn)動支撐臂(13)通過螺栓固定連接在所述分離箱(12)的末端底部，且所述轉(zhuǎn)動支撐臂(13)轉(zhuǎn)動卡接在所述支撐立柱(19)的上端，所述支撐托架(14)固定連接在所述支撐立柱(19)的上部，所述第一收卷輪(15)轉(zhuǎn)動卡接在所述支撐托架(14)背離所述轉(zhuǎn)動支撐臂(13)的一端，所述第一電動機(17)固定安裝在所述支撐托架(14)背離所述轉(zhuǎn)動支撐臂(13)的一端外側(cè)，且所述第一電動機(17)的驅(qū)動端與所述第一收卷輪(15)的中部固定連接，兩個所述第一收卷輪(15)的中部之間通過驅(qū)動桿固定連接，所述升降調(diào)節(jié)繩(16)收卷在所述第一收卷輪(15)上，所述第一傾斜輸送框(18)轉(zhuǎn)動卡接在所述支撐立柱(19)的底端，且所述升降調(diào)節(jié)繩(16)的底端與所述第一傾斜輸送框(18)的外側(cè)上部固定連接，所述第二電動推桿(9)的底端轉(zhuǎn)動連接在所述滑動支撐底座(20)上，且所述第二電動推桿(9)的上端與所述分離箱(12)背離所述轉(zhuǎn)動支撐臂(13)的一端上部轉(zhuǎn)動連接，所述密封插接槽(22)開設在所述分離箱(12)的底端內(nèi)部，所述插接收集框(21)通過密封插接槽(22)滑動卡接在所述分離箱(12)的底端內(nèi)部，且所述插接收集框(21)與分離箱(12)之間設置有橡膠密封條，所述第三電動推桿(11)均勻固定安裝在所述分離箱(12)的外側(cè)端，所述第三電動推桿(11)的底端與所述插接收集框(21)的側(cè)端固定連接，所述限位卡框(10)固定安裝在所述分離箱(12)的一端內(nèi)部，所述限位卡板(24)均勻固定安裝在所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)的兩端，且所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)通過限位卡板(24)滑動卡接在所述限位卡框(10)的內(nèi)部，所述隔擋板(29)分布在所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)的兩端，且所述隔擋板(29)固定連接在所述限位卡板(24)的底端，所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)的內(nèi)部為中空狀態(tài)，所述抽水泵(25)對稱固定安裝在所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)上，所述抽水管(28)對稱固定連接在所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)的底端，且所述抽水管(28)與所述抽水泵(25)連接，所述抽取軟管(23)固定連接在所述抽水泵(25)上，所述過濾支撐球(27)螺紋連接在所述抽水管(28)的底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于：所述除油部(30)包括驅(qū)動齒輪(34)、同步轉(zhuǎn)動桿(35)、限位外框架(36)、第二傾斜輸送框(37)、滑動調(diào)節(jié)齒板(38)、處理箱(39)、第五電動推桿(42)、輸送軟管(43)、電磁閥(44)、滑動收集框(45)、升降調(diào)節(jié)框(46)、第六電動推桿(47)、氣體噴嘴(48)、防護罩(49)、清刮板(50)和第七電動推桿(51)，所述限位外框架(36)固定連接在所述處理箱(39)上，所述滑動調(diào)節(jié)齒板(38)分布在所述處理箱(39)的兩側(cè)，且所述滑動調(diào)節(jié)齒板(38)滑動卡接在所述限位外框架(36)上，所述驅(qū)動齒輪(34)轉(zhuǎn)動卡接在所述限位外框架(36)的底端，所述同步轉(zhuǎn)動桿(35)轉(zhuǎn)動卡接在所述限位外框架(36)上，所述同步轉(zhuǎn)動桿(35)的兩端分別固定連接在兩個所述驅(qū)動齒輪(34)的中部，所述限位外框架(36)的外端設置的驅(qū)動電機帶動驅(qū)動齒輪(34)轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動齒輪(34)的上端與所述滑動調(diào)節(jié)齒板(38)嚙合連接，所述第二傾斜輸送框(37)固定連接在所述處理箱(39)的末端，所述第五電動推桿(42)對稱固定安裝在所述滑動調(diào)節(jié)齒板(38)背離所述同步轉(zhuǎn)動桿(35)的一端上部，所述升降調(diào)節(jié)框(46)設置在所述第五電動推桿(42)之間，且所述第五電動推桿(42)的上端通過連接架與所述升降調(diào)節(jié)框(46)的上端固定連接，所述第六電動推桿(47)對稱固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框(46)上，所述滑動收集框(45)設置在所述升降調(diào)節(jié)框(46)的下方，且所述第六電動推桿(47)的底端與所述滑動收集框(45)的上端固定連接，所述氣體噴嘴(48)均勻固定鋪設在所述處理箱(39)的底端，所述防護罩(49)固定連接在所述氣體噴嘴(48)的上端，所述輸送軟管(43)通過電磁閥(44)對稱固定連接在所述處理箱(39)的兩端上部，且所述輸送軟管(43)與所述氣體噴嘴(48)連通，所述清刮板(50)滑動卡接在所述滑動收集框(45)的內(nèi)部，所述第七電動推桿(51)對稱固定安裝在所述滑動收集框(45)的上端，且所述第七電動推桿(51)的前端與所述清刮板(50)的上端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于：所述緩沖儲存部(32)包括第八電動推桿(52)、儲存緩沖箱(53)、擠壓推板(54)和波紋折疊箱(55)，所述波紋折疊箱(55)設置在所述儲存緩沖箱(53)的兩側(cè)，且所述波紋折疊箱(55)與所述儲存緩沖箱(53)的內(nèi)部連通，所述擠壓推板(54)固定連接在所述波紋折疊箱(55)的外側(cè)端，所述第八電動推桿(52)對稱固定安裝在所述儲存緩沖箱(53)的兩端，且所述第八電動推桿(52)的驅(qū)動端與所述擠壓推板(54)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于：所述主過濾裝置(56)包括第十三電動推桿(63)、升降過濾限位板(64)、滑動調(diào)節(jié)板(65)、第九電動推桿(66)、轉(zhuǎn)動清理輥(67)、安裝橫板(68)、第二電動機(69)、L型清刮板(70)、第十電動推桿(71)和支撐限位框架(72)，所述第十電動推桿(71)均勻固定安裝在所述支撐限位框架(72)上，所述升降過濾限位板(64)固定連接在所述第十電動推桿(71)的底端，所述第十三電動推桿(63)固定連接在所述升降過濾限位板(64)的兩端，所述滑動調(diào)節(jié)板(65)滑動卡接在所述升降過濾限位板(64)上，且所述第十三電動推桿(63)的驅(qū)動端與所述滑動調(diào)節(jié)板(65)的端頭固定連接，所述第九電動推桿(66)對稱固定連接在所述滑動調(diào)節(jié)板(65)的底端，所述L型清刮板(70)和所述安裝橫板(68)固定連接在一側(cè)設置的第九電動推桿(66)的底端，所述轉(zhuǎn)動清理輥(67)轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝橫板(68)的底端內(nèi)部，所述第二電動機(69)固定安裝在所述安裝橫板(68)的一端，且所述第二電動機(69)的驅(qū)動端與所述轉(zhuǎn)動清理輥(67)的一端中部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于：所述輔助過濾裝置(61)包括側(cè)支撐連接板(73)、第十一電動推桿(74)、限位支撐框板(75)、滑動安裝框架(76)、第十二電動推桿(77)、第二收卷輪(78)、驅(qū)動齒輪(79)、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪(80)、隔擋調(diào)節(jié)輪(81)、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框(82)、起吊控制繩(83)、滑動限位卡框(84)、過濾板(85)和第三電動機(86)，所述側(cè)支撐連接板(73)固定連接在所述限位支撐框板(75)的兩側(cè)，所述滑動安裝框架(76)滑動卡接在所述限位支撐框板(75)上，所述第十一電動推桿(74)對稱固定安裝在所述限位支撐框板(75)的上端，且所述第十一電動推桿(74)的驅(qū)動端與所述滑動安裝框架(76)的上端固定連接，所述驅(qū)動齒輪(79)和所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪(80)轉(zhuǎn)動卡接在所述滑動安裝框架(76)的兩端內(nèi)部，且所述驅(qū)動齒輪(79)與所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪(80)嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框(82)轉(zhuǎn)動設置在所述滑動安裝框架(76)的兩端內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪(80)與所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框(82)的末端固定連接，所述第十二電動推桿(77)均勻?qū)ΨQ固定安裝在所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框(82)的外側(cè)端內(nèi)部，所述滑動限位卡框(84)固定連接在所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框(82)背離所述第十二電動推桿(77)的一端，所述過濾板(85)對稱滑動卡接在所述滑動限位卡框(84)的內(nèi)部，且所述第十二電動推桿(77)的驅(qū)動底端分別與所述過濾板(85)的外側(cè)端固定連接，兩個所述過濾板(85)的網(wǎng)孔規(guī)格不同，所述第三電動機(86)固定安裝在所述滑動安裝框架(76)的一端，且所述第三電動機(86)的驅(qū)動端與所述一側(cè)的所述驅(qū)動齒輪(79)的中部固定連接，兩個所述驅(qū)動齒輪(79)的中部之間固定設置有同步桿，所述第二收卷輪(78)轉(zhuǎn)動安裝在所述滑動安裝框架(76)背離所述第三電動機(86)的一端，且所述第二收卷輪(78)與所述驅(qū)動齒輪(79)的中部固定連接，所述隔擋調(diào)節(jié)輪(81)轉(zhuǎn)動卡接在所述滑動安裝框架(76)內(nèi)側(cè)，所述起吊控制繩(83)收卷在所述第二收卷輪(78)上，且所述起吊控制繩(83)通過隔擋調(diào)節(jié)輪(81)的隔擋后端頭與所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框(82)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于：所述側(cè)支撐連接板(73)通過螺栓固定連接在所述過濾處理箱(62)上，所述支撐限位框架(72)的底端固定連接在所述限位支撐框板(75)上，所述支撐連接板(60)的底端與所述儲存緩沖箱(53)的上端固定連接，所述固定連接支撐架(31)固定連接在所述處理箱(39)與所述儲存緩沖箱(53)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于：所述處理箱(39)、儲存緩沖箱(53)和過濾處理箱(62)的底端內(nèi)部均滑動卡接有滑動密封卡板(40)，所述處理箱(39)、儲存緩沖箱(53)和過濾處理箱(62)的底端兩側(cè)均固定安裝有第四電動推桿(41)，且所述第四電動推桿(41)的驅(qū)動底端與所述滑動密封卡板(40)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于：三個所述處理主體(7)中的滑動支撐底座(20)之間固定連接，所述滑動支撐底座(20)滑動卡接在所述限位支撐軌道板(6)上，所述第一傾斜輸送框(18)的末端位于所述輸送導框(4)的上方。
10.一種噴水織機廢水分級處理裝置的處理方法，適用于權(quán)利要求9所述的一種噴水織機廢水分級處理裝置，其特征在于，它包括以下步驟：S1、首先廢水進入至初級過濾處理部(33)中，自動的完成過濾處理，初級過濾處理部(33)可以將過濾攔截的大的雜質(zhì)方便的清理排出，然后廢水流入至除油部(30)中，通過除油部(30)自動方便的完成水體中油脂的分離去除，并且設置在初級過濾處理部(33)與固定連接支撐架(31)之間的緩沖儲存部(32)起到對初級過濾處理部(33)中流出的水體暫時的儲存緩沖調(diào)節(jié)，使得進入至固定連接支撐架(31)中的水體可以靜置指定的時間；S2、水體由固定連接支撐架(31)中去除油脂后排出至各個處理主體(7)中，并且添加絮凝劑，啟動第一電動推桿(8)可以帶動各個處理主體(7)在限位支撐軌道板(6)上往復的滑動，使得添加的絮凝劑與處理主體(7)中水體充分均勻的混合后靜置，靜置指定的時間后可以實現(xiàn)水體和絮凝體自動的分離導送，并且在對處理后的水體排放時不會堵塞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種噴水織機廢水分級處理裝置及其處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種噴水織機廢水分級處理裝置及其處理方法，包括支撐導排主體、分級處理主體和固定支撐架，所述固定支撐架設置在所述支撐導排主體上，所述分級處理主體設置在所述固定支撐架的上端內(nèi)側(cè)，且所述分級處理主體位于所述支撐導排主體的上方；
所述支撐導排主體包括輸送導框、固定支撐底座、限位支撐軌道板、處理主體和第一電動推桿，所述限位支撐軌道板固定連接在所述固定支撐底座的上端，所述輸送導框固定連接在所述限位支撐軌道板的外側(cè)端，所述第一電動推桿對稱固定安裝在所述限位支撐軌道板的一端，所述處理主體設置有三個，三個所述處理主體滑動設置在所述限位支撐軌道板上，三個所述處理主體底部之間固定連接，且所述第一電動推桿的前端與位于外側(cè)的所述處理主體的底部固定連接，所述分級處理主體包括除油部、固定連接支撐架、緩沖儲存部和初級過濾處理部，所述緩沖儲存部設置在所述除油部的上方，所述固定連接支撐架固定連接在所述緩沖儲存部與所述除油部的端頭之間，所述初級過濾處理部設置在所述緩沖儲存部的上端；
所述初級過濾處理部包括主過濾裝置、進料輸送連接管、輸送管、第三傾斜輸送框、支撐連接板、輔助過濾裝置和過濾處理箱，所述支撐連接板設置在所述過濾處理箱的底部，所述輸送管固定連接在所述過濾處理箱的兩側(cè)，所述第三傾斜輸送框固定連接在所述輸送管的上端，所述進料輸送連接管固定連接在所述輸送管的上端，且所述進料輸送連接管與所述輸送管的內(nèi)部連通，所述輔助過濾裝置分布在所述過濾處理箱的側(cè)端，所述主過濾裝置的底部設置在所述輔助過濾裝置上，且所述主過濾裝置位于所述過濾處理箱的上方。
優(yōu)選的，所述處理主體包括第二電動推桿、限位卡框、第三電動推桿、分離箱、轉(zhuǎn)動支撐臂、支撐托架、第一收卷輪、升降調(diào)節(jié)繩、第一電動機、第一傾斜輸送框、支撐立柱、滑動支撐底座、插接收集框、密封插接槽、抽取軟管、限位卡板、抽水泵、漂浮調(diào)節(jié)框板、過濾支撐球、抽水管和隔擋板，所述支撐立柱固定連接在所述滑動支撐底座的末端，所述轉(zhuǎn)動支撐臂通過螺栓固定連接在所述分離箱的末端底部，且所述轉(zhuǎn)動支撐臂轉(zhuǎn)動卡接在所述支撐立柱的上端，所述支撐托架固定連接在所述支撐立柱的上部，所述第一收卷輪轉(zhuǎn)動卡接在所述支撐托架背離所述轉(zhuǎn)動支撐臂的一端，所述第一電動機固定安裝在所述支撐托架背離所述轉(zhuǎn)動支撐臂的一端外側(cè)，且所述第一電動機的驅(qū)動端與所述第一收卷輪的中部固定連接，兩個所述第一收卷輪的中部之間通過驅(qū)動桿固定連接，所述升降調(diào)節(jié)繩收卷在所述第一收卷輪上，所述第一傾斜輸送框轉(zhuǎn)動卡接在所述支撐立柱的底端，且所述升降調(diào)節(jié)繩的底端與所述第一傾斜輸送框的外側(cè)上部固定連接，所述第二電動推桿的底端轉(zhuǎn)動連接在所述滑動支撐底座上，且所述第二電動推桿的上端與所述分離箱背離所述轉(zhuǎn)動支撐臂的一端上部轉(zhuǎn)動連接，所述密封插接槽開設在所述分離箱的底端內(nèi)部，所述插接收集框通過密封插接槽滑動卡接在所述分離箱的底端內(nèi)部，且所述插接收集框與分離箱之間設置有橡膠密封條，所述第三電動推桿均勻固定安裝在所述分離箱的外側(cè)端，所述第三電動推桿的底端與所述插接收集框的側(cè)端固定連接，所述限位卡框固定安裝在所述分離箱的一端內(nèi)部，所述限位卡板均勻固定安裝在所述漂浮調(diào)節(jié)框板的兩端，且所述漂浮調(diào)節(jié)框板通過限位卡板滑動卡接在所述限位卡框的內(nèi)部，所述隔擋板分布在所述漂浮調(diào)節(jié)框板的兩端，且所述隔擋板固定連接在所述限位卡板的底端，所述漂浮調(diào)節(jié)框板的內(nèi)部為中空狀態(tài)，所述抽水泵對稱固定安裝在所述漂浮調(diào)節(jié)框板上，所述抽水管對稱固定連接在所述漂浮調(diào)節(jié)框板的底端，且所述抽水管與所述抽水泵連接，所述抽取軟管固定連接在所述抽水泵上，所述過濾支撐球螺紋連接在所述抽水管的底端。
優(yōu)選的，所述除油部包括驅(qū)動齒輪、同步轉(zhuǎn)動桿、限位外框架、第二傾斜輸送框、滑動調(diào)節(jié)齒板、處理箱、第五電動推桿、輸送軟管、電磁閥、滑動收集框、升降調(diào)節(jié)框、第六電動推桿、氣體噴嘴、防護罩、清刮板和第七電動推桿，所述限位外框架固定連接在所述處理箱上，所述滑動調(diào)節(jié)齒板分布在所述處理箱的兩側(cè)，且所述滑動調(diào)節(jié)齒板滑動卡接在所述限位外框架上，所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動卡接在所述限位外框架的底端，所述同步轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動卡接在所述限位外框架上，所述同步轉(zhuǎn)動桿的兩端分別固定連接在兩個所述驅(qū)動齒輪的中部，所述限位外框架的外端設置的驅(qū)動電機帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動齒輪的上端與所述滑動調(diào)節(jié)齒板嚙合連接，所述第二傾斜輸送框固定連接在所述處理箱的末端，所述第五電動推桿對稱固定安裝在所述滑動調(diào)節(jié)齒板背離所述同步轉(zhuǎn)動桿的一端上部，所述升降調(diào)節(jié)框設置在所述第五電動推桿之間，且所述第五電動推桿的上端通過連接架與所述升降調(diào)節(jié)框的上端固定連接，所述第六電動推桿對稱固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框上，所述滑動收集框設置在所述升降調(diào)節(jié)框的下方，且所述第六電動推桿的底端與所述滑動收集框的上端固定連接，所述氣體噴嘴均勻固定鋪設在所述處理箱的底端，所述防護罩固定連接在所述氣體噴嘴的上端，所述輸送軟管通過電磁閥對稱固定連接在所述處理箱的兩端上部，且所述輸送軟管與所述氣體噴嘴連通，所述清刮板滑動卡接在所述滑動收集框的內(nèi)部，所述第七電動推桿對稱固定安裝在所述滑動收集框的上端，且所述第七電動推桿的前端與所述清刮板的上端固定連接。
優(yōu)選的，所述緩沖儲存部包括第八電動推桿、儲存緩沖箱、擠壓推板和波紋折疊箱，所述波紋折疊箱設置在所述儲存緩沖箱的兩側(cè)，且所述波紋折疊箱與所述儲存緩沖箱的內(nèi)部連通，所述擠壓推板固定連接在所述波紋折疊箱的外側(cè)端，所述第八電動推桿對稱固定安裝在所述儲存緩沖箱的兩端，且所述第八電動推桿的驅(qū)動端與所述擠壓推板固定連接。
優(yōu)選的，所述主過濾裝置包括第十三電動推桿、升降過濾限位板、滑動調(diào)節(jié)板、第九電動推桿、轉(zhuǎn)動清理輥、安裝橫板、第二電動機、L型清刮板、第十電動推桿和支撐限位框架，所述第十電動推桿均勻固定安裝在所述支撐限位框架上，所述升降過濾限位板固定連接在所述第十電動推桿的底端，所述第十三電動推桿固定連接在所述升降過濾限位板的兩端，所述滑動調(diào)節(jié)板滑動卡接在所述升降過濾限位板上，且所述第十三電動推桿的驅(qū)動端與所述滑動調(diào)節(jié)板的端頭固定連接，所述第九電動推桿對稱固定連接在所述滑動調(diào)節(jié)板的底端，所述L型清刮板和所述安裝橫板固定連接在一側(cè)設置的第九電動推桿的底端，所述轉(zhuǎn)動清理輥轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝橫板的底端內(nèi)部，所述第二電動機固定安裝在所述安裝橫板的一端，且所述第二電動機的驅(qū)動端與所述轉(zhuǎn)動清理輥的一端中部固定連接。
優(yōu)選的，所述輔助過濾裝置包括側(cè)支撐連接板、第十一電動推桿、限位支撐框板、滑動安裝框架、第十二電動推桿、第二收卷輪、驅(qū)動齒輪、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪、隔擋調(diào)節(jié)輪、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框、起吊控制繩、滑動限位卡框、過濾板和第三電動機，所述側(cè)支撐連接板固定連接在所述限位支撐框板的兩側(cè)，所述滑動安裝框架滑動卡接在所述限位支撐框板上，所述第十一電動推桿對稱固定安裝在所述限位支撐框板的上端，且所述第十一電動推桿的驅(qū)動端與所述滑動安裝框架的上端固定連接，所述驅(qū)動齒輪和所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動卡接在所述滑動安裝框架的兩端內(nèi)部，且所述驅(qū)動齒輪與所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框轉(zhuǎn)動設置在所述滑動安裝框架的兩端內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪與所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框的末端固定連接，所述第十二電動推桿均勻?qū)ΨQ固定安裝在所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框的外側(cè)端內(nèi)部，所述滑動限位卡框固定連接在所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框背離所述第十二電動推桿的一端，所述過濾板對稱滑動卡接在所述滑動限位卡框的內(nèi)部，且所述第十二電動推桿的驅(qū)動底端分別與所述過濾板的外側(cè)端固定連接，兩個所述過濾板的網(wǎng)孔規(guī)格不同，所述第三電動機固定安裝在所述滑動安裝框架的一端，且所述第三電動機的驅(qū)動端與所述一側(cè)的所述驅(qū)動齒輪的中部固定連接，兩個所述驅(qū)動齒輪的中部之間固定設置有同步桿，所述第二收卷輪轉(zhuǎn)動安裝在所述滑動安裝框架背離所述第三電動機的一端，且所述第二收卷輪與所述驅(qū)動齒輪的中部固定連接，所述隔擋調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動卡接在所述滑動安裝框架內(nèi)側(cè)，所述起吊控制繩收卷在所述第二收卷輪上，且所述起吊控制繩通過隔擋調(diào)節(jié)輪的隔擋后端頭與所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)框固定連接。
優(yōu)選的，所述側(cè)支撐連接板通過螺栓固定連接在所述過濾處理箱上，所述支撐限位框架的底端固定連接在所述限位支撐框板上，所述支撐連接板的底端與所述儲存緩沖箱的上端固定連接，所述固定連接支撐架固定連接在所述處理箱與所述儲存緩沖箱之間。
優(yōu)選的，所述處理箱、儲存緩沖箱和過濾處理箱的底端內(nèi)部均滑動卡接有滑動密封卡板，所述處理箱、儲存緩沖箱和過濾處理箱的底端兩側(cè)均固定安裝有第四電動推桿，且所述第四電動推桿的驅(qū)動底端與所述滑動密封卡板固定連接。
優(yōu)選的，三個所述處理主體中的滑動支撐底座之間固定連接，所述滑動支撐底座滑動卡接在所述限位支撐軌道板上，所述第一傾斜輸送框的末端位于所述輸送導框的上方。
一種噴水織機廢水分級處理裝置的處理方法，它包括以下步驟：
S1、首先廢水進入至初級過濾處理部中，自動的完成過濾處理，初級過濾處理部可以將過濾攔截的大的雜質(zhì)方便的清理排出，然后廢水流入至除油部中，通過除油部自動方便的完成水體中油脂的分離去除，并且設置在初級過濾處理部與固定連接支撐架之間的緩沖儲存部起到對初級過濾處理部中流出的水體暫時的儲存緩沖調(diào)節(jié)，使得進入至固定連接支撐架中的水體可以靜置指定的時間；
S2、水體由固定連接支撐架中去除油脂后排出至各個處理主體中，并且添加絮凝劑，啟動第一電動推桿可以帶動各個處理主體在限位支撐軌道板上往復的滑動，使得添加的絮凝劑與處理主體中水體充分均勻的混合后靜置，靜置指定的時間后可以實現(xiàn)水體和絮凝體自動的分離導送，并且在對處理后的水體排放時不會堵塞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
一、本發(fā)明設置了初級過濾處理部和緩沖儲存部以及除油部，初級過濾處理部可以將排放的噴水織機廢水實現(xiàn)連續(xù)的過濾處理，可以將廢水中較大的懸浮物和纖維雜物等進行過濾攔截，并且過濾攔截的雜質(zhì)雜物可以方便自動的清理，能夠?qū)崿F(xiàn)本設備長時間穩(wěn)定的過濾處理，除油部可以將過濾后的廢水中的油脂以及粘附油脂的小顆粒雜質(zhì)快速的清理清除，通過設置的緩沖儲存部起到緩存調(diào)節(jié)的作用，使得除油部中的水體可以充分的靜置指定的時間，使得水體中的油液充分的上浮后清理，使得過濾處理后的廢水方便后續(xù)的處理；
二、本發(fā)明通過設置的三個處理主體，可以使得本設備將清理油液后的水體連續(xù)的排放輸送至三個處理主體中，使得廢水可以連續(xù)的進行，也使得處理主體中輸送的水體可以靜置指定的時間，三個處理主體交替運行預留出了充足的絮凝劑反應時間和靜置的時間，排放至處理主體中的水體可以充分的實現(xiàn)上層的清澈的水體與底層的絮凝體沉淀層分離，分離后底部的絮凝體沉淀物可以自動方便省時省力的清理清除，使得對噴水織機廢水高效率方便的進行處理，也使得由本設備中最終排出的清澈水體后期深度處理方便。
（發(fā)明人：楊春紅）
