公布日：2024.01.12

申請(qǐng)日：2022.07.04

分類號(hào)：C02F3/28(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，包括缺氧池、裝載筒、流水孔、密封盤、拆裝軸、拆裝孔和固定盤，所述裝載筒設(shè)置在裝載筒的內(nèi)腔，所述流水孔開設(shè)在裝載筒的外表面上，所述密封盤固定安裝在裝載筒的右側(cè)，所述拆裝軸的一端與密封盤的側(cè)面連接，所述拆裝孔開設(shè)在缺氧池的右側(cè)面上，所述固定盤的一面與拆裝軸固定連接，且固定盤通過螺栓安裝在缺氧池的側(cè)面上，該自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，在清除黏附物的時(shí)候，第一個(gè)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作是依靠污水流入時(shí)候的沖擊力，后續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作是依靠前一個(gè)污水流出產(chǎn)生的沖擊力，不需要任何的外加驅(qū)動(dòng)力，更加節(jié)能環(huán)保。

權(quán)利要求書

1.一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，包括缺氧池(1)裝載筒(2)、流水孔(3)密封盤(4)、拆裝軸(5)、拆裝孔(6)和固定盤(7)，其特征在于：所述裝載筒(2)設(shè)置在裝載筒(2)的內(nèi)腔，所述流水孔(3)開設(shè)在裝載筒(2)的外表面上，所述密封盤(4)固定安裝在裝載筒(2)的右側(cè)，所述拆裝軸(5)的一端與密封盤(4)的側(cè)面連接，所述拆裝孔(6)開設(shè)在缺氧池(1)的右側(cè)面上，所述固定盤(7)的一面與拆裝軸(5)固定連接，且固定盤(7)通過螺栓安裝在缺氧池(1)的側(cè)面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述裝載筒(2)的數(shù)量最低為三組，且在缺氧池(1)內(nèi)腔呈階梯狀分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述拆裝軸(5)的外圈上套裝有插接筒(8)，所述插接筒(8)的一側(cè)固定連接有架裝片(9)，所述架裝片(9)的頂部固定連接有刮片(10)，所述刮片(10)的一端固定連接有沖擊片(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述刮片(10)的內(nèi)徑與裝載筒(2)的外徑相等，且所述刮片(10)的內(nèi)表面與裝載筒(2)的外壁相接處。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述刮片(10)的左側(cè)固定連接有面板(12)，所述面板(12)有側(cè)面的邊緣位置固定連接有插桿(13)，所述插桿(13)的外壁上設(shè)置有刮條(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述面板(12)的左側(cè)固定連接有插栓(15)，且缺氧池(1)內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有與之契合的插接孔(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述拆裝孔(6)為凸字形孔，且插接筒(8)插接在拆裝孔(6)的內(nèi)腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述插接筒(8)的外壁和內(nèi)壁以及插栓(15)的外壁上均開設(shè)有條形凹槽(16)，所述條形凹槽(16)的內(nèi)腔設(shè)置有潤滑滾筒(17)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述刮條(14)的一端是與裝載筒(2)的內(nèi)壁相接處，所述刮條(14)與插桿(13)成十字形。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，其特征在于：所述缺氧池(1)的左上角為進(jìn)水口，且所述缺氧池(1)的右下角設(shè)置有出水口。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，包括缺氧池、裝載筒、流水孔、密封盤、拆裝軸、拆裝孔和固定盤，所述裝載筒設(shè)置在裝載筒的內(nèi)腔，所述流水孔開設(shè)在裝載筒的外表面上，所述密封盤固定安裝在裝載筒的右側(cè)，所述拆裝軸的一端與密封盤的側(cè)面連接，所述拆裝孔開設(shè)在缺氧池的右側(cè)面上，所述固定盤的一面與拆裝軸固定連接，且固定盤通過螺栓安裝在缺氧池的側(cè)面上。

優(yōu)選地，所述裝載筒的數(shù)量最低為三組，且在缺氧池內(nèi)腔呈階梯狀分布。

優(yōu)選地，所述拆裝軸的外圈上套裝有插接筒，所述插接筒的一側(cè)固定連接有架裝片，所述架裝片的頂部固定連接有刮片，所述刮片的一端固定連接有沖擊片。

優(yōu)選地，所述刮片的內(nèi)徑與裝載筒的外徑相等，且所述刮片的內(nèi)表面與裝載筒的外壁相接處。

優(yōu)選地，所述刮片的左側(cè)固定連接有面板，所述面板有側(cè)面的邊緣位置固定連接有插桿，所述插桿的外壁上設(shè)置有刮條。

優(yōu)選地，所述面板的左側(cè)固定連接有插栓，且缺氧池內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有與之契合的插接孔。

優(yōu)選地，所述拆裝孔為凸字形孔，且插接筒插接在拆裝孔的內(nèi)腔，插接筒的外壁和內(nèi)壁以及插栓的外壁上均開設(shè)有條形凹槽，所述條形凹槽的內(nèi)腔設(shè)置有潤滑滾筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、該自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，裝載筒2的內(nèi)腔填充有自養(yǎng)反硝化載體，污水從缺氧池的左側(cè)進(jìn)入到缺氧池之中，當(dāng)污水從缺氧池頂部的左側(cè)排入缺氧池內(nèi)的時(shí)候，污水會(huì)從流水孔沖入裝載筒的內(nèi)腔與自養(yǎng)反硝化載體接觸，然后從另一端的流水孔排出，這樣一來污水中容易黏附的一些污染物會(huì)經(jīng)過依次過濾，讓其黏附在裝載筒的外壁上，避免這類污染物黏附到自養(yǎng)反硝化載體的表面上，影響使用；在進(jìn)行安裝裝載筒以及自養(yǎng)反硝化載體的時(shí)候，直接將固定盤連同拆裝軸從缺氧池上拆卸下來，其中拆裝軸位于缺氧池內(nèi)腔的一端為正方體，并且密封盤的一側(cè)開設(shè)有與之契合的方孔，并且裝載筒的另一端為開口狀態(tài)，方便更換或者添加自養(yǎng)反硝化載體。

2、該自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，階梯狀的裝載筒設(shè)計(jì)，上一個(gè)裝載筒中流出的污水便可以流入到下一個(gè)裝載筒之中進(jìn)行反應(yīng)，確保反應(yīng)充分的同時(shí)，還可以利用上下水流的沖擊力，將裝載筒內(nèi)腔的自養(yǎng)反硝化載體進(jìn)行沖刷，進(jìn)行攪動(dòng)翻面，多個(gè)裝載筒配合著自養(yǎng)反硝化載體的設(shè)計(jì)，可以在不影響污水流動(dòng)的情況下保證反應(yīng)質(zhì)量。

3、該自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，基于沖擊片帶動(dòng)刮片轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，刮片遠(yuǎn)離沖擊片的一端位傾斜刀面設(shè)計(jì)，刮片便可以將黏附在裝載筒外表面以及孔洞處的黏附物鏟下，讓其進(jìn)行沉淀；其次，刮片與裝載筒外壁接觸的部分，在移動(dòng)的時(shí)候，還可以對(duì)裝載筒的外表面進(jìn)行摩擦，將一些黏附力較大的黏附物磨掉。

4、該自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，在清除黏附物的時(shí)候，第一個(gè)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作是依靠污水流入時(shí)候的沖擊力，后續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作是依靠前一個(gè)污水流出產(chǎn)生的沖擊力，不需要任何的外加驅(qū)動(dòng)力，更加節(jié)能環(huán)保。

5、該自養(yǎng)反硝化脫氮污水處理設(shè)備及其處理工藝，缺氧池側(cè)面的底部設(shè)置出水口，在排水的時(shí)候，水流動(dòng)便可以帶動(dòng)刮片以及沖擊片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在排水過程中進(jìn)行清潔動(dòng)作，降低后續(xù)的清潔工作量。

（發(fā)明人：周若;李海波;曾胤華;孫爽;龔秋鳴）