公布日：2024.12.13
申請(qǐng)日：2024.09.27
分類(lèi)號(hào)：B01D25/21(2006.01)I;B01D25/30(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種沉淀池污泥處理裝置及處理方法，涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該沉淀池污泥處理裝置，包括板框模具、施壓部件以及壓板；其中，所述板框模具包括：框體，所述框體內(nèi)具有隔板，所述隔板將框體內(nèi)分隔成凹腔與安裝腔兩部分；凸模，所述凸模至少設(shè)有上下兩組，且兩組凸模位于安裝腔遠(yuǎn)離凹腔的一側(cè)，且兩組凸模將安裝腔封閉，兩組板框模具并排時(shí)，其中一個(gè)板框模具的凸模與另一組板框模具的凹腔形成污泥腔；該沉淀池污泥處理裝置及處理方法，通過(guò)設(shè)置多個(gè)凸模，使上方的凸模首先擠壓上方的污泥，再使下方的凸模擠壓下方的污泥，避免脫水時(shí)下部受力位置的水向上蔓延，并且可避免上層的水還需要向下回流的情況，降低泥餅的含水量。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種沉淀池污泥處理裝置，其特征在于，包括板框模具（100）、施壓部件（200）以及壓板（300）；其中，所述板框模具（100）包括：框體（110），所述框體（110）內(nèi)具有隔板（150），所述隔板（150）將框體（110）內(nèi)分隔成凹腔（130）與安裝腔兩部分；凸模（120），所述凸模（120）至少設(shè)有上下兩組，且兩組凸模（120）位于安裝腔遠(yuǎn)離凹腔（130）的一側(cè)，且兩組凸模（120）將安裝腔封閉，兩組板框模具（100）并排時(shí)，其中一個(gè)板框模具（100）的凸模（120）與另一組板框模具（100）的凹腔（130）形成污泥腔；其中，所述施壓部件（200）包括主施力板（220），所述主施力板（220）位于安裝腔內(nèi)靠近凹腔（130）的一側(cè)，且主施力板（220）能夠沿凹腔（130）與安裝腔的中心連線方向移動(dòng)；所述壓板（300）位于主施力板（220）和凸模（120）之間，且壓板（300）的個(gè)數(shù)與凸模（120）的個(gè)數(shù)相同，不同的壓板（300）與相對(duì)的凸模（120）之間的距離從上至下逐漸增加，所述主施力板（220）與壓板（300）之間固設(shè)有彈簧（250），以使所述主施力板（220）從上向下逐個(gè)推動(dòng)壓板（300），使壓板（300）從上至下逐個(gè)擠壓凸模（120），形成凸模（120）從上向下擠壓污泥腔內(nèi)污泥的狀態(tài)；所述凸模（120）靠近壓板（300）的一側(cè)固設(shè)有拖桿（270），且拖桿（270）穿過(guò)壓板（300）后固設(shè)有拖板（271），以使主施力板（220）向著靠近凹腔（130）的一側(cè)移動(dòng)時(shí)壓板（300）能夠拖動(dòng)相對(duì)的凸模（120）回位；所述主施力板（220）靠近彈簧（250）的一側(cè)固設(shè)有凸部（240），所述凸部（240）的厚度從上向下逐漸減小；所述彈簧（250）內(nèi)套設(shè)有第一導(dǎo)向桿（260），所述第一導(dǎo)向桿（260）的一端固設(shè)在壓板（300）上，且第一導(dǎo)向桿（260）的另一端穿過(guò)凸部（240）與主施力板（220）；還包括：板框?qū)驐U（500），所述板框?qū)驐U（500）設(shè)于板框模具（100）兩側(cè)，多個(gè)板框模具（100）串設(shè)在板框?qū)驐U（500）上；回位彈簧（510），所述回位彈簧（510）套設(shè)于板框?qū)驐U（500）上，且回位彈簧（510）位于兩個(gè)板框模具（100）之間；壓力框?qū)驐U（520），所述主施力板（220）的兩側(cè)均設(shè)有緣部（210），且緣部（210）位于板框模具（100）外部，多個(gè)所述緣部（210）串設(shè)于壓力框?qū)驐U（520）上；液壓缸（600），液壓缸（600）位于多個(gè)板框模具（100）排布成形后的一端，所述液壓缸（600）用于驅(qū)動(dòng)各個(gè)板框模具（100）閉合以及用于驅(qū)動(dòng)各緣部（210）移動(dòng)；多個(gè)板框模具（100）排布成形后其兩端均設(shè)有固定板（400），遠(yuǎn)離液壓缸（600）的一個(gè)板框模具（100）固定在相對(duì)的固定板（400）上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉淀池污泥處理裝置，其特征在于：所述框體（110）的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有導(dǎo)向槽（140），所述緣部（210）與主施力板（220）的銜接區(qū)域設(shè)有與導(dǎo)向槽（140）適配的滑動(dòng)部（230），以使緣部（210）與主施力板（220）能夠于框體（110）上滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沉淀池污泥處理裝置，其特征在于：所述液壓缸（600）的活塞桿一端固設(shè)有第一壓桿（610），所述第一壓桿（610）遠(yuǎn)離液壓缸（600）的一端內(nèi)插設(shè)有第二壓桿（611），所述第二壓桿（611）的另一端與靠近液壓缸（600）的一個(gè)框體（110）固接；所述第一壓桿（610）與靠近液壓缸（600）的一個(gè)框體（110）之間設(shè)有附加框（630），所述第二壓桿（611）位于靠近液壓缸（600）的一個(gè)框體（110）與第一壓桿（610）之間的位置套設(shè)有補(bǔ)償彈簧（620）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沉淀池污泥處理裝置，其特征在于：還包括鎖合部件（700），所述鎖合部件（700）用于在第二壓桿（611）推動(dòng)各個(gè)板框模具（100）閉合時(shí)將第二壓桿（611）和第一壓桿（610）鎖合；所述第一壓桿（610）上下側(cè)沿徑向插入有鎖銷(xiāo)（710），所述第二壓桿（611）上開(kāi)設(shè)有與鎖銷(xiāo)（710）適配的凹槽，所述鎖銷(xiāo)（710）遠(yuǎn)離第一壓桿（610）的一端與第一壓桿（610）之間安裝有復(fù)位彈簧（730），所述第一壓桿（610）上下側(cè)均有壓軌（740），所述壓軌（740）相對(duì)第一壓桿（610）和第二壓桿（611）為靜止?fàn)顟B(tài)，以使第一壓桿（610）帶動(dòng)鎖銷(xiāo)（710）經(jīng)過(guò)壓軌（740）時(shí)壓軌（740）能夠?qū)㈡i銷(xiāo)（710）壓入凹槽內(nèi)，各個(gè)板框模具（100）閉合時(shí)鎖銷(xiāo)（710）脫離壓軌（740）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沉淀池污泥處理裝置，其特征在于：還包括進(jìn)料管（800），所述進(jìn)料管（800）沿板框模具（100）的排布方向串聯(lián)板框模具（100），所述進(jìn)料管（800）位于凹腔（130）內(nèi)的區(qū)域開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔。
6.一種沉淀池污泥處理方法，應(yīng)用于權(quán)利要求5所述的一種沉淀池污泥處理裝置，其特征在于，包括以下步驟：S1、驅(qū)動(dòng)液壓缸（600）伸長(zhǎng)，使第二壓桿（611）推動(dòng)靠近液壓缸（600）的一個(gè)板框模具（100），形成各個(gè)板框模具（100）閉合的狀態(tài)，形成污泥腔，再控制液壓缸（600）停止工作；S2、通過(guò)進(jìn)料管（800）向污泥腔內(nèi)注入待脫水的污泥；S3、驅(qū)動(dòng)液壓缸（600）伸長(zhǎng)，使第一壓桿（610）通過(guò)（900）推動(dòng)靠近液壓缸（600）的一個(gè)緣部（210），通過(guò)緣部（210）、主施力板（220）、彈簧（250）和壓板（300）從上向下逐個(gè)推動(dòng)壓板（300），使壓板（300）逐個(gè)推動(dòng)凸模（120），形成凸模（120）從上向下逐步擠壓污泥的狀態(tài)，擠壓出的水從下方的排水孔排出；S4、控制液壓缸（600）縮短，使各個(gè)凸模（120）脫離泥餅，并使各個(gè)板框模具（100）相互脫離，使泥餅自動(dòng)向下脫落。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種沉淀池污泥處理方法，其特征在于，在S1中，所述壓軌（740）始終處于擠壓鎖銷(xiāo)（710）的狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種沉淀池污泥處理裝置及處理方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中干泥的含水率增高的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種沉淀池污泥處理裝置，包括板框模具、施壓部件以及壓板；其中，所述板框模具包括：框體，所述框體內(nèi)具有隔板，所述隔板將框體內(nèi)分隔成凹腔與安裝腔兩部分；凸模，所述凸模至少設(shè)有上下兩組，且兩組凸模位于安裝腔遠(yuǎn)離凹腔的一側(cè)，且兩組凸模將安裝腔封閉，兩組板框模具并排時(shí)，其中一個(gè)板框模具的凸模與另一組板框模具的凹腔形成污泥腔；其中，所述施壓部件包括主施力板，所述主施力板位于安裝腔內(nèi)靠近凹腔的一側(cè)，且主施力板能夠沿凹腔與安裝腔的中心連線方向移動(dòng)；所述壓板位于主施力板和凸模之間，且壓板的個(gè)數(shù)與凸模的個(gè)數(shù)相同，不同的壓板與相對(duì)的凸模之間的距離從上至下逐漸增加，所述主施力板與壓板之間固設(shè)有彈簧，以使所述主施力板從上向下逐個(gè)推動(dòng)壓板，使壓板從上至下逐個(gè)擠壓凸模，形成凸模從上向下擠壓污泥腔內(nèi)污泥的狀態(tài)。
進(jìn)一步地，所述凸�？拷鼔喊宓囊粋�(cè)固設(shè)有拖桿，且拖桿穿過(guò)壓板后固設(shè)有拖板，以使主施力板向著靠近凹腔的一側(cè)移動(dòng)時(shí)壓板能夠拖動(dòng)相對(duì)的凸�；匚�。
進(jìn)一步地，所述主施力板靠近彈簧的一側(cè)固設(shè)有凸部，所述凸部的厚度從上向下逐漸減��；所述彈簧內(nèi)套設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿的一端固設(shè)在壓板上，且第一導(dǎo)向桿的另一端穿過(guò)凸部與主施力板。
進(jìn)一步地，還包括：板框?qū)驐U，所述板框?qū)驐U設(shè)于板框模具兩側(cè)，多個(gè)板框模具串設(shè)在板框?qū)驐U上；回位彈簧，所述回位彈簧套設(shè)于板框?qū)驐U上，且回位彈簧位于兩個(gè)板框模具之間；壓力框?qū)驐U，所述主施力板的兩側(cè)均設(shè)有緣部，且緣部位于板框模具外部，多個(gè)所述緣部串設(shè)于壓力框?qū)驐U上；液壓缸，液壓缸位于多個(gè)板框模具排布成形后的一端，所述液壓缸用于驅(qū)動(dòng)各個(gè)板框模具閉合以及用于驅(qū)動(dòng)各緣部移動(dòng)；多個(gè)板框模具排布成形后其兩端均設(shè)有固定板，遠(yuǎn)離液壓缸的一個(gè)板框模具固定在相對(duì)的固定板上。
進(jìn)一步地，所述框體的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有導(dǎo)向槽，所述緣部與主施力板的銜接區(qū)域設(shè)有與導(dǎo)向槽適配的滑動(dòng)部，以使緣部與主施力板能夠于框體上滑動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述液壓缸的活塞桿一端固設(shè)有第一壓桿，所述第一壓桿遠(yuǎn)離液壓缸的一端內(nèi)插設(shè)有第二壓桿，所述第二壓桿的另一端與靠近液壓缸的一個(gè)框體固接；所述第一壓桿與靠近液壓缸的一個(gè)框體之間設(shè)有附加框，所述第二壓桿位于靠近液壓缸的一個(gè)框體與第一壓桿之間的位置套設(shè)有補(bǔ)償彈簧。
進(jìn)一步地，還包括鎖合部件，所述鎖合部件用于在第二壓桿推動(dòng)各個(gè)板框模具閉合時(shí)將第二壓桿和第一壓桿鎖合；所述第一壓桿上下側(cè)沿徑向插入有鎖銷(xiāo)，所述第二壓桿上開(kāi)設(shè)有與鎖銷(xiāo)適配的凹槽，所述鎖銷(xiāo)遠(yuǎn)離第一壓桿的一端與第一壓桿之間安裝有復(fù)位彈簧，所述第一壓桿上下側(cè)均有壓軌，所述壓軌相對(duì)第一壓桿和第二壓桿為靜止?fàn)顟B(tài)，以使第一壓桿帶動(dòng)鎖銷(xiāo)經(jīng)過(guò)壓軌時(shí)壓軌能夠?qū)㈡i銷(xiāo)壓入凹槽內(nèi)，各個(gè)板框模具閉合時(shí)鎖銷(xiāo)脫離壓軌。
進(jìn)一步地，還包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管沿板框模具的排布方向串聯(lián)板框模具，所述進(jìn)料管位于凹腔內(nèi)的區(qū)域開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔。
另一方面，本發(fā)明還提供一種沉淀池污泥處理及處理方法，包括以下步驟：
S1、驅(qū)動(dòng)液壓缸伸長(zhǎng)，使第二壓桿推動(dòng)靠近液壓缸的一個(gè)板框模具，形成各個(gè)板框模具閉合的狀態(tài)，形成污泥腔，再控制液壓缸停止工作；
S2、通過(guò)進(jìn)料管向污泥腔內(nèi)注入待脫水的污泥；
S3、驅(qū)動(dòng)液壓缸伸長(zhǎng)，使第一壓桿通過(guò)推動(dòng)靠近液壓缸的一個(gè)緣部，通過(guò)緣部、主施力板、彈簧和壓板從上向下逐個(gè)推動(dòng)壓板，使壓板逐個(gè)推動(dòng)凸模，形成凸模從上向下逐步擠壓污泥的狀態(tài)，擠壓出的水從下方的排水孔排出；
S4、控制液壓缸縮短，使各個(gè)凸模脫離泥餅，并使各個(gè)板框模具相互脫離，使泥餅自動(dòng)向下脫落。
進(jìn)一步地，在S1中，所述壓軌始終處于擠壓鎖銷(xiāo)的狀態(tài)。
本發(fā)明具有以下有益效果：
該沉淀池污泥處理裝置及處理方法，通過(guò)設(shè)置多個(gè)凸模，使上方的凸模首先擠壓上方的污泥，再使下方的凸模擠壓下方的污泥，從而能夠使整個(gè)污泥為上方先脫水下方再脫水的狀態(tài)，此種脫水方式在脫水時(shí)，上方所擠出的水能夠向下流動(dòng)至下方還未脫水的污泥中，避免脫水時(shí)下部受力位置的水向上蔓延，并且可避免上層的水還需要向下回流的情況，降低泥餅的含水量，并且相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的一次擠壓的方式來(lái)說(shuō)，分次從上向下擠壓能夠擠壓更厚的污泥，這是由于較厚的污泥內(nèi)的水也能夠快速地向下流動(dòng)，不會(huì)回流，從而使得本裝置也可提高每次處理污泥的量。
當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
（發(fā)明人：蔡傳義）
