公布日：2024.12.13
申請(qǐng)日：2024.10.10
分類號(hào)：B01D25/12(2006.01)I;B01D25/00(2006.01)I;B01D25/32(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，包括：主梁，主梁內(nèi)滑動(dòng)安裝有多組濾板，主梁兩端分別固定安裝有止推板和安裝板，安裝板一端固定安裝有液壓桿，液壓桿的活塞桿貫穿過(guò)安裝板且端部固定安裝有壓緊板，多組濾板、安裝板和止推板的上表面均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有同步機(jī)構(gòu)，同步機(jī)構(gòu)內(nèi)滑動(dòng)安裝有吹掃機(jī)構(gòu)，主梁下表面固定安裝有V形筒，V形筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有泥渣固形機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)通過(guò)同步機(jī)構(gòu)、泥渣固形機(jī)構(gòu)和吹掃機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使其通過(guò)高壓氣體的吹掃，以此實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清潔濾板的功能，進(jìn)而提高了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行能力和清潔效率。
權(quán)利要求書
1.一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于，包括：主梁(1)，所述主梁(1)內(nèi)滑動(dòng)安裝有多組濾板(106)，所述主梁(1)兩端分別固定安裝有止推板(104)和安裝板(107)，所述安裝板(107)一端固定安裝有液壓桿(101)，所述液壓桿(101)的活塞桿貫穿過(guò)安裝板(107)且端部固定安裝有壓緊板(102)，所述壓緊板(102)能夠通過(guò)液壓桿(101)的推送將多組濾板(106)壓合頂觸在止推板(104)一端，使多組所述濾板(106)能夠與止推板(104)一端連通安裝的進(jìn)料口相連通，每組所述濾板(106)一端均連通安裝有水龍頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：多組所述濾板(106)、安裝板(107)和止推板(104)的上表面均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(108)所述導(dǎo)向槽(108)內(nèi)滑動(dòng)安裝有同步機(jī)構(gòu)(2)，所述同步機(jī)構(gòu)(2)能夠使多組濾板(106)被推送和拉動(dòng)時(shí)均能夠呈等距同步狀的擴(kuò)張和靠縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：所述同步機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)滑動(dòng)安裝有吹掃機(jī)構(gòu)(4)，所述吹掃機(jī)構(gòu)(4)的吹氣端滑穿過(guò)同步機(jī)構(gòu)(2)位于兩組梯形槽(109)之間，所述梯形槽(109)開(kāi)設(shè)于每組濾板(106)的上表面處，供所述濾板(106)被同步拉展開(kāi)相同的等距時(shí)能夠被吹掃機(jī)構(gòu)(4)的吹掃端從之間的間距內(nèi)穿入吹掃泥餅。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：所述主梁(1)下表面固定安裝有V形筒(105)，所述V形筒(105)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有泥渣固形機(jī)構(gòu)(3)，所述V形筒(105)位于多組濾板(106)的正下端，能夠承接被所述吹掃機(jī)構(gòu)(4)吹掃下的泥渣并對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：所述泥渣固形機(jī)構(gòu)(3)包括減速電機(jī)(301)，所述減速電機(jī)(301)固定安裝在V形筒(105)一端，所述減速電機(jī)(301)的輸出軸貫穿至V形筒(105)內(nèi)固定安裝有螺旋輸送桿(302)，所述螺旋輸送桿(302)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在V形筒(105)內(nèi)底部，所述螺旋輸送桿(302)能夠?qū)⒛嘣扑瓦M(jìn)壓實(shí)筒(304)內(nèi)，所述壓實(shí)筒(304)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主梁(1)一端，所述壓實(shí)筒(304)能夠翻轉(zhuǎn)90°與V形筒(105)相連通；其中，所述壓實(shí)筒(304)的外表面下半部均開(kāi)設(shè)有疏水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：所述壓實(shí)筒(304)的外表面兩側(cè)與第一電動(dòng)推桿(303)的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電動(dòng)推桿(303)則轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主梁(1)的支腿內(nèi)側(cè)，使所述第一電動(dòng)推桿(303)能夠推送和牽拉壓實(shí)筒(304)在主梁(1)一端進(jìn)行90°的翻轉(zhuǎn)，以此實(shí)現(xiàn)使所述壓實(shí)筒(304)與V形筒(105)相連通供泥渣被推送入和翻轉(zhuǎn)展開(kāi)供被壓實(shí)形成泥柱狀的泥渣從中傾倒出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：所述吹掃機(jī)構(gòu)(4)包括氣泵(401)，所述氣泵(401)固定安裝在支撐板(103)一端，所述支撐板(103)固定安裝在壓緊板(102)一端，所述氣泵(401)的氣口一端連通安裝有軟管(402)，所述軟管(402)的另一端連通安裝有硬管(403)，所述硬管(403)的另一端連通安裝有梯形氣嘴(408)，使所述梯形氣嘴(408)能夠?qū)⒋党龅膲嚎s氣體呈45°的向兩側(cè)下端吹掃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：所述硬管(403)從同步機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)滑穿出并帶動(dòng)梯形氣嘴(408)位于兩組濾板(106)的兩組梯形槽(109)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：所述硬管(403)的上端部外表面固定安裝有滑動(dòng)塊(404)，所述滑動(dòng)塊(404)的兩側(cè)均從第一U形架(407)和第二U形架(406)內(nèi)兩側(cè)滑穿出，所述第一U形架(407)又滑動(dòng)于第二U形架(406)內(nèi)，所述第一U形架(407)和第二U形架(406)均固定安裝在兩組第二電動(dòng)推桿(405)的活塞桿上表面，兩組所述第二電動(dòng)推桿(405)分別固定安裝在安裝板(107)和止推板(104)內(nèi)上表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，其特征在于：所述第一U形架(407)和第二U形架(406)能夠通過(guò)兩組第二電動(dòng)推桿(405)的活塞桿而能夠得到支撐，使所述支撐板(103)帶動(dòng)其中一組第二電動(dòng)推桿(405)進(jìn)行拉動(dòng)時(shí)，能夠使其中一組所述第二電動(dòng)推桿(405)帶動(dòng)第一U形架(407)從第二U形架(406)內(nèi)拉滑脫出并延長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的將污泥壓濾成泥餅的過(guò)程中不能夠?qū)⒛囡炞詣?dòng)排出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種全自動(dòng)超高壓污泥處理的壓濾機(jī)，包括：主梁，所述主梁內(nèi)滑動(dòng)安裝有多組濾板，所述主梁兩端分別固定安裝有止推板和安裝板，所述安裝板一端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的活塞桿貫穿過(guò)安裝板且端部固定安裝有壓緊板，所述壓緊板能夠通過(guò)液壓桿的推送將多組濾板壓合頂觸在止推板一端，使多組所述濾板能夠與止推板一端連通安裝的進(jìn)料口相連通，每組所述濾板一端均連通安裝有水龍頭；
其中，多組所述濾板、安裝板和止推板的上表面均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有同步機(jī)構(gòu)，所述同步機(jī)構(gòu)能夠使多組濾板被推送和拉動(dòng)時(shí)均能夠呈等距同步狀的擴(kuò)張和靠縮；
其中，所述同步機(jī)構(gòu)內(nèi)滑動(dòng)安裝有吹掃機(jī)構(gòu)，所述吹掃機(jī)構(gòu)的吹氣端滑穿過(guò)同步機(jī)構(gòu)位于兩組梯形槽之間，所述梯形槽開(kāi)設(shè)于每組濾板的上表面處，供所述濾板被同步拉展開(kāi)相同的等距時(shí)能夠被吹掃機(jī)構(gòu)的吹掃端從之間的間距內(nèi)穿入吹掃泥餅；
其中，所述主梁下表面固定安裝有V形筒，所述V形筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有泥渣固形機(jī)構(gòu)，所述V形筒位于多組濾板的正下端，能夠承接被所述吹掃機(jī)構(gòu)吹掃下的泥渣并對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)排出。
優(yōu)選的，所述泥渣固形機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)固定安裝在V形筒一端，所述減速電機(jī)的輸出軸貫穿至V形筒內(nèi)固定安裝有螺旋輸送桿，所述螺旋輸送桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在V形筒內(nèi)底部，所述螺旋輸送桿能夠?qū)⒛嘣扑瓦M(jìn)壓實(shí)筒內(nèi)，所述壓實(shí)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主梁一端，所述壓實(shí)筒能夠翻轉(zhuǎn)90°與V形筒相連通；
其中，所述壓實(shí)筒的外表面下半部均開(kāi)設(shè)有疏水孔。
優(yōu)選的，所述壓實(shí)筒的外表面兩側(cè)與第一電動(dòng)推桿的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電動(dòng)推桿則轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主梁的支腿內(nèi)側(cè)，使所述第一電動(dòng)推桿能夠推送和牽拉壓實(shí)筒在主梁一端進(jìn)行90°的翻轉(zhuǎn)，以此實(shí)現(xiàn)使所述壓實(shí)筒與V形筒相連通供泥渣被推送入和翻轉(zhuǎn)展開(kāi)供被壓實(shí)形成泥柱狀的泥渣從中傾倒出。
優(yōu)選的，所述吹掃機(jī)構(gòu)包括氣泵，所述氣泵固定安裝在支撐板一端，所述支撐板固定安裝在壓緊板一端，所述氣泵的氣口一端連通安裝有軟管，所述軟管的另一端連通安裝有硬管，所述硬管的另一端連通安裝有梯形氣嘴，使所述梯形氣嘴能夠?qū)⒋党龅膲嚎s氣體呈45°地向兩側(cè)下端吹掃。
優(yōu)選的，所述硬管從同步機(jī)構(gòu)內(nèi)滑穿出并帶動(dòng)梯形氣嘴位于兩組濾板的兩組梯形槽之間。
優(yōu)選的，所述硬管的上端部外表面固定安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)均從第一U形架和第二U形架內(nèi)兩側(cè)滑穿出，所述第一U形架又滑動(dòng)于第二U形架內(nèi)，所述第一U形架和第二U形架均固定安裝在兩組第二電動(dòng)推桿的活塞桿上表面，兩組所述第二電動(dòng)推桿分別固定安裝在安裝板和止推板內(nèi)上表面；
其中，使所述第一U形架和第二U形架能夠通過(guò)兩組第二電動(dòng)推桿的活塞桿而能夠得到支撐，使所述支撐板帶動(dòng)其中一組第二電動(dòng)推桿進(jìn)行拉動(dòng)時(shí)，能夠使其中一組所述第二電動(dòng)推桿帶動(dòng)第一U形架從第二U形架內(nèi)拉滑脫出并延長(zhǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、通過(guò)濾板、液壓桿、壓緊板、止推板、V形筒、同步機(jī)構(gòu)、泥渣固形機(jī)構(gòu)和吹掃機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)污泥進(jìn)行壓濾時(shí)，可通過(guò)啟動(dòng)液壓桿推送壓緊板，而壓緊板被推送的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)上表面的同步機(jī)構(gòu)一同移動(dòng)，而同步機(jī)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)多組濾板在主梁內(nèi)呈同步等距的縮減間距，直到壓緊板、濾板和止推板被完全推擠于一塊后即可完成組裝，隨后工作人員即可將污泥從止推板一端連通安裝的進(jìn)料口排入多組壓合在一起的濾板內(nèi)，而污泥不斷進(jìn)入多組濾板內(nèi)后會(huì)將其中的泥渣過(guò)濾在濾板內(nèi)，而從污泥中分離出的液體則能夠從濾板一端連通安裝的水龍頭中排出，直到將污泥壓濾完后可再次啟動(dòng)液壓桿將壓緊板拉回，而壓緊板被拉回的過(guò)程中會(huì)再次帶動(dòng)同步機(jī)構(gòu)，而同步機(jī)構(gòu)能夠同步拉展開(kāi)多組濾板，而隨著壓緊板被持續(xù)的拉動(dòng)能夠帶動(dòng)同步機(jī)構(gòu)將多組濾板之間的間距拉展的更大，且每組濾板之間的間距是相等的，能夠確保多組濾板在壓緊和拉展過(guò)程中都能夠保持同步等距，避免了濾板間距離不均導(dǎo)致的過(guò)濾不均勻問(wèn)題，同時(shí)便于濾板的整齊排列和操作，而同步機(jī)構(gòu)拉展多組濾板的過(guò)程中也會(huì)一同帶動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)一同移動(dòng)至每?jī)山M濾板之間，隨后可啟動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)滑穿入每組濾板之間并吹掃高壓氣體，而吹掃出的高壓氣體是呈45°斜向下的，能夠?qū)⒚拷M濾板兩側(cè)的泥渣均吹掃下使其掉落進(jìn)V形筒內(nèi)，而利用高壓氣體吹掃濾板兩側(cè)的泥渣，以此實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清潔的功能，提高了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行能力和清潔效率，同時(shí)也免去了人工干預(yù)來(lái)處理和移除泥餅，并且降低了維護(hù)和操作成本，而泥渣被吹掃入V形筒內(nèi)后可啟動(dòng)泥渣固形機(jī)構(gòu)，而泥渣固形機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒛嘣型扑筒⑵鋲嚎s成圓柱形，而被壓實(shí)成圓柱形的泥渣會(huì)被泥渣固形機(jī)構(gòu)自動(dòng)排出至外部，而將泥渣集中并壓縮成圓柱形，便于泥渣的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和后續(xù)利用或處理，減少體積，提高處理效率，而通過(guò)這些組件的協(xié)同工作，增加了整個(gè)壓濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高效、自動(dòng)化、清潔的污泥處理過(guò)程，既提高了過(guò)濾效率，又降低了人工操作的需求，同時(shí)減少了環(huán)境污染。
2、通過(guò)減速電機(jī)、螺旋輸送桿、第一電動(dòng)推桿和壓實(shí)筒的設(shè)計(jì)，當(dāng)泥渣被吹掃機(jī)構(gòu)吹掃入V形筒內(nèi)后可啟動(dòng)減速電機(jī)，而減速電機(jī)會(huì)帶動(dòng)螺旋輸送桿在V形筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)推送污水，能夠持續(xù)將污泥推送進(jìn)與V形筒相連通的壓實(shí)筒內(nèi)，而持續(xù)不斷地將污泥推送進(jìn)壓實(shí)筒內(nèi)能夠?qū)⑽勰鄩汗坛膳c壓實(shí)筒相同的圓柱形，并且在擠壓的過(guò)程中還能夠?qū)⒛嘣械囊后w再次從壓實(shí)筒外表面下端開(kāi)設(shè)的疏水孔排出，而需要將壓固成圓柱形的污泥排出時(shí)，可啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿的活塞桿推送壓實(shí)筒在主梁一端進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而隨著第一電動(dòng)推桿的持續(xù)推送能夠?qū)簩?shí)筒推送翻轉(zhuǎn)90°，能夠使壓實(shí)筒的進(jìn)泥口面向下方來(lái)將內(nèi)部存儲(chǔ)的圓柱形泥渣被傾倒出，而將污泥壓實(shí)成圓柱形，這個(gè)過(guò)程能夠顯著減少泥渣的體積，提高處理效率，同時(shí)確保泥柱體積的一致性和穩(wěn)定性，并且通過(guò)泥柱的自動(dòng)排出減少了污泥在設(shè)備中的停留時(shí)間，有助于保持設(shè)備的清潔，清潔和維護(hù)過(guò)程也因此變得更加簡(jiǎn)便，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
3、通過(guò)氣泵、軟管、硬管、滑動(dòng)塊、第二電動(dòng)推桿、第二U形架、第一U形架和梯形氣嘴的設(shè)計(jì)，多組濾板被同步機(jī)構(gòu)呈等距的被拉展開(kāi)時(shí)，同步機(jī)構(gòu)也會(huì)一同拉動(dòng)硬管始終保持在每?jī)山M濾板之間，同時(shí)也會(huì)使硬管通過(guò)滑動(dòng)塊在第一U形架和第二U形架內(nèi)滑動(dòng)，而硬管的間距整大會(huì)通過(guò)軟管來(lái)拉展開(kāi)，而濾板被拉展開(kāi)并需要對(duì)內(nèi)部的泥渣進(jìn)行清掃時(shí)可啟動(dòng)兩組第二電動(dòng)推桿，而兩組第二電動(dòng)推桿能夠通過(guò)活塞桿下拉第一U形架和第二U形架垂直下移，能夠使第一U形架和第二U形架帶動(dòng)內(nèi)部滑動(dòng)安裝的滑動(dòng)塊帶動(dòng)硬管在同步機(jī)構(gòu)內(nèi)向下滑插入每?jī)山M濾板之間，能夠使所述硬管帶動(dòng)下端的梯形氣嘴滑穿入每?jī)山M濾板之間，隨后可啟動(dòng)氣泵向軟管內(nèi)供氣，而軟管能夠?qū)嚎s的空氣供送進(jìn)硬管內(nèi)，能夠使硬管將高壓氣體從梯形氣嘴中呈45°的斜向下吹掃出，隨后即可隨著第二電動(dòng)推桿的持續(xù)下拉，能夠使梯形氣嘴在濾板的一面呈上至下的全方位吹掃，能夠?qū)V板內(nèi)的泥渣充分吹掃下，這種方式相比于傳統(tǒng)的手動(dòng)清理，能夠更快速、更徹底地去除濾板內(nèi)的泥渣，且整個(gè)清掃過(guò)程是自動(dòng)化的，借助第二電動(dòng)推桿和氣泵的控制，操作人員無(wú)需直接接觸污泥，這樣不僅減少了對(duì)操作人員的健康風(fēng)險(xiǎn)，還提高了工作效率。
4、通過(guò)第一連接桿、第二連接桿、第一轉(zhuǎn)環(huán)、第二轉(zhuǎn)環(huán)、導(dǎo)向柱和蝶形螺栓的設(shè)計(jì)，將多組濾板拉展開(kāi)時(shí)，可通過(guò)啟動(dòng)液壓桿拉動(dòng)壓緊板，而壓緊板能夠拉動(dòng)第一連接桿和第二連接桿在第一轉(zhuǎn)環(huán)的外表面呈剪式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)閉合，而第一連接桿和第二連接桿的另一端也會(huì)一同閉合，而第一連接桿和第二連接桿被拉動(dòng)閉合的過(guò)程中會(huì)一同帶動(dòng)導(dǎo)向柱在導(dǎo)向槽內(nèi)呈橫向滑動(dòng)，且第一連接桿和第二連接桿在閉合的過(guò)程中會(huì)推送與之相連的濾板一同被拉動(dòng)相等的距離，而多組的第一連接桿和第二連接桿連接，實(shí)現(xiàn)了推拉一組壓緊板而帶動(dòng)多組濾板呈同步等距地被拉展開(kāi)，進(jìn)而保證了整個(gè)系統(tǒng)操作的平順性和濾板間距離的一致性，有利于保持過(guò)濾過(guò)程的均勻性和效率；
需要對(duì)濾板拆取出時(shí)，工作人員可通過(guò)將需要拆取濾板上的蝶形螺栓從導(dǎo)向柱中擰出，解除了對(duì)濾板上端的第一連接桿和第二連接桿的限制，隨后能夠供工作人員單獨(dú)滑推這組濾板或撥動(dòng)解除蝶形螺栓限固的第一連接桿和第二連接桿，能夠使濾板避開(kāi)第一連接桿和第二連接桿的頂部遮蓋，能夠供工作人員將這組濾板從主梁中拆除，進(jìn)而能夠允許工作人員單獨(dú)操作某組濾板，無(wú)需影響整個(gè)系統(tǒng)的其他部分，提高了系統(tǒng)的靈活性和可維護(hù)性，便于對(duì)單個(gè)濾板進(jìn)行檢查、清洗或更換。
（發(fā)明人：王彥章）
