曝氣生物濾池（BAF）屬于生物膜法的代表工藝之一，開發(fā)之初主要作為市政生活污水處理廠的三級(jí)處理工藝，后發(fā)展為二級(jí)生化處理工藝，目前在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用也較為廣泛。BAF工藝可有效去除氨氮、總氮等污染物，并可在一定程度上應(yīng)對(duì)氯離子和鹽度的沖擊，但存在對(duì)進(jìn)水懸浮物要求高、生物除磷效果有限、進(jìn)水碳源含量對(duì)脫氮效果影響較大等缺點(diǎn)。

我國(guó)以BAF工藝作為二級(jí)生化處理主工藝的市政生活污水廠數(shù)量較多，且正面臨著提標(biāo)擴(kuò)容問題，但受濾速、過濾水頭、污染物負(fù)荷等因素的限制，BAF工藝原位擴(kuò)容提標(biāo)的可挖潛空間小，因此，此類污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)容時(shí)，多考慮將現(xiàn)狀BAF降負(fù)荷運(yùn)行，同步新建污水處理生產(chǎn)線。以采用BAF工藝作為二級(jí)生化處理的湖南省某污水處理廠為例，分析其提標(biāo)擴(kuò)容改造的新思路。

1、工程概況

該污水處理廠現(xiàn)狀設(shè)計(jì)規(guī)模為2.0×104m3/d，出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)狀處理工藝見圖1。

提標(biāo)前后設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見表1。

該污水處理廠需提標(biāo)擴(kuò)容至3.0×104m3/d（Kz=1.34），出水水質(zhì)需達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)與《湖南省城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB43/T1546—2018）的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)值。

1.1 運(yùn)行現(xiàn)狀分析

該污水處理廠現(xiàn)狀主體處理工藝為兩級(jí)低負(fù)荷BAF，在運(yùn)行時(shí)存在以下問題：

①BAF內(nèi)部濾料在反沖洗時(shí)易出現(xiàn)跑砂問題，濾料補(bǔ)充量大，需定期補(bǔ)充濾料約60m3/a，年耗損率約8%；

②BAF未設(shè)初濾水排放措施，初濾水SS高達(dá)15mg/L，出水SS存在超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)；

③BAF對(duì)預(yù)處理要求高，進(jìn)入的大顆粒雜質(zhì)容易堵塞濾料，由于預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行不暢，濾池沖洗頻繁，實(shí)際運(yùn)行時(shí)反沖洗頻率為1格/6h，影響產(chǎn)水量；

④BAF濾頭及曝氣管等均位于濾料下層，檢修不便。

現(xiàn)狀采用帶式脫水機(jī)作為污泥脫水工藝，處理后污泥含水率約80%，無法達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置混合填埋用泥質(zhì)》（GB/T23485—2009）中污泥含水率<60%的規(guī)定，因此需對(duì)污泥脫水設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造。

污水處理廠現(xiàn)狀實(shí)際進(jìn)、出水水質(zhì)見表2。

1.2 提標(biāo)擴(kuò)容重難點(diǎn)分析

①用地極度緊張

該提標(biāo)擴(kuò)容工程需在原污水處理廠內(nèi)完成，不新征用地。根據(jù)《城市污水處理工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》（建標(biāo)198—2022）規(guī)定，出水水質(zhì)執(zhí)行一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)模為3.0×104m3/d的污水處理廠建設(shè)總用地不應(yīng)超過5.25hm（278.75畝）。該項(xiàng)目出水水質(zhì)高于一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，用地1.762hm（226.43畝），僅為建標(biāo)198—2022規(guī)定用地上限值的46%，且現(xiàn)狀實(shí)際可用預(yù)留用地僅約為0.41hm（26.1畝），因此此次提標(biāo)擴(kuò)容需采用節(jié)地高效的污水處理工藝。

②挖潛能力不足，現(xiàn)狀工藝不滿足要求

該污水處理廠實(shí)際進(jìn)水濃度未達(dá)到設(shè)計(jì)水質(zhì)，其出水水質(zhì)勉強(qiáng)達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，其廠外正在進(jìn)行管網(wǎng)雨污分流改造，改造完成后進(jìn)水濃度將較現(xiàn)狀水質(zhì)有較大幅度的提升，現(xiàn)狀處理工藝出水水質(zhì)難以滿足此次提標(biāo)要求�，F(xiàn)狀BAF原位擴(kuò)容提標(biāo)可挖潛空間小，難以滿足提標(biāo)擴(kuò)容要求，因此采用何種提標(biāo)擴(kuò)容工藝確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)是該工程的關(guān)鍵。

③地質(zhì)復(fù)雜

該污水處理廠北側(cè)為河道，且河道邊為新近堆積土，結(jié)構(gòu)松散，未經(jīng)固結(jié)；另外，污水處理廠地下存在溶洞�？梢�，該工程整體地質(zhì)情況復(fù)雜，新建建（構(gòu)）筑物采用何種結(jié)構(gòu)形式亦是難點(diǎn)。

④施工難度大

根據(jù)環(huán)保政策要求，在建設(shè)期間污水不能下河，廠外管網(wǎng)不能發(fā)生溢流。該工程用地緊張（見圖2），涉及新建和改造的建（構(gòu)）筑物較多，地下管線復(fù)雜，施工工作面小，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)施工難度極大。如何優(yōu)化施工時(shí)序是該工程不停產(chǎn)施工的重點(diǎn)。

2、方案設(shè)計(jì)

2.1 提標(biāo)擴(kuò)容工藝路線

2.1.1 工藝論證

該提標(biāo)擴(kuò)容工程是在一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再次提標(biāo)，對(duì)出水COD和NH3-N提出更高的要求，現(xiàn)狀出水水質(zhì)可穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，但COD和NH3-N尚無法滿足《湖南省城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB43/T1546—2018）的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，因此此次提標(biāo)擴(kuò)容應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)COD和NH3-N的去除，并解決現(xiàn)狀處理工藝存在的問題。

提標(biāo)擴(kuò)容采用的整體工藝路線為“預(yù)處理+二級(jí)生化處理+深度處理”。結(jié)合工程現(xiàn)狀，分別介紹預(yù)處理、二級(jí)生化處理和深度處理的工藝選擇。

①預(yù)處理

現(xiàn)狀預(yù)處理工藝為“粗格柵+進(jìn)水泵房+細(xì)格柵+曝氣沉砂池+隔油池+斜管沉淀池+精細(xì)格柵”。結(jié)合現(xiàn)狀運(yùn)行情況，提標(biāo)擴(kuò)容將預(yù)處理工藝調(diào)整為“粗格柵+進(jìn)水泵房+細(xì)格柵+曝氣沉砂池”，優(yōu)化了處理工藝流程，將現(xiàn)狀隔油池和斜管沉淀池留作他用。經(jīng)復(fù)核，現(xiàn)狀細(xì)格柵、曝氣沉砂池?zé)o法滿足擴(kuò)容要求，可通過更換設(shè)備來提高處理能力。

②二級(jí)生化處理

現(xiàn)狀二級(jí)生化處理工藝為BAF（DN池+CN池），其原位提標(biāo)擴(kuò)容改造挖潛空間小，且運(yùn)行存在諸多問題。提標(biāo)擴(kuò)容若繼續(xù)采用BAF作為二級(jí)生化處理工藝，經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)狀BAF處理負(fù)荷須降至1.5×104m3/d運(yùn)行，且同步新建1.5×104m3/d的BAF池，但現(xiàn)狀預(yù)留用地難以滿足用地需求，且現(xiàn)狀BAF工藝運(yùn)行的問題難以得到解決，出水水質(zhì)存在超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。因此，提標(biāo)擴(kuò)容需采用節(jié)地高效的污水處理工藝。

常用的高效節(jié)地工藝有MBBR、MBR、高濃度復(fù)合粉末載體流化床（HPB）等，經(jīng)初步復(fù)核，該項(xiàng)目空余用地內(nèi)新建生化池停留時(shí)間約7h，MBBR雖對(duì)AAO工藝有一定的強(qiáng)化作用，但在此停留時(shí)間條件下難以保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。MBR工藝可在用地范圍內(nèi)滿足設(shè)計(jì)規(guī)模及出水標(biāo)準(zhǔn)要求，但MBR前期投資及后期運(yùn)行成本均較高，且現(xiàn)狀BAF無法利用，存在資產(chǎn)閑置的情況，同時(shí)MBR膜通量會(huì)隨著使用年限的增加而下降，膜件使用壽命為3~5年，更換成本較高，膜分離及清洗系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)維難度大。

HPB是一種生化強(qiáng)化技術(shù)，具有水力停留時(shí)間短（約5~8h）、脫氮除磷效率高、占地小、應(yīng)用廣泛、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可與AAO、氧化溝、SBR等多種活性污泥工藝結(jié)合，因此提標(biāo)擴(kuò)容二級(jí)生化處理工藝采用HPB耦合AAO工藝取代現(xiàn)狀BAF，即采用“HPB-AAO生化池+二沉池”。

鑒于預(yù)留用地十分有限，無法滿足新建HPBAAO生化池要求，該提標(biāo)擴(kuò)容工程通過將現(xiàn)狀隔油池及斜管沉淀池改造為厭氧池，增加生化水力停留時(shí)間。另外，現(xiàn)狀預(yù)留用地?zé)o法滿足新建輻流式二沉池的要求，可采用高效集約的矩形周進(jìn)周出二沉池以滿足用地要求。

③深度處理為充分利用現(xiàn)狀建（構(gòu)）筑物，提標(biāo)擴(kuò)容工程將現(xiàn)狀二級(jí)生化處理構(gòu)筑物BAF改造為深度處理設(shè)施。目前，我國(guó)市政生活污水處理廠深度處理工藝多采用“高效沉淀池+濾池”。提標(biāo)擴(kuò)容深度處理工藝沿用“高效沉淀池+濾池”，鑒于二級(jí)生化處理設(shè)施建成后已無深度處理設(shè)施建設(shè)用地，因此考慮將現(xiàn)狀BAF改造為“斜管沉淀池+砂濾池”，改造后可釋放濾池過濾水頭，充分利用現(xiàn)狀水力高程，無須設(shè)置二次中間提升泵站。

2.1.2 工藝流程及總平面布置

提標(biāo)擴(kuò)容工藝流程見圖3，總平面布置見圖4。

2.2 主要構(gòu)筑物及工藝設(shè)計(jì)

2.2.1 粗格柵及進(jìn)水泵站（廠外）

現(xiàn)狀粗格柵、進(jìn)水泵站無法滿足擴(kuò)容要求，此次擴(kuò)容需更換設(shè)備�，F(xiàn)狀粗格柵共2臺(tái)，1臺(tái)手動(dòng)格柵，1臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵，此次擴(kuò)容將手動(dòng)格柵更換為回轉(zhuǎn)式格柵；現(xiàn)狀進(jìn)水泵站共3臺(tái)潛污泵，此次擴(kuò)容更換其中2臺(tái)，更換后單臺(tái)參數(shù)：Q=1075m3/h，H=230kPa，N=132kW。

2.2.2 細(xì)格柵、曝氣沉砂池及厭氧池

預(yù)處理池分為2組，包含細(xì)格柵、曝氣沉砂池、隔油池和斜管沉淀池。由于現(xiàn)狀細(xì)格柵運(yùn)行不佳，此次更換細(xì)格柵2臺(tái)；曝氣沉砂池共設(shè)2組，改造后平均水力停留時(shí)間為10.16min，水平流速為0.066m/s；將現(xiàn)狀斜管沉淀池和隔油池改造為厭氧池，水力停留時(shí)間為1.0h，有效水深為6.25m，共設(shè)2臺(tái)立式雙曲面攪拌器，單臺(tái)葉輪直徑D=2.0m，N=3.0kW。

2.2.3 缺氧池、好氧池

該工程預(yù)留用地較為分散，為提高土地利用率，將缺氧池和好氧池分開建設(shè)，并將好氧池有效水深設(shè)計(jì)為8m，以節(jié)省占地面積。此外，還將HPB技術(shù)配套的生物載體分離回收系統(tǒng)設(shè)置在生化池頂部，用于高效回收復(fù)合粉末載體。

缺氧池及好氧池分2組設(shè)計(jì)，單組設(shè)計(jì)處理規(guī)模為1.5×104m3/d，最低設(shè)計(jì)水溫12℃，缺氧池水力停留時(shí)間1.55h，有效水深5.55m，好氧池水力停留時(shí)間4.62h，有效水深8m，生化段總停留時(shí)間7.17h。生化池設(shè)計(jì)污泥濃度7g/L，內(nèi)回流比200%，外回流比50%~100%，污泥齡20d，有機(jī)負(fù)荷0.072kgBOD5（/kgMLSS·d），氣水比4.8∶1。

缺氧池設(shè)潛水推流器8臺(tái)，單臺(tái)葉輪直徑D=1400mm，N=2.0kW。好氧池設(shè)雙曲面攪拌器11臺(tái)，10用1冷備，單臺(tái)葉輪直徑D=2.5m、N=4.0kW；混合液回流穿墻泵4臺(tái)，2用2備，單臺(tái)Q=625m3/h、H=12kPa、N=10kW；微孔盤式曝氣器1120套，單套直徑300mm，工作通氣量1~8m3/h。

生化池投加復(fù)合粉末載體共210m3。復(fù)合粉末載體材質(zhì)為無定形SiO2，當(dāng)量粒徑為20~50μm，比表面積≥50m2/g，堆積密度約0.5g/cm3，真密度為2.0~2.3g/cm3。復(fù)合粉末載體初始調(diào)試期投加量為3.5t/d，配藥濃度為5%~7%，配藥次數(shù)為5次/d。穩(wěn)定運(yùn)行后載體日常補(bǔ)充濃度為1~3mg/L，配藥濃度為3%~5%。

好氧池頂部設(shè)置生物載體分離回收系統(tǒng)1套，其處理能力為65m3/h，箱體尺寸為6.1m×2.5m，裝機(jī)功率為25.5kW，運(yùn)行功率為13.5kW，載體回收率≥95%�；厥障到y(tǒng)是將剩余污泥中附著生物膜的復(fù)合粉末載體進(jìn)行分離回收的成套設(shè)備，具備雜質(zhì)過濾、生物載體分離、回收、調(diào)蓄、提升、自動(dòng)清洗等功能。

2.2.4 二沉池及污泥泵站

新建1座二沉池及污泥泵站，設(shè)計(jì)規(guī)模3.0×104m3/d。采用周進(jìn)周出矩形二沉池，共2組，單組長(zhǎng)56.3m，寬12m，有效水深4.5m，平均時(shí)表面水力負(fù)荷0.93m3（/m2·h），最高時(shí)為1.25m3（/m2·h），每組配套1臺(tái)非金屬鏈條刮泥機(jī)，單臺(tái)參數(shù)：L×B×H=56.3m×9.15m×4.5m，v=0.3m/min，N=0.18kW，破斷強(qiáng)度>33320N（3400kgf），采用靜壓式排泥，每組沿池長(zhǎng)方向設(shè)錐形穿孔排泥管7根，通過套筒閥控制污泥的排放。污泥泵站設(shè)回流污泥泵3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)參數(shù)：Q=700m3/h，H=80kPa，N=30kW，變頻；剩余污泥泵2臺(tái)，1用1備，單臺(tái)參數(shù)：Q=65m3/h，H=150kPa，N=5.5kW。2.

2.5 深度處理綜合池

提標(biāo)擴(kuò)容深度處理工藝采用“高效沉淀池+濾池”，將現(xiàn)狀BAF改造為“斜管沉淀池+砂濾池”�，F(xiàn)狀BAF為DN池和CN池兩級(jí)濾池串聯(lián)，提標(biāo)擴(kuò)容工程將DN池改造為斜管沉淀池，共6格，設(shè)計(jì)規(guī)模為3.0×104m3/d。

具體改造做法見圖5。拆除原有DN反硝化生物濾池的濾板、濾頭、承托層、濾料、反沖洗氣管等，新增斜管、中心傳動(dòng)刮泥機(jī)和排泥系統(tǒng)，改造后斜管沉淀區(qū)平均時(shí)表面負(fù)荷為5.95m3（/m2·h）；將CN曝氣生物濾池改造為砂濾池，共6格，設(shè)計(jì)規(guī)模為3.0×104m3/d。具體改造做法：拆除原有CN曝氣生物濾池的曝氣風(fēng)管、曝氣鼓風(fēng)機(jī)等，更換卵石承托層（粒徑2~4mm，厚150mm），將原有陶粒濾料更換為石英砂濾料（粒徑2~3mm，厚1500mm），更換原有長(zhǎng)柄濾頭（濾帽縫隙2mm），改造后砂濾池正常濾速為4.63m3（/m2·h），強(qiáng)制濾速為5.56m3（/m2·h），反沖洗頻率為每12~24h沖洗1格。由于斜管沉淀池由原DN反硝化生物濾池改造，條件有限，因此未設(shè)置單獨(dú)的混合池及混凝池，除磷藥劑投加在二沉池出水渠，利用管道將藥劑與污水充分混合。

2.2.6 紫外消毒渠

將現(xiàn)狀紫外消毒渠拆除后新建好氧池，并新建紫外消毒渠1座，分為2組，設(shè)計(jì)規(guī)模為3.0×104m3/d。設(shè)2套紫外線消毒模塊，每個(gè)模塊組64支燈管，紫外線透過率為65%，紫外劑量為26.0mJ/cm2。

2.2.7 污泥脫水車間

現(xiàn)狀污泥脫水工藝為“污泥調(diào)理+帶式脫水”，脫泥含水率低于80%。提標(biāo)擴(kuò)容改造脫水后污泥含水率需降至60%以下，鑒于現(xiàn)狀污泥脫水車間層高較低，不滿足板框脫水層高要求，且板框脫水自動(dòng)化程度較低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，提標(biāo)擴(kuò)容污泥脫水工藝采用“預(yù)濃縮+高壓帶式污泥脫水”。具體改造做法：更換現(xiàn)狀帶式脫水機(jī)，新增高壓帶式深度脫水機(jī)。濃縮帶式脫水機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)帶寬2.0m，功率3.0kW。高壓帶式深度脫水機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)處理能力1.5t/h（污泥含水率80%），變頻調(diào)節(jié)，帶寬1m，功率2.25kW。

2.2.8 加藥間及鼓風(fēng)機(jī)房

將現(xiàn)狀機(jī)修車間改造為加藥間及鼓風(fēng)機(jī)房，設(shè)計(jì)規(guī)模為3.0×104m3/d。加藥間包括復(fù)合粉末載體、PAC、碳源的儲(chǔ)存、配藥和投加裝置。鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)參數(shù)：Q=50m3/min，P=90kPa，N=100kW。

3、不停水施工方案

結(jié)合現(xiàn)狀處理工藝實(shí)際情況和提標(biāo)擴(kuò)容工藝設(shè)計(jì)，形成以下不停水施工方案思路：

①分組改造，避免全廠停產(chǎn)，減產(chǎn)水量調(diào)配至鄰廠；

②將預(yù)處理、二級(jí)生化處理設(shè)施建成后再對(duì)現(xiàn)狀BAF池進(jìn)行改造；

③管道接駁集中實(shí)施，縮短工期；

④優(yōu)先配套輔助設(shè)施建設(shè)。

根據(jù)以上施工思路制定以下不停水施工步驟：

①新建紫外消毒渠、缺氧池、好氧池、二沉池及污泥泵站，并完成相應(yīng)的管道接駁和遷改，同步改造加藥間、鼓風(fēng)機(jī)房和污泥脫水間。

②對(duì)預(yù)處理設(shè)施分組改造，并完成相應(yīng)的管道接駁和遷改，實(shí)現(xiàn)預(yù)處理、HPB-AAO生化池、二沉池和紫外消毒池通水調(diào)試、運(yùn)行，為BAF改造創(chuàng)造停水條件。

③對(duì)BAF進(jìn)行改造，并完成相應(yīng)的管道接駁和遷改，實(shí)現(xiàn)全線通水試運(yùn)行。

④完成廠區(qū)道路、綠化、亮化等其他建設(shè)工程。通過以上不停水施工步驟，最終實(shí)現(xiàn)了不停水施工改造。

4、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

①用地緊張，拆改立新

提標(biāo)擴(kuò)容工程采用“拆舊立新+利舊改造+分散建設(shè)+集約池型”的方式大幅提高了空間利用率，在用地十分緊張的情況下實(shí)現(xiàn)了提標(biāo)擴(kuò)容。設(shè)計(jì)時(shí)主要采取以下節(jié)地措施：a.拆除和遷建紫外消毒池以釋放空間新建生化池；b.將現(xiàn)狀隔油池和斜管沉淀池改造為厭氧池，將BAF改造為斜管沉淀池和砂濾池，將現(xiàn)狀機(jī)修車間改造為加藥間及鼓風(fēng)機(jī)房；c.將缺氧池和好氧池分散建設(shè)；d.采用高效集約的矩形周進(jìn)周出二沉池。

②工藝創(chuàng)新，優(yōu)化高程

采用占地小、脫氮除磷效率高、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的HPB耦合AAO工藝作為提標(biāo)擴(kuò)容工程的二級(jí)生化處理主工藝，將現(xiàn)狀二級(jí)生化處理主工藝BAF作為深度處理工藝，并將其改造為“斜管沉淀池+砂濾池”，既解決了工程用地緊張問題，又解決了現(xiàn)狀BAF工藝運(yùn)行存在的諸多問題，可確保提標(biāo)擴(kuò)容后達(dá)標(biāo)排放。另外，對(duì)現(xiàn)狀BAF的改造實(shí)現(xiàn)了深度處理設(shè)施的原位擴(kuò)容，將DN池改造為斜管沉淀池釋放了過濾水頭，避免了污水二次提升，節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。在考慮污泥脫水系統(tǒng)升級(jí)改造設(shè)計(jì)時(shí)，未沿用應(yīng)用更為廣泛的濃縮+調(diào)理+板框脫水工藝，而采用更為先進(jìn)的帶式濃縮+高壓帶機(jī)脫水工藝，解決了現(xiàn)狀污泥脫水間層高受限問題，實(shí)現(xiàn)了污泥連續(xù)脫水，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

③合理規(guī)劃，不停產(chǎn)施工

在提標(biāo)擴(kuò)容建設(shè)過程中要求“污水廠不停產(chǎn)、廠內(nèi)污水不下河、廠外管網(wǎng)不溢流、出水達(dá)標(biāo)排放”，但存在新建和改造建（構(gòu)）筑物較多、施工工作面小、地下管線復(fù)雜、管道接駁點(diǎn)位多、地質(zhì)情況復(fù)雜、電纜溝遷改等難題，需合理規(guī)劃、優(yōu)化施工時(shí)序。提標(biāo)擴(kuò)容工程施工遵循“先新建、后改造”的原則，通過分組改造、減產(chǎn)調(diào)水、同步新建、集中接駁、分步通水等措施，合理規(guī)劃施工部署，優(yōu)化施工時(shí)序，最終實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)施工。

5、運(yùn)行效果及經(jīng)濟(jì)分析

該污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)容工程完成后已運(yùn)行一年，其間最高處理水量為30955m3/d，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。改造后實(shí)際進(jìn)、出水水質(zhì)見表3。

該工程總投資為5963.38萬元，其中工程費(fèi)為4958.64萬元。根據(jù)廠區(qū)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，提標(biāo)擴(kuò)容工程穩(wěn)定運(yùn)行后藥耗（含除磷藥劑、復(fù)合粉末載體、脫水藥劑等）和電耗直接運(yùn)行成本約0.24元/m3。

6、結(jié)論

①經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，該污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)容工程完成后處理規(guī)�？蛇_(dá)3.0×104m3/d，且出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到湖南省地標(biāo)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。

②提標(biāo)擴(kuò)容工程采用HPB耦合AAO工藝作為主工藝，將現(xiàn)狀主工藝BAF作為深度處理，且在現(xiàn)狀總用地1.762hm2（26.43畝）、噸水用地0.59m2（/m3·d-1）的情況下完成了廠區(qū)所有建（構(gòu)）筑物的新建與改造，在用地緊張的情況下實(shí)現(xiàn)了提標(biāo)擴(kuò)容。

③通過分組改造、減產(chǎn)調(diào)水、同步新建、集中接駁、分步通水等措施，合理規(guī)劃施工部署，優(yōu)化施工時(shí)序，實(shí)現(xiàn)了改造期間內(nèi)不停產(chǎn)不減產(chǎn)的目標(biāo)。（來源：湖南三友環(huán)�？萍加邢薰�司）